一、高壓水泵
1、動(dòng)力端
（1）在運(yùn)轉(zhuǎn)前必須檢查、控制油位。在泵*次運(yùn)轉(zhuǎn)30小時(shí)后須更換潤滑油。以后每工作200小時(shí)換油一次。
（2）全部螺絲必須擰緊。
（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，潤滑油溫度不大于70℃，介質(zhì)溫度不得大于55℃。
（4）換油只應(yīng)在油仍然熱的時(shí)候進(jìn)行，舊油要*放凈。曲軸箱內(nèi)發(fā)現(xiàn)鐵屑，應(yīng)用磁鐵吸凈，堵住油塞，再從注油孔將油注入。油過多會(huì)因油中阻力太大而增加油溫。
（5）每年至少有一次將油放空，用沖洗油沖洗曲軸箱，然后注入新油。
（6）每次換油之前，應(yīng)先檢查哪些地方水可能進(jìn)入曲軸箱或漏油，并檢查所有密封件和螺絲，特別是中間桿的密封件和柱塞填料，必要時(shí)更新。
2、液力端
（1）要將吸入與排出側(cè)的螺絲擰緊。
（2）經(jīng)常清洗吸入端的過濾器。
（3）吸入與排出閥的漏損會(huì)減少往復(fù)泵的排量，       
在停工時(shí)間較長時(shí)，應(yīng)進(jìn)行調(diào)節(jié)，檢查閥
座、閥座上的“O”型密封圈、閥芯、彈簧
是否磨損，必要時(shí)更換。
（4）泵頭螺栓裝卸按右圖所示序號(hào)進(jìn)行。
（5）更換閥座、閥芯要涂以二硫化鉬鋰基潤滑脂。
3、填料函
（1）用工具擰動(dòng)鎖緊螺母，檢查柱塞與中間桿的連接是否緊密，千萬注意緊密。
（2）泄露的密封件應(yīng)更新。
（3）備用的柱塞應(yīng)涂上防銹油，并保護(hù)運(yùn)動(dòng)表面和螺紋不受損傷。
二、注漿泵
1、（1）用戶在使用本產(chǎn)品時(shí)，必須使用清潔的符合標(biāo)準(zhǔn)的潤滑油。使用不當(dāng)?shù)臐櫥蛯?huì)嚴(yán)重?fù)p壞動(dòng)力端。
   曲軸箱用潤滑油：
①滾針式結(jié)構(gòu)：夏季   HJ—30# 機(jī)油（GB443—64）
         冬季   HJ—20# 機(jī)油（GB443—64）
②軸瓦式結(jié)構(gòu)：夏季   10W/30CD機(jī)油（GB1122—97）
         冬季   15W/40CD機(jī)油（GB1122—97）
（2）各滾動(dòng)軸承及摩擦面組裝時(shí)涂ZG—5鈣基潤滑脂（GB491—65）或二流化鋁潤滑脂。
（3）新機(jī)組運(yùn)行30—50小時(shí)內(nèi)，應(yīng)更換曲軸箱內(nèi)潤滑油。
（4）第二次換油不應(yīng)該超過200小時(shí)，以后換油視具體情況，發(fā)現(xiàn)油臟、變色、油箱內(nèi)有顆粒或鐵屑等應(yīng)立即更換潤滑油。
（5）含有水分及變質(zhì)的潤滑油不能使用。
（6）填料函冷卻潤滑系統(tǒng)用油牌號(hào)：
 HJ—10#機(jī)油（GB443—64）～HJ—20#機(jī)油（GB443—64），嚴(yán)禁使用大于20#機(jī)油。經(jīng)常檢查供油箱內(nèi)情況，及時(shí)清理多于沉淀，以免影響填料函的潤滑效果。
（7）經(jīng)常檢查各密封部件的情況，如有漏水、漏油、漏氣，應(yīng)立即拆卸檢修，更換損壞的密封件；
（8）定期檢查各運(yùn)動(dòng)部件的情況，保證各潤滑部件有充分的潤滑油；
（9）經(jīng)常檢查各部位緊固件是否松動(dòng)，螺栓的松動(dòng)會(huì)造成機(jī)件的損壞并危及人身安全。
（10）注意關(guān)注運(yùn)動(dòng)部件是否伴有異常響動(dòng)，如有卡阻應(yīng)及時(shí)排除；
（11）注意檢查安全閥的可靠性，確保超壓時(shí)能可靠溢流；
（12）保證皮帶的張緊狀態(tài)。