詳細介紹
防爆角行程閥門驅動裝置,防爆電動執行機構介紹
隨著時代的進步和社會經濟的發展,電動閥門執行器也在不斷的革新發展當中,如今已經實現了機械和電子的一體化;隨著工業化程度的提高,在工業系統中,開始廣泛應用全智能型電動閥門執行器;本文簡要分析了防爆全智能型電動閥門執行器,希望可以提供一些有價值的參考意見。通過調查分析發現,全智能型電動閥門執行器有著十分惡劣的工作環境,往往有著很多易燃易爆氣體混合物存在著工作環境中,那么就對電動閥門執行器的防爆功能提出了很高的要求,這樣才可以保證全智能型電動閥門執行器使用的安全性和有效性。本文以某公司生產的閥門執行器為例,分析了如何進行防爆全智能型電動閥門執行器的防爆結構設計。
防爆角行程閥門驅動裝置,防爆電動執行機構規格型號
DKJ-B型電動執行機構規格型號
Ⅲ型 型號 DKJ-2100B
DKJ-3100B
DKJ-4100B
DKJ-5100B
DKJ-6100AB
DKJ-6100B
DKJ-7100B
DKJ-8100B
上海蝶靈閥門有限公司現有的全智能型電動閥門執行器的基礎上,通過把執行器的部分結構進行修改,提高部分零部件的機械加工精度。把整個隔爆腔分成為四個隔爆腔,分別是電機殼體腔、電機腔、電氣腔、接線腔。電機殼體腔與電機腔通過電機殼蓋分隔開,電機腔和電氣腔通過過線組件分隔開。電氣腔和接線腔通過接線端子分隔開。根據GB3836.2-2010中對IIC類外殼接合面小寬度和大間隙的要求,現將各個腔隔爆接合面做如下分解。
(1)電機殼體腔隔爆接合面:由于電機軸和蝸桿通過聯軸器進行傳動,為防止運轉過程中產生的鐵屑和其他雜物進入定子和轉子中間,而且為了更便于轉子定位。故增加了電機殼蓋。于是電機殼體和電機殼蓋的止口接合面為隔爆面;電機殼體腔的空腔凈容積約為1800cm3。結合相關要求,我們確定此隔爆接合面寬度L為:L≥12.5,大間隙ir:ir≤0.14。
(2)電機腔隔爆接合面:為了防止電機殼體內部產生壓力重疊,電機殼蓋上面必須增加很多對稱孔。所以電機轉軸和電機殼蓋配合處不需要考慮隔爆,電機殼蓋和主體配合面為隔爆接合面中的止口接合面;電機腔的空腔凈容積約為2300cm3。結合相關要求,我們確定此隔爆接合面寬度L為:25≤L<40,大間隙ir:ir≤0.14。
(3)接線腔的隔爆接合面:接線端蓋和主體的配合表面為隔爆接合面中的止口結合面。接線腔的空腔凈容積約為:2800 cm3。結合相關要求,我們可以得知,此隔爆接合面寬度L為:25≤L<40,大間隙ir:ir≤0.14。接線腔上的三個螺紋進線孔必須考慮隔爆,所以三個螺紋進線孔和防爆接頭配合表面為螺紋隔爆接合面。
安裝與使用 |
1. 安裝 |
1.1 伺服放大器的安裝 伺服放大器是在控制室內安裝與使用的儀表。 |
伺服放大器有墻掛式和架裝式兩種結構形式,其安裝方法見《伺服放大器說明書》。 1.2 執行機構的安裝 |
隔爆型電動執行機構可安裝于環境溫度為-10℃~+55℃,相對濕度<95%,爆炸等級不高 于ⅡB級,可燃物質自燃溫度不低于T4組別的1區或2區危險場所中,但周圍無腐蝕性氣體。 執行機構應安裝在混凝土或金屬骨架的基座上,用地腳螺栓緊固。執行機構的輸出臂終端可通 過連桿和接頭與調節機構連接。 |
執行機構在出廠前已加入足量潤滑油脂,在年檢大修或需補充潤滑油脂時,可取下減速器 上方的吊環螺栓,從該螺栓孔內注入潤滑油脂。 |
DKJ-B系列隔爆型角行程電動執行機構的外形及安裝尺寸見圖5,接線端子見圖6。 2.使用 |
