DK41型真空蝶閥由電動機帶動驅動執行機構，使碟板在90°范圍內自在轉動以到達啟閉或調理介質流量的目的。
　　
　　目前,襯氟蝶閥，襯膠蝶閥作為一種用來完成管路系統通斷及流量控制的部件，已在石油、化工、冶金、水電等許多范疇中得到極為普遍地應用。
　　
　　DK41型真空蝶閥在已公知的蝶閥技術中，其密封方式多采用密封構造，密封資料為橡膠、聚四氟乙烯等。DK41型真空蝶閥由于構造特征的限制，不順應耐高溫、高壓及耐腐蝕、抗磨損等行業。現有一種比擬*的蝶閥是三偏心金屬硬密封蝶閥，閥體和閥座為連體構件，閥座密封外表層堆焊耐溫、耐蝕合金資料。
　　
　　多層軟疊式密封圈固定在閥板上，這種蝶閥與傳統蝶閥相比具有耐高溫，操作笨重，啟閉無磨擦，關閉時隨著傳動機構的力矩增大來補償密封，進步了蝶閥的密封性能及延長運用壽命的優點。
　　
　　DK41型真空蝶閥在運用過程中依然存在以下幾個問題：
　　
　　1、由于多層軟硬疊式密封圈固定在閥板上，當閥板常開狀態時介質對其密封面構成正面沖刷，金屬片夾層中的軟密封帶受沖刷后，直接影響密封性能。
　　
　　2、受構造條件的限制該構造不順應做通徑DN200以下閥門，緣由是閥板整體構造太厚，流阻大。
　　
　　3、因襯膠蝶閥的原理，閥板的密封面與閥座之間的密封是靠傳動安裝的力矩使閥板壓向閥座。正流狀態時，介質壓力越高密封擠壓越緊。當流道介質逆流時隨著介質壓力的增大閥板與閥座之間的單位正壓力小于介質壓強時，密封開端走漏。
　　
　　4，高性能通風蝶閥其特征在于：所述閥座密封圈由軟性T形密封環兩側多層不銹鋼片組成。
　　
　　DK41型真空蝶閥閥板與閥座的密封面為斜圓錐構造，在閥板斜圓錐外表堆焊耐溫、耐蝕合金資料；固定在調理環壓板之間的彈簧與壓板上調理螺栓裝配一同的構造。這種構造有效地補償了軸套與閥體之間的公差帶及閥桿在介質壓力下的彈性變形，處理了閥門在雙向互換的介質保送過程中存在的密封問題。
　　
　　DK41型真空蝶閥采用軟性T型兩側多層不銹鋼片組成密封圈，DK41型真空蝶閥具有金屬硬密封和軟密封的雙重優點，無論在低溫和高溫狀況下，均具有零滲漏的密封性能。實驗證明池正流狀態（介質活動方向與蝶板轉動方向相同）時，密封面的壓力是傳動安裝的力矩和介質壓力對閥板的作用產生的。正向介質壓力增大時閥板斜圓錐外表與閥座密封面擠壓越緊，密封效果越好。