在社會經濟不斷發展的背景下，有色金屬冶煉廢水造成的污染和處理問題越來越受到關注和重視。

　　有色金屬冶煉廢水含量：

　　1、各類酸性冷凝液、吸收液等。其中包含的類型有很多，例如，制酸系統廢酸、硫酸電除霧沖洗液、電解吸收液等。此類廢水當中不僅含有濃度較高的重金屬污染物，而且酸性較強。

　　2、沖渣水?；鸱ㄒ睙掃^程中會產生許多熔融態爐渣，針對此類熔融態爐渣需要進行水淬冷卻，在這一過程中產生廢水就是沖渣水。沖渣水不僅含有重金屬污染物、爐渣微粒，而且廢水溫度較高。

　　3、煙氣凈化廢水。在對冶煉煙氣進行洗滌時，產生廢水被稱為煙氣凈化廢水，在廢水當中含有許多重金屬污染物與懸浮物。

　　目前，國內固液分離多采用板框壓濾機與其他過濾技術相結合的方式。通常這種工藝的過濾精度不高，板框容易堵塞，不容易清洗，自動化程度低，特別是涉及到有毒有害的物料時，如果不能實現自動化處理就會對操作人員造成傷害。

　　隨著膜分離技術的不斷發展，膜技術得到了廣泛地應用。其中，陶瓷膜分離技術具有過濾精度高、強度好、耐腐蝕、化學穩定性好等特點。在鎢溶液濁度處理的應用中，鎢溶液的濁度經處理后降至1NTU以下，有效地突破了傳統板框加精密過濾器處理中5NTU的濁度瓶頸。可以在很大程度上降低運行成本，提高過濾效果和效率。利用膜分離技術進行濃縮和富集，不僅可以濃縮溶液中的有價金屬離子，還可以濃縮磨礦和浮選后的礦漿，對冶金行業資源的開發和利用具有重要意義。

　　冶金廢水的處理關系到企業的長遠發展，廢水的環境問題關系到人類社會的繁榮、穩定甚至是生存。國家的環保政策越來越嚴格，而德蘭梅爾陶瓷膜的出現，為冶金廢水的處理開辟了一條新路徑，對同行業廢水的處理具有重要意義。