抗硫型雙密封閥套式排污閥  雙密封閥套式排污閥   抗硫型套式排污閥   抗硫型雙密封閥套式排污閥的尺寸  抗硫型雙密封閥套式排污的要求  閥抗硫型雙密封閥套式排污閥的要求

KTP41Y抗硫型雙密封閥套式排污閥產品說明

是一種新型排污截止閥。該閥門截止可靠，在高壓氣體介質的條件下，*可以達到零泄漏，它采用了噴嘴與閥套開窗口的結構形式，可滿足管道裝置節流降壓直接排污。它具有密封可靠、開關輕便靈活、耐沖蝕、使用壽命長、節能效果明顯、節流排污功能顯著等優點。被廣泛使用在石油、天然氣管道集輸裝置的直接排污，是長線輸送石油、天然氣的閥門，也是閥門。KTP4lY(抗硫)型閥套式排污閥采用雙質密封(硬質及軟質密封，達到零泄漏)。排污時，硬質合金密封副不易擦傷，軟密封副嵌在閥芯內，采用特種增強氟塑料，呈三向受力狀態，介質流動產生渦流，使軟密封副不能沾附任何雜質，擦傷現象大為降低，從而保證排污后重新關閉，達到*無泄漏，因此，大大提高了直接排污能力，并延長了使用壽命。

閥套式排污閥工作原理:

1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成***道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。

2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。

3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。

閥門關閉過程： 　　

4.順時針轉動閥門，閥桿帶動閥芯下移，此時排污已結束，系統壓力較低，閥套上的節流孔面積逐漸減小，導向套靠近閥座，并改變介質流向，介質經節流后以一定速度通過閥芯和閥做密封面，逐漸***對密封面的清潔力度。 　　

5.繼續轉動手輪，閥芯上的導流座進入閥座內孔，形成窄縫節流，由于排污接近結束，介質中雜質已經較少，導向套和閥座間的窄縫阻止了殘存的微小雜質流入密封面，介質通過窄縫快速流出，***清掃密封面，保證密封副接觸時達到零泄漏。　

6.繼續轉動手輪，閥芯和密封座接觸。實現密封。 

KTP41Y抗硫型雙密封閥套式排污閥產品說明

是一種新型排污截止閥。該閥門截止可靠，在高壓氣體介質的條件下，*可以達到零泄漏，它采用了噴嘴與閥套開窗口的結構形式，可滿足管道裝置節流降壓直接排污。它具有密封可靠、開關輕便靈活、耐沖蝕、使用壽命長、節能效果明顯、節流排污功能顯著等優點。被廣泛使用在石油、天然氣管道集輸裝置的直接排污，是長線輸送石油、天然氣的閥門，也是閥門。KTP4lY(抗硫)型閥套式排污閥采用雙質密封(硬質及軟質密封，達到零泄漏)。排污時，硬質合金密封副不易擦傷，軟密封副嵌在閥芯內，采用特種增強氟塑料，呈三向受力狀態，介質流動產生渦流，使軟密封副不能沾附任何雜質，擦傷現象大為降低，從而保證排污后重新關閉，達到*無泄漏，因此，大大提高了直接排污能力，并延長了使用壽命。

采用節流軸與閥座噴嘴、套墊窗口與閥座通道、閥芯底端與閥套窗口的多級節流技術，*打破了傳統的排污閥結構功能原理。具有密封零泄漏、耐沖刷、防堵塞、密封面自清掃、節流降壓、滿足大顆粒雜質排放等優良性能，特別能滿足惡劣工況條件下的排污要求，使用壽命比傳統排污閥高8-10倍。投放市場20多年以來，取得了良好的使用業績。經中國石油天然氣工程專家鑒定，技術水平閥類空白，獲2004年國家重點新產品。可廣泛用于石油、天然氣、化工、冶金等領域管道集輸裝置直接排污。