大口徑電動(dòng)鑄鋼球閥的球芯在閥門開(kāi)關(guān)過(guò)程中始終與閥門相對(duì)滑動(dòng)摩擦，同時(shí)，閥芯和閥座之間的密封是通過(guò)閥座壓向球芯的預(yù)緊密封力實(shí)現(xiàn)的。如果在使用一段時(shí)間后閥座磨損，則球芯和閥座之間的預(yù)緊密封力會(huì)減小，閥門關(guān)閉時(shí)密封副之間的密封性能降低，閥門可能出現(xiàn)內(nèi)漏。
大口徑電動(dòng)鑄鋼球閥簡(jiǎn)介：
本閥的球芯在閥門開(kāi)關(guān)過(guò)程中始終與閥門相對(duì)滑動(dòng)摩擦，同時(shí)，閥芯和閥座之間的密封是通過(guò)閥座壓向球芯的預(yù)緊密封力實(shí)現(xiàn)的。如果在使用一段時(shí)間后閥座磨損，則球芯和閥座之間的預(yù)緊密封力會(huì)減小，閥門關(guān)閉時(shí)密封副之間的密封性能降低，閥門可能出現(xiàn)內(nèi)漏。
大口徑電動(dòng)鑄鋼球閥性能特點(diǎn)：
1、所有與介質(zhì)接觸的部分均為結(jié)構(gòu)陶瓷材料,其化學(xué)穩(wěn)定性及硬度*(洛氏硬度HRC90),僅次于金剛石。因此,本閥具有*的耐磨損、耐腐蝕、耐沖蝕性能，且隔熱性好、熱膨脹小。
2、球體采用先進(jìn)研磨設(shè)備及工藝制造,球圓度精度高,表面質(zhì)量好,與閥座對(duì)研后,利用Zr02陶瓷的自滑潤(rùn)性,可取得很好的密封性能。
3、*改變了金屬硬密封球閥易泄露、扭矩大、密封面不耐腐蝕的缺點(diǎn)。
4、陶瓷良好的耐磨性,讓本閥經(jīng)久耐用,可靠性*.使用壽命長(zhǎng),是鈦合金閥和蒙乃爾閥的2-4倍。
5、用于高硬度的顆粒介質(zhì)，或有軟顆粒但又有腐蝕的介質(zhì)中，本閥門具有的優(yōu)勢(shì)，也是目前合適此類介質(zhì)的閥門。
三、特點(diǎn)：
1、耐腐蝕：閥體內(nèi)腔及球體均包襯2.5～3㎜厚的F46或F4，能耐酸、堿、耐強(qiáng)腐蝕。
2、采用軟密封閥座，密封性能好。
3、體積小，重量輕，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，安裝維修方便。
4、流阻小，流通能力大。
5、如配用閥門定位器，可實(shí)現(xiàn)比例調(diào)節(jié)。
6、該閥可配各種型號(hào)的電動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)。
四、選用原則：
1、石油、天然氣的輸送主管線、需要清掃管線的，又需埋設(shè)在地下的，選用全通徑、全焊接結(jié)構(gòu)的球閥；埋設(shè)在地上的，選擇全通徑焊接連接或法蘭連接的球閥；支管，選用法蘭連接、焊接連接，全通徑或縮徑的球閥。
2、成品油的輸送管線和貯存設(shè)備，選用法蘭連接的球閥。
3、城市煤氣和天然氣的管路上，選用法蘭連接和內(nèi)螺紋連接的浮動(dòng)球閥。
4、冶金系統(tǒng)中的氧氣管路系統(tǒng)中，宜選用經(jīng)過(guò)嚴(yán)格脫脂處理，法蘭連接的固定球球閥。
5、低溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)和裝置上，宜選用加上閥蓋的低溫球閥。
6、煉油裝置的催化裂化裝置的管路系統(tǒng)上，可選用升降桿式球閥。
7、化工系統(tǒng)的酸堿等腐蝕性介質(zhì)的裝置和管路系統(tǒng)中，宜選用奧氏體不銹鋼制造的、聚四氟乙烯為閥座密封圈的全不銹鋼球閥。
8、冶金系統(tǒng)、電力系統(tǒng)、石化裝置、城市供熱系統(tǒng)中的高溫介質(zhì)的管路系統(tǒng)或裝置上，可選用金屬對(duì)金屬密封球閥。
9、需要進(jìn)行流量調(diào)節(jié)時(shí)，可選用蝸輪蝸桿傳動(dòng)的、氣動(dòng)或電動(dòng)的帶V形開(kāi)口的調(diào)節(jié)球閥。
