管式超濾膜技術在處理制革行業含鉻廢水方面提供了一種有效的解決方案。制革過程中產生的廢水含有大量的重金屬鉻，如果不經過妥善處理直接排放，將對環境造成嚴重污染。采用管式超濾膜技術處理這類廢水主要基于以下幾個方面的考慮：

　　高效分離：管式超濾膜具有較高的截留率，能夠有效去除水中的懸浮物、膠體以及大分子有機物等污染物。對于含鉻廢水而言，通過適當選擇膜材料和孔徑大小，還可以實現對鉻離子的有效攔截。

　　操作簡便：與傳統化學沉淀法相比，使用超濾膜進行廢水處理不需要添加大量化學品，減少了二次污染的風險;同時，自動化程度較高，便于管理和維護。

　　濃縮回收：利用超濾過程可以將廢水中大部分水分透過膜而被去除，從而達到濃縮的目的。濃縮后的液體中鉻含量顯著提高，有利于后續采用電解沉積或其他方法進一步回收利用鉻資源。

　　適應性強：管式超濾膜組件結構緊湊、占地面積小，并且可以根據實際需要靈活調整處理規模，非常適合于中小型制革廠或分散式污水處理場合的應用。

　　實施步驟大致如下：

　　預處理：首先對原水進行初步過濾(如格柵過濾)，去除較大的顆粒物質。

　　超濾處理：然后將預處理后的廢水送入管式超濾系統，在一定壓力下使水流經膜表面，實現固液分離。

　　濃縮水處理：收集從超濾單元排出的濃縮液，視情況采取進一步處理措施或者直接送往專門設施進行無害化處置。

　　滲透水再利用/排放：透過膜后的清水可根據實際情況決定是否需要進一步凈化后回用，或是滿足相關標準后排入自然水體。

　　需要注意的是，在具體應用時還需結合現場條件及水質特性等因素綜合考量，合理設計工藝流程并定期監測運行效果以確保長期穩定達標排放。此外，由于超濾膜易受污染堵塞影響其使用壽命，因此日常維護保養也非常重要。