從事
渣漿泵生產及零部件加工的企業都面臨著加工工具選擇的問題，這是由其產品的基本性能決定的。通過大量實踐證明，渣渣泵采用陶瓷工具，確實可以解決高鉻鑄鐵的加工難點，有效降低生產成本，還可以大大提高生產效率。陶瓷刀具是現代金屬切削加工的新型材料(Material)工具，特點是高硬度、強度特別高、高紅硬、耐磨、良好的化學穩定性和摩擦系數，不僅能加工一些普通刀片無法加工的硬質材料，還能提高生產率。
渣漿泵耐磨部件一般包括護套(蝸輪)、保護板(前保護板、后保護板)、葉輪、輔助葉輪、減壓蓋等，下面對部分耐磨產品的加工進行具體的工藝分析。
一、使用常規刀具加工
加工技術：鑄造退火→切削加工→淬火
簡要分析：該工藝經過兩次熱處理，周期長，成本高，對有配合要求的護板和護套，不能直接加工，只能進行低速切削，生產率太低。
二、陶瓷刀具加工的使用
加工技術：鑄造→切削加工
簡要分析：
1.減少兩種熱處理工藝，大大降低能源成本，大幅減少生產周期。
2、采用陶瓷刀具，無需退火即可直接粗糙、拋光，不僅能減少兩個熱處理工藝，還能節約大量能源成本，通過高速切削大大提高生產效率，可以用較少的設備滿足生產需求，或者用相同的設備滿足更高產量的需求。
目前國內生產陶瓷工具的工廠不少。刀具材料種類多，性能差異大。要妥善解決高鉻鑄鐵的切削加工。對陶瓷刀具的正確選擇至關重要。如果選擇錯了，不僅會影響陶瓷刀具的使用，還會影響你的生產，對陶瓷刀具失去信心，經常采用普通刀具加工，間接的影響企業的發展。
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