石油化工放空排污截止閥  放空排污截止閥  石油排污截止閥   手動石油化工放空排污截止閥  電動放空排污截止閥  碳鋼放空排污截止閥  石油化工放空排污截止閥的要求

FTP41Y石油化工放空排污截止閥產品說明

本實用新型涉及截止閥技術領域，確切地說涉及一種用于油氣集輸裝置上作放空 排污截止用的閥門結構。現有石油化工管道和裝置上大多采用作為放空排污截止閥，此 類閥在用于放空時的節流部位恰好是閥芯或閥座的密封處，放空時節流壓差大，流速高，對 密封面沖刷大且容易造成損壞，而在排污時，由于高壓氣體介質混合著各種雜質，因而極易 劃傷損壞密封面，加之高壓氣體的沖刷，直接影響閥門的使用壽命，往往僅作幾次排污后就 因無法密封而失效。該方案滿足了高壓氣體介質工作條件下的“零泄漏"要求，閥座噴嘴、節流軸、閥 套節流孔和套墊窗口在排污時對流經閥門的介質起到多級節流緩壓作用，同時具有對密封 面進行白清掃的功能，改善了密封面排污時的工作條件，延長了閥門的使用壽命。同時 了一種多功能放空閥，由閥體、閥桿、閥芯、閥座及密封膠圈組成，在閥座上方設籠形閥套和 柱塞形閥芯，閥芯上開有平衡孔，閥芯底端面同閥座端面、閥座環槽、籠形閥套環槽、橡膠密 封圈組成硬、軟雙質密封付，

在金屬基體上，鑲嵌石墨與MoS2復合型固體潤滑劑的一種***固體潤滑產品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑地***條件，既保存護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。

在金屬基體上，鑲嵌石墨與MoS2復合型固體潤滑劑的一種***固體潤滑產品。它突破了一般軸承依靠油膜潤滑的局限性。在使用過程中，通過摩擦熱使固體潤滑劑與軸摩擦，形成油、粉末并存潤滑地***條件，既保存護軸不磨損，又使固體潤滑特性永恒。

其特征是

a.在閥芯的底端設有緩*，緩*的外徑與閥座的內腔通道相配合；

b.平衡孔開在閥芯的中心，閥桿的頭部為球面；

c.閥體與下蓋、閥座、籠形閥套及上蓋間采用金屬纏繞墊片密封。該方案克服了現 有技術存在的缺陷，滿足了特殊工況條件下介質雙向流動的要求，保證閥門在高溫著火條 件下當軟密封材料失去作用后，其閥門的內漏和外漏仍能符合耐火試驗規范要求。但上述技術方案，還存在如下缺點

工作原理

1、常閉狀態：閥瓣硬密封付壓在閥座凸臺上，形成一道硬質密封，同時嵌在閥瓣上的軟質密封與閥座端面緊壓，形成第二道密封，雙質密封結構保證了閥門的零泄漏，再由于閥瓣開設了平衡孔，使閥門在關閉、開啟時，閥瓣受到較小的作用力，也使閥門開啟、關閉時具有較小的力矩。

2、節流排污狀態：閥瓣密封付離開閥座，由于在閥瓣處設有了平衡孔，使閥門開啟極為輕便。閥門開啟后，管道中的介質、雜質一同流過閥套、閥座，同時實現節流與排污。閥瓣、閥座密封面利用套墊斜角改變介質流向，具有自清掃功能，使密封付不夾帶雜質。

3、關閉狀態：管道中介質排放后關閉閥門，介質從套墊斜角處進入閥座通道，流阻系數增加，流速加快，斜角改變介質流向方向，產生渦流，閥座端面介質徑向力增加，實現閥座啟封的吹掃。閥瓣密封付接近閥座時，套墊與閥座通道的配合間隙阻止較大顆粒介質流向密封付，加之流速的進一步增大和介質橫向力的吹掃，閥門關閉時密封付雜質已*清掃干凈，保證了閥門排污后的密封性能，從而進一步保證排污后密封性也能達到無泄漏。因此大大提高了能力并延長了使用壽命。