廈門圣企機電設備有限公司
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損和閥被卡住等故障。如果有良好的濾清,保證齒輪泵在使用過程中吸進的油液都是干凈的
則將大大提髙液壓系統使用可靠性,延長使用壽命。建議在齒輪泵吸油管路中裝100目吋銅
絲網做的粗濾器,在回油路上裝濾清度達0025mm的細濾器,并盡可能采用單獨的油箱而不
要與齒輪箱共用。
目前,某些機械產品的液壓系統與傳動系統為共用油液。在齒輪泵吸油管路中裝有100
目時的銅絲網濾清和一塊磁鐵作磁力濾清。另外,在傳動箱底部還裝有一個強大磁鐵
其作用是將傳動箱內齒輪磨屑和混入的鐵屑吸住,不讓它懸浮于油中,以減少對齒輪的磨損,
并避免吸入液壓系統,引起故障,為了保證齒輪泵可靠工作,對傳動箱中的油液必須定期更
換,磁鐵和濾網必須定期清洗
噴嘴伺服及灌裝伺服同步工藝的實現：
噴嘴伺服驅動器encoder out接口輸出送料電機電機編碼器信號，反饋到灌裝伺服驅動器 master encoder（主編碼器輸入）中，以此類推接入其余的伺服。系統結構示意圖如下
噴嘴伺服從A點到B點同步運動走1號定位模式，速度給定為主編碼器信號，位置給定為A-B兩點間對應的脈沖數。
灌裝伺服同樣走1號位置模式，速度給定也為主編碼器信號，對應的大位置就是灌裝的大劑量。調整大位置就可以調整灌裝劑量。
通過調整電子齒輪比可以改變噴嘴伺服及灌裝伺服的跟隨速度，根據實際的使用情況調整合適的電子齒輪比。
· 采用ED系列伺服主從跟隨功能,將主軸編碼器信號輸入到master encoder（主編碼器輸入）,再通過encoder out輸出給下一個伺服的master encoder，依次連接其余伺服。
· 利用伺服自身原點功能，通過開關檢測每次使柱塞泵回到*高度。
· 利用開關檢測灌裝時是否有瓶，此信號可直接接入伺服驅動器I/O也可通過PLC再給伺服，如果有瓶則伺服開始灌裝，速度和主軸軸速度比例*。
· 灌裝結束后，立刻跳到回零模式控制流程圖如下圖所示
· 采用Eview觸摸屏與伺服及PLC通訊，可以在觸摸屏上設置伺服參數，啟動伺服，復位故障等。伺服的故障可顯示在觸摸屏上。
ABB 自動化產品所表現出的性能和適應性，使得它在不同行業和應用領域可以有效拓展，其中包括：
– 供水和廢水處理：在供水和廢水處理工廠內各類泵，遠程控制RS005A05BRS005A05BRS005A05B
的 web 服務器，高可靠性和環境適應能力，數據記錄，
不同應用的可升級性。
– 建設基礎設施：高可靠性、船級社認證、多節點網絡能力
– 數據中心：HVAC、訪問許可管理、高可靠性、IT 協議服務包
括 web 服務器
– 太陽能：應用于各種光熱、光伏發電，其中太陽軌跡跟蹤精
度可達到：0.0003 度；通過工具，輕松實現批量程序下
載；并廣泛應用于匯流監測；
– 風力發電：機艙保護和控制、高速、環境、多種通訊、數
據記錄
– 機器：多種應用包括機器人、設備自動化、傳送系統、組裝
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