鈦及鈦合金質(zhì)量輕，強(qiáng)度高，屈強(qiáng)比高，無磁性，有生物惰性，并具備優(yōu)良的耐腐蝕性能。在海水環(huán)境中，鈦及鈦合金幾乎不發(fā)生腐蝕，在大部分化學(xué)介質(zhì)中具有*的耐蝕性。目前，隨著科技的進(jìn)步以及各行各業(yè)對(duì)新材料應(yīng)用力度的加大，鈦及鈦合金蝶閥門作為各種特殊環(huán)境及特殊流體介質(zhì)輸送系統(tǒng)的*產(chǎn)品已被大量應(yīng)用。然而不同領(lǐng)域及行業(yè)的流體介質(zhì)和環(huán)境條件不盡相同，對(duì)蝶閥所用材料的性能等要求有所不同。同時(shí)，由于鈦及鈦合金蝶閥不同組件性能要求存在差異，成型工藝不同，以及為降低成本部分部件需選用代用材料等因素影響，選材成為蝶閥門設(shè)計(jì)制造中必須首要考慮的技術(shù)問題之一，而受到普遍的關(guān)注和重視。

　　鈦及鈦合金蝶閥作為鈦合金管路中流體輸送控制的關(guān)鍵系統(tǒng)元件，在化工工程中有極其廣泛的用途。如氯堿項(xiàng)目、制鹽業(yè)、合成氨項(xiàng)目、乙烯項(xiàng)目、硝酸項(xiàng)目和醋酸項(xiàng)目等涉及強(qiáng)腐蝕介質(zhì)和環(huán)境的項(xiàng)目中，必須使用耐蝕性能優(yōu)良的鈦合金，其介質(zhì)輸送管路中的控制和調(diào)節(jié)部位必須大量使用鈦及鈦合金蝶閥。大型精對(duì)苯二甲酸項(xiàng)目可作為蝶閥應(yīng)用的典型，因其介質(zhì)主要涉及含有一定雜質(zhì)的高溫高濃度醋酸，環(huán)境苛刻，介質(zhì)特殊，必須應(yīng)用高耐蝕材料。因此大量應(yīng)用不同類型、不同規(guī)格的鈦及鈦合金蝶閥，所用閥門種類涉及閘閥、截止閥、止回閥、安全閥、球閥和蝶閥等。國(guó)內(nèi)大型精對(duì)苯二甲酸項(xiàng)目所用鈦及鈦合金蝶閥閥體選用ASTMB367C2(鑄件)或ASTMB381F2(鍛件)，閥門內(nèi)件多選用ASTMB381F5。

　　閥門用緊固件作為閥門重要零部件，在閥門設(shè)計(jì)、制造中也非常重要。國(guó)外一般分為兩種，對(duì)于和介質(zhì)接觸部位選用ASTMB381F5，而用于閥門外部不與介質(zhì)直接接觸的緊固件，常選用經(jīng)一定表面處理的代用材料，如不銹鋼ASTMA194-8M等，既可降低成本，采購(gòu)也相對(duì)容易。

　　國(guó)內(nèi)已設(shè)計(jì)制造了大規(guī)格(DN500)鈦及鈦合金蝶閥，如鍛制球閥、蝶閥和止回閥等，實(shí)現(xiàn)了在某大型精對(duì)苯二甲酸項(xiàng)目批量供貨和成功應(yīng)用。鈦及鈦合金蝶閥在化工行業(yè)應(yīng)用廣泛，但必須注意其并非適于任何化學(xué)介質(zhì)。其中氫氟酸、鹽酸、硫酸和正磷酸及熱濃的草酸、甲酸、三氯乙酸、三氟乙酸以及腐蝕性*的氯化鋁，對(duì)鈦及鈦合金都有嚴(yán)重的腐蝕作用，因此鈦及鈦合金蝶閥不適應(yīng)用于此類化工介質(zhì)，在使用中應(yīng)注意。