耐磨陶瓷止回閥又稱陶瓷單向閥或陶瓷逆止閥，是指依靠介質本身流動而自動開、閉閥瓣，用來防止介質倒流的閥門。

耐磨陶瓷止回閥與普通金屬止回閥不同的是，陶瓷止回閥采用結構陶瓷做密封副，閥門與介質接觸部分材質均采用結構陶瓷材料，避免與介質直接接觸而產生腐蝕的可能。結構陶瓷化學性能穩定，硬度高，可耐絕大部分酸堿介質腐蝕，其優良的耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕性能，*可以替代整臺使用貴重金屬制造的止回閥，且使用壽命與整臺使用貴重金屬制造的止回閥更長，是普通金屬止回閥壽命的十倍左右，極大的改善了惡劣工況下，止回閥的密封副容易損壞，使用壽命達不到系統檢修周期要求的情況，以超高的性價比優勢正逐漸取代同類金屬閥門。陶瓷止回閥主要是針對火力發電廠灰渣排放系統而設計的,該止回閥不但耐磨損,且非常適用于軟漿體和硬漿體介質中使用,也可以在水.油.汽等介質單向流動的管線中使用 。

陶瓷止回閥結構與普通止回閥類似，所不同的是陶瓷止回閥采用結構陶瓷做密封副，閥門與介質接觸部分材質均采用結構陶瓷材料。因此，陶瓷止回閥按結構劃分，也可分為升降式止回閥、旋啟式止回閥和蝶式止回閥三種。升降式止回閥可分為立式和直通式兩種。旋啟式止回閥分為單瓣式、雙瓣式和多瓣式三種。蝶式止回閥為碟式雙瓣、碟式單瓣、以上幾種止回閥在連接形式上可分為螺紋連接、法蘭連接、焊接和對夾式連接四種。

工作原理

止回閥屬于一種自動閥門，其主要作用是防止介質倒流、防止泵及驅動電動機反轉，以及容器介質的泄放。止回閥還可用于給其中的壓力可能升至超過系統壓的輔助系統提供補給的管路上。其作用是只允許介質向一個方向流動，而且阻止反方向流動。通常這種閥門是自動工作的，在一個方向流動的流體壓力作用下，閥瓣打開；流體反方向流動時，由流體壓力和閥瓣的自重合閥瓣作用于閥座，從而切斷流動。適用于需防止介質逆向流動的管段。

陶瓷止回閥，啟閉件靠介質流動和力量自行開啟或關閉，以防止介質倒流，驅動方式可選用自動和氣動，連接方式可選用法蘭或焊接，結構形式可選用旋啟式，密封結構可選用軟密封、硬密封。該產品主要針對火力發電廠灰渣排放系統設計。閥瓣在閥體內腔處于自然下垂狀態，當開泵正常運行時，管路內的壓力將閥瓣推動沿閥桿軸線轉動而開啟，介質通過；停泵時，閥瓣以自身重力和介質回流的壓力而自動關閉實現止回，防止介質倒流。它屬于自動閥類，主要用于介質單向流動的管道上，只允許介質向一個方向流動，以防止發生事故。

性能優勢

陶瓷止回閥選用了增韌陶瓷材料作為密封材料，耐腐蝕、耐高溫、耐磨損及耐沖蝕等性能更佳。具體來說，有一下優勢：

◆所有與介質接觸的部分均為結構陶瓷材料，其化學穩定性及硬度*(洛氏硬度HRC90)，僅次于金剛石；

◆陶瓷良好的耐磨性，讓本閥經久耐用，可靠性*，使用壽命長，是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍；

◆本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能且隔熱性好；

◆可用于高硬度的顆粒介質；可用于各種復雜工況，更專業！

◆可用于有軟顆粒但又有腐蝕介質中；成本低，使用壽命長，性價比高；

◆針對上述兩種介質，本閥門具有*的優勢，也是目前合適此類介質閥門。

安裝與使用

由于陶瓷材料具有高熔點、高硬度、高耐磨性、耐氧化等優點，使陶瓷止回閥比普通止回閥獲得了更高的耐腐蝕及耐磨損性能，也具有*的推廣價值。止回閥是能自動阻止流體倒流的閥門，其閥瓣在流體壓力作用下開啟，流體從進口側流向出口側。當進口側壓力低于出口側時，閥瓣在流體壓差、本身重力等因素作用下自動關閉以防止流體倒流。止回閥關閉時，會在管路中產生水錘壓力，嚴重時會導致閥門、管路或設備的損壞，尤其對于大口管路或高壓管路，故應引起止回閥選用者的高度注意。在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。安裝時注意介質流動的方向應與閥體所票箭頭方向一致。具體來說，要做到一下幾點：

1、在管線中不要使止回閥承受重量，大型的止回閥應獨立支撐，使之不受管系產生的壓力的影響。

2、升降式垂直瓣止回閥應安裝在垂直管道上。

3、升降式水平瓣止回閥應安裝在水平管道上。

4、安裝止回閥時，應特別注意介質流動方向，應使介質正常流動方向與閥體上指示的箭頭方向相一致，否則就會截斷介質的正常流動。底閥應安裝在水泵吸水管路的底端。

5、旋啟式止回閥安裝位置不妥限制，通常安裝于水平管路，但也可以安裝于垂直管路或傾料管路上。

6、通式升降式止回閥應安裝于水平管路上,立式升降式止回閥和底閥一般安裝在垂直管路上,并且介質自下而上流動。

7、單瓣旋啟式止回閥一般適用于中等口徑的場合。大口徑管路選用單瓣旋啟式止回閥時，為減少水錘壓力，采用能減小水錘壓力的緩閉止回閥。

8、雙瓣旋啟式止回閥適用于大中口徑管路。對夾雙瓣旋啟式止回閥結構小、重量輕，是一種發展較快的止回閥；多瓣旋啟式止回閥適用于大口徑管路。