重錘式液控止回蝶閥

工作原理：

重錘式液控止回蝶閥開閥時，電磁閥換向，油泵啟動，液壓油經流量控制閥、高壓膠管進入油缸，推動活塞，帶動與之相連的杠桿舉起重錘開閥。開閥到位后自動保壓系統啟動；電機繼續給保壓蓄能器充壓。壓力達高壓力設定點后，油泵停機。旋轉流量控制閥手輪可以調整開閥時間，調整范圍為10~90秒。

系統泄漏，壓力降至低壓力設定點，油泵電機自動啟動，達高壓力設定值后停機。

關閥時，電磁閥換向，油缸內壓力油經快、慢關節流閥、高壓膠管、電磁閥回到油箱，重錘落下，連桿帶動蝶板旋轉關閥，迅速切斷前約70%行程的大部分水流；后30%行程則緩慢關閉。快慢關角度及各階段緩沖時間可以根據管道實際工況進行調節，有效消除管道水錘；調整時間為快關2秒~25秒，慢關6秒~90秒。

啟閉過程中，可通過停止按鈕使閥門停止在任意中間位置。停止動作主要用于系統調試。

手動泵主要用于系統調試。在無電或油泵不能正常工作的情況下，搖動手動泵，也可完成閥門的開啟和系統的保壓。打開常閉截止閥，在重錘勢能和動水力矩的作用下，連桿帶動蝶板旋轉關閥。

產品結構：

1、閥門本體由閥體、蝶板、閥桿、密封件等零件組成；

2、閥體采用臥式結構，閥桿采用長軸或半軸結構；

3、主密封形式分為：

l三偏心金屬硬密封（多層次），即不銹鋼片-石墨層墊（或石棉層墊）。

l雙偏心橡膠軟密封，即采用優質橡膠密封件。

4、液壓站：包含電機、油泵、電磁閥、節流閥、截止閥、壓力繼電器蓄能器等液壓元件。液壓站是閥門的主壓力源，運行時為油缸內充壓力油，為閥門的啟閉提供了動力，并且執行閥門的開關邏輯動作，并裝有蓄能器延長保壓時間。重錘式自動保壓系統中，蓄能器只做壓力補償。

鎖定型重錘式自動保壓系統中。蓄能器作系統壓力的補償和鎖定油缸的退鎖

流量控制閥用于閥門開關速度調節。

手動泵用于系統調試和特殊工況下的閥門啟閉。

液壓系統電磁閥控制特征一般為正作用型，即：電磁閥得點蝶閥開閥、失電蝶閥關閥；反之則為反作用型。即得點電磁閥關閥，開閥電磁閥不得電。失電閥門保持原位。常規配套用作水輪機進口閥時，液壓控制系統為反作用型，其余工況采用正作用型。如有不同選擇應在訂貨時候說明

重錘式液控閥液壓系統與閥門可整體安裝，也可分體安裝。

主要零件選用材料