產(chǎn)品簡介
DF（P）型自平衡不銹鋼多級泵是自平衡多級泵系列中具有耐腐蝕性好、適用于具有腐蝕介質(zhì)的輸送，自平衡不銹鋼多級泵依據(jù)API610標準研發(fā)制造，在行業(yè)內(nèi)居于技術(shù)地位。具有高效區(qū)寬、性能范圍廣、汽蝕性能好、運轉(zhuǎn)安全和平穩(wěn)、噪音低、易損件少，安裝維修方便等優(yōu)點。
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詳細介紹
DF（P）型自平衡不銹鋼多級泵性能范圍
流量：3.75~1100m3/h
揚程：50~1800m
DF（P）型多級不銹鋼耐腐蝕離心泵型號說明
例：DF46-50×4
DF—多級耐腐蝕離心泵
46—設(shè)計點流量為46m3/h
50—設(shè)計點單級揚程為50m
4—級數(shù)為4級
DF（P）型自平衡不銹鋼多級泵適用范圍
1、在工業(yè)用電站內(nèi)給水輸送
2、在工業(yè)設(shè)備中的鍋爐供水系統(tǒng)和冷凝水輸送
3、在石油，石油化工，煤化工，化學工業(yè)介質(zhì)輸送
4、在剪切設(shè)備中的冷水輸送
5、在除氧化皮設(shè)備中的壓力水輸送
6、在工業(yè)過程中的高壓水生產(chǎn)
7、化工工藝流程
DF（P）型自平衡不銹鋼多級泵性能優(yōu)勢
1、高效節(jié)能：自平衡多級泵采用*的水力模型，自主研發(fā)高效節(jié)能產(chǎn)品；由于泵轉(zhuǎn)子沒有了平衡盤的磨損及軸向脈動，葉輪與導葉的對中性總是處于好的狀態(tài)，不會像普通多級泵結(jié)構(gòu)隨平衡盤的磨損、轉(zhuǎn)子部件前移而出現(xiàn)效率明顯下降；且沒有了平衡水的泄露，減少了容積損失，在整體上提高了泵的運行效率，降低了軸功率，比普通多級泵效率平均高2%-3%；
2、新結(jié)構(gòu)：具有對稱布置的葉輪轉(zhuǎn)子部件，各級對稱葉輪所產(chǎn)生的軸向力相互抵消，無需采用平衡盤結(jié)構(gòu)就能實現(xiàn)泵腔內(nèi)巨大軸向推力的自動平衡，突破了多級泵的傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)；
3、新技術(shù)：節(jié)流、減壓裝置，奇數(shù)級平衡裝置，還能起到輔助支承作用；
4、高可靠性：葉輪的對稱布置，使運行中產(chǎn)生的軸向推力基本得到自相平衡，從而不需要小間隙、高壓降、易沖刷、易磨損、易出故障的平衡盤裝置，使軸向力載荷對泵的磨損和對系統(tǒng)干擾的不利影響降到小。
5、汽蝕性能好，使用壽命長：優(yōu)化的水力及結(jié)構(gòu)設(shè)計、精密的鑄造、可靠的耐磨材質(zhì)，部分型號泵首級葉輪采用雙吸結(jié)構(gòu)，使泵具有良好的抗汽蝕性能，整機運轉(zhuǎn)平穩(wěn)、噪音低、使用壽命長；
6、機封強可靠性：泵啟、停時轉(zhuǎn)子部件沒有軸向竄動，工作時沒有軸向脈動，克服了一直困擾多級泵的機封可靠性差這一難題；
7、應(yīng)用廣泛：取消了小間隙平衡盤，比傳統(tǒng)多級泵結(jié)構(gòu)適應(yīng)介質(zhì)性質(zhì)更為惡劣的場合；
8、維護成本低：采用精密鑄造，減少了易損件部件及維修拆裝次數(shù)，延長了產(chǎn)品壽命，大限度地避免了由于拆裝過多引起的一系列問題，降低了維護成本；
9、檢修方便：整機采用三維設(shè)計、轉(zhuǎn)子部件數(shù)控加工，嚴格保證了各部件的加工尺寸和加工精度；定位精確，一般技術(shù)人員只要按總裝圖的裝配順序和要求即可完成；*避免了老式多級泵必須專業(yè)人員才能調(diào)整定位軸向躥動尺寸，帶給用戶*的便利。
多級泵組裝程序
1、先將轉(zhuǎn)子裝好，重新進行動平衡試驗；
2、按拆泵的相反順序回裝各零件，回裝時注意再次量各密封環(huán)處間隙值，確保無誤；
3、裝平衡盤之前應(yīng)測量轉(zhuǎn)子總串量；
4、裝上平衡盤后，測量轉(zhuǎn)子半串量。
5、與制造廠總裝配圖上要求的總串量及半串量對照，應(yīng)基本符合圖紙要求。一般情況下半串量大約是總串量的一半左右。
6、均勻地緊好各主螺栓，注意應(yīng)對角進行；
7、在軸上吸一塊百分表，旋轉(zhuǎn)軸對平衡盤進行打表，允差按圖紙要求，一般不得超過0.06；
8、裝止推軸承時應(yīng)注意調(diào)整平衡盤的間隙，應(yīng)利用軸承前的調(diào)整環(huán)將平衡盤間隙調(diào)整至圖紙要求。
DF（P）型自平衡不銹鋼多級泵成套范圍
泵、電機、底座、聯(lián)軸器、防護罩、地腳螺栓