一、概述

    ZZYVP-16BP帶指揮器型自力式壓力調節閥（簡稱ZZDQ（ZZYVP、ZZVP）氮封裝置補氮閥）是利用介質自身壓力變化來驅協執行器自動穩定閥后壓力。*的結構設計使之具有優異的低壓、微壓控制性能。主要用于容器、反應釜、罐區、超純水箱、導熱油高位槽等氮氣覆蓋保護系統。

二、產品特點

1、操作方便：調壓閥為直接作用驅動結構，調試方便。

2、精度高：采用大膜片驅動，彈簧優化配比，具有較高的控制精度。

3、零泄露：能在微壓狀態下使閥芯精確穩定調節并嚴密關閉，這一性能特別適用氮封系統的運行要求。

4、減壓比大：可將閥前0.8MPa以內的氮氣壓力直接減至0.4-5KPa。

5、外反饋：調壓閥為一般外部取壓反饋，在較大流量時給予氣體足夠的澎漲空間，使控制壓力更精確。

三、主要技術參數

1、公稱壓力：PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa，ANSI150、300、600Lb

2、公稱通徑：DN15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200

3、調壓范圍：0.4-1.5、1.5-3、3-5.5、5-10、10-15、15-20KPa

4、控制精度：5%

5、使用溫度：-25~80℃

6、泄漏等級：GB/T4213-92VI

7、連接方式：法蘭式

四、工作原理

供氮閥主要結構如下圖：

    ZZDQ（ZZYVP、ZZVP）氮封裝置補氮閥介質進入閥體，經閥芯閥座節流后流出，同時閥后的壓力也反饋至膜片上方產生推力，當推力克服彈簧力時，膜片組件即拉動閥桿閥芯位移，從而調節流量控制輸出壓力，直至閥芯、膜片組件、彈簧達到相互平衡的位置，這時閥芯就會穩定在與閥后壓力對應的開度上。而此時的輸出壓力即為給定壓力，當閥后流量及閥前壓力變化引起輸出壓力變化時，原有的平衡就會被破壞，閥芯就會相應的位移作出補償調節流量，直至達到新的平衡，使輸出壓力恢復。

    同樣，當改變彈簧時推力時，輸出壓力也會相應變化，所以，只要旋動壓力調節螺母，就能調出所需的輸出壓力。

六、調壓閥的安裝調試及保養

1、調壓閥安裝前應*沖洗管道，不得殘有任何雜質。

2、調壓閥水平安裝，但應注意彈簧位置應處于便于打開調試的方向。

3、介質流向應與閥體上的箭頭一致，閥前閥后應安裝壓力表。

4、在重要的場合應加裝旁路以便應急和維修。

5、調試時應先閉旁路閥，先打開閥后截止閥，再緩慢打開閥前截止閥，并應密切注意壓力表示值。當需調整輸出壓力時，只要打開保護罩，旋動壓力調節螺母即可。

6、調壓閥一般出現故障較少，常見的故障為膜片、密封圈等橡膠元件老化失效，應定期檢查調壓閥的膜片及密封連接件是否在失效滲漏等現象。

7、調壓閥停止使用時，建議先關閉閥后截止閥，然后再關閉閥前截止閥。

七、訂貨須知

1、公稱通徑、公稱壓力

2、閥體、閥體件材質

3、設定壓力或調壓范圍

4、閥前壓力、閥后壓力、流量、介質名稱、溫度

5、特殊要求（如腐蝕性）

八、調壓閥的檢修

    調節閥在長時間使用后，如需拆下解體檢修，有條件的可送回制造工廠進行。或在制造廠專業人員指導下進行。如必須進行現場檢修時，應注意以下幾點發求：

1、閥的清洗：檢修從工藝管線上拆下的調壓閥，必須把它上面被工藝介質浸漬過的零部件清洗干凈，同時清除零部件外露表面的銹蝕。

2、閥的拆卸：拆卸時應先把執行器與閥組件拆開，然后再拆卸內部零件。同時應特別注意保護好精密加工件，如閥芯、閥座、推桿、軸套等。

3、彈簧的拆卸：調壓閥工作狀態時彈簧處于是壓縮狀態，拆卸時應特點注意安全，一定要將調節機構*放松可拆下。

4、主要零件的檢修：調壓閥在清潔氣體工況下工作，閥芯、閥座不會有磨損壞現象，只要進行清洗更換密封件即可。

5、易損件：調壓閥的主要易損件為填料、密封圈、墊片、膜片。每次檢修時，經拆卸的填料、密封圈、墊片、膜片必須更換。