現場要根據電動機的額定功率、額定電流,在電路中加相應的保護裝置,如斷路器等。 使用前應首先查看現場電壓是否與銘牌相符,然后按接線圖檢查所有接線是否正確可靠, 外殼接地是否良好,裝上接線盒端蓋并擰緊螺釘。只有確保各防爆面的緊固螺釘擰緊后方可接 通電源。要特別注意在含有爆炸性氣體的危險場所決不能帶電打開任何隔爆外殼及端蓋,若需 打開必須先斷掉電源。 |
隔爆型電動執行機構有三種操作方式: |
a. “自動”操作──接受系統的控制信號自動運行操作。 b. “手動”操作(遠方控制)──人為給定信號使執行機構實現電動操作。 c. 就地操作──斷開電源,操作人員轉動手輪對執行機構實行就地操作。 自動操作:對于比例式執行機構,當接入電動操作器時,需將操作器的轉換開關手柄轉至自動”位置,即可實現自動操作。 |
手動操作:把電動操作器的轉換開關轉至“手動”位置,用操作器面板上開關鈕進行操作。就地操作:主要是在安裝調試或系統、線路出現故障時使用。用手輪進行就地操作時需將電動操作器轉到中間位置,電機手柄和手輪置于“手動”位置。就地操作結束后,務必將手輪和電機手柄復位至“電動”位置。 |
故障與維修 |
故 障 執 行 機 構 不 動 作 |
產 生 原 因 |
排 除 方 法 |
①接線錯誤 |
重新接線 |
②放大器保險管燒斷 ③線路斷開或接觸不良 ④伺服放大器的故障 |
查明原因排除后換保險管 檢查各部分焊點是否脫焊;印制線路板與插 座間、各接插件、插頭接觸是否良好,予以 修復或更換。 |
按伺服放大器使用說明書處理 |
上述故障排 去掉工作信號、用導線短路可控硅的陽極和陰 除后執行機 極。 |
構仍不動作 |
1 電動機轉動,則可控硅斷路。 2 電動機不轉動 a.電動機燒毀 |
更換可控硅 |
更換電動機 更換分相電容 |
b.分相電容擊穿或失效 |
接通電源輸 1 伺服放大器無輸入信號時輸出測試棒間 調整調零電位器 |
出軸就開始 轉動 |
電壓不為零 |
2 |
導電塑料電位器的壓板螺釘松動造成零 緊固好螺釘,重新調整反饋信號的上限和下 |
點漂移 |
限 |
3 一個可控硅或二極管擊穿 執行機構輸 1 通往電機的一條導線斷路 |
更換 |
修復 |
出軸只能一 個方向轉動 |
伺服放大器故障 |
按伺服放大器使用說明書處理 將14線端子上3號端子與8號端子的接線交 換焊接 |
2 3 |
通往電機控制電路的導線接反 |
比例式執行 1 死區過小 機構振蕩次 |
調整伺服放大器“死區”電位器 |
數超過 3 次 ②伺服電機制動力矩小 “半周期” |
調整伺服電機制動力矩 |
比例式執行 1 位置反饋單元調整不正確 |
重新調整 |
機構輸入信 號與輸出軸 轉角不對應 |
接線斷路,元件損壞(導電塑料電位器損 檢查接線,更換元件 |
2 |
壞) |
無位置反饋 ①接線錯誤 |
信號 |
②位置發送器元器件損壞 |
更換 |
輸出轉矩減 ①電機制動器故障 |
更換磨損件,重新調整 修理或更換電機 更換或修復 |
小 |
②電機絕緣層老化或擊穿 |
③機械零部件磨損,效率降低 |
電氣裝置工 ①微動開關損壞,觸點粘連(彈不開) |
更換 更正 |
作不正常 |
②接線錯誤 |
③引線接觸不良 |
重新焊接 更換 |
有不正常噪 軸承、齒輪等傳動件磨損 音 |
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