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PV080R1E1AYNMFC 派克柱塞泵

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PV080R1E1AYNMFC 派克柱塞泵派克柱塞泵武漢輝托供應全系列現貨

詳細介紹

PV080R1E1AYNMFC 派克柱塞泵

加劑而不是通過高值基底油（粘度指數改進劑）獲得的，則必須考慮到申明的粘度只在未使用時有效。另外，粘度指數改進劑可能對反乳化有負面影響，因此只有在溫度條件要求使用 HVLP 油時，才使用 HVLP 油。我們再次強調在新條件和使用過的條件中必須始終遵守溫度和粘度限制。有時候，這些油可以吸收大量的水。這可能對防磨損和油的品質產生負面影響。因此，應盡可能地在系統中不使用它們，或者不在水會大量流入的系統中使用它們。如果使用合成的冷卻液和切消液，則只有在使用 HLPD 油時系統才正常工作。如果使用其它油，則會導致組件卡住。在行走機械系統中，這些油也證實了自身的性能。在存在水嚴重污染（即，在鋼廠或潮濕環境中）的個別情況下，不得使用 HLPD 油，因為在流體中乳化的水在油箱中不沉積，而是在系統的高負載部件處變為蒸汽。在這樣的情況下，建議使用對水反乳化特性非常有益的 HLP 液壓油。必須定期排出聚在油箱底部的水。選擇一種油時，必須特別注意確保隨著水的增加，介質的過濾性不被過度破壞。許多 HLPD 油中含有脂肪酸或脂肪酸酯。請考慮第 2.2 點中所做的說明。除反乳化特性之外，HLPD 油與 HLP 油的作用相同。另外，品牌產品的空氣分離特性與 HLP 油的空氣分離特性一致。我們未具體的添加劑系統，但在不含鋅添加劑和含鋅添加劑之間存在一個區別。通常，應保持 ISO 4406:1999 (E) 規定的低清潔度等級 20/18/15。另請考慮液壓組件的相關產品樣本中規定的詳細信息。供給的新油通常不符合上述清潔度要求。因此，在充液時需要認真進行過濾。可從供油商處獲取所供給油的清其運行壽命內必須具有良好的過濾性能。這存在很大的差異，它取決于如果單個產品都符合 DIN 51524，則可以依照類別自動將這些流體與我們的組件配合使用。對于第 6 點中申明的所有其它流體，只有提供了與應用相關的發布我們才可以承擔擔保責任。在功能方面，這些流體的作用與先前說明的情況類似。如果有具體的其它要求，請就個別情況與我們聯系。我們具備廣泛的實際經驗，可以考慮到應用的具體要求。所用的添加劑。所需的流體清潔度等級是在運行期間組件的低要求。必須提供電氣設備，以便過濾器堵塞時系統無法運行。從而可以保持所需的清潔度等級，也需要密切注意空氣通道的過濾情況。對于潮濕的環境條件，應采取相應的措施，如硅膠吸收劑。使用和維護要求隨著液壓系統要求的提高而提高，降低了工作條件，延長了所需的流體使用壽命，并且減小了出現故障的可能性。工作介質應定期由流體供應商或經過認證的測試實驗室進行測試。在調試后建議進行參考測試。利用測試實驗室可在污染，老化和添加劑含量方面檢查流體性能，然后從結果中可以對有關此介質的進一步使用情況提出意見。只有通過這種方法，用戶才可以獲取液壓組件和流體實際情況的定量評測。這些結果可供保修，責任和擔保申明使用。混合不同的液壓油以及不同液壓油的相容性必須區分混合性和相容性。避免將任何一種油與其它油或流體混合，即使將其與我們責任范圍內的同一標準的油或流體混合也不可。也不應加入添加劑。若在混合性和相容性方面宣傳單個產品，這屬于介質供應商的責任范圍。在更換介質時，新介質供應商必須通過書面確認原有流體與新流體相容。只有新介質供應商可以確認并提供功能保證，同時考慮殘留量。如果將不同制造商的液壓油或同一制造商的不同類型的液壓油進行混合，則可能出現粘著，沉積和淤塞。這些情況可能導致液壓系統的故障或損壞。上述所有情況都不在我們的影響力范圍內。鑒于上述原因，如有混合流體的情況，博世力士樂不接受任何保修索賠！DIN 51515 規定的渦輪機油，DIN 51517 規定的潤滑油和 NSF H1 認可的，基本成分為礦物油的流體可以與上述組件一同使用。通常，這些流體具有與 HL 油類似的防磨損性能。請參閱第 2.1 點。很全的液壓傳動技術課程設計指導書液壓傳動技術課程設計指導書液壓系統的設計是整機設計的重要組成部分,主要任務是綜合運用前面各章的基礎知識,學習液壓系統的設計步驟、內容和方法。通過學習，能根據工作要求確定液壓系統的主要參數、系統原理圖，能進行必要的設計計算，合理地選擇和確定液壓元件，對所設計的液壓系統性能進行校驗算，為進一步進行液壓系統結構設計打下基礎。液壓系統的設計步驟和內容大致如下：(1)明確設計要求，進行工況分析；(2)確定液壓系統的主要性能參數；(3)擬訂液壓系統原理圖；(4)計算和選擇液壓元件；(5)驗算液壓系統的性能；(6)液壓缸設計；（7）繪制工作圖，編寫技術文件，并提出電氣控制系統的設計任務書。以上步驟中各項工作內容有時是互相穿插、交叉進行的。對某些復雜的問題，需要進行多次反復才能后確定。在設計某些較簡單的液壓系統時，有些步驟可合并和簡化處理。 1 明確設計要求，進行工況分析 1.1 明確設計要求對液壓系統的設計要求是設計液壓系統的依據，設計前必須將它搞清楚。明確設計要求往往從以下幾個方面考慮： 1.1.1主機的概況了解一般液壓系統是為主機配套的，因此明確設計要求一般應從了解主機。了解主機概況一般從以下幾方面著手： 1）主機的用途、總體布局、主要結構，主機對液壓裝臵的位臵和空間尺寸的限制。 2）主機的工藝流程或工作循環、技術參數與性能要求。 3）作業環境與條件等。 1.1.2明確主機對液壓系統提出的任務和要求 1）主機要求液壓系統完成的動作和功能，執行元件的運動方式（轉動、移動或擺動）、動作循環及其工作范圍。 2）外界負載大小、性質及變化范圍，執行元件運動速度大小及變化范圍。 3）各液壓執行元件的動作順序、轉換及互鎖要求。 4）對液壓系統的工作性能方面的要求，如運動平穩性、定位和轉換精度、停留時間、自動化程度、工作效率、噪聲等方面的要求，對于高精度、高生產率的自動化主機，不僅會對液壓系統提出靜態性能指標，往往還會提出動態性能指標。 1.1.3明確其

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