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水泵的運行維護與保養
閱讀：197 發布時間：2018-10-31 一、水泵運行常見問題
1、水泵振動
（1）水泵汽蝕
水泵在運行過程中，在某些因素的影響下泵內局部壓力會下降到汽化壓力之下，這時候會從水中離析出大量的汽泡，這些汽泡隨著水流向前運動時會受到高壓區周圍液體的積壓而潰滅。而汽蝕現象就是指汽泡的發生、發展以及潰滅現象。當汽泡破滅時，水流質點會強烈的沖擊汽泡中心，局部水錘便因此而形成。如果運行水泵時處于嚴重的汽蝕狀態下，除了會破壞水泵的性能之外，還會對過流部件產生損害；如果是時有時無的汽蝕現象，水泵機組會因此產生強烈的振動，噪聲也會隨之增大。這樣一來，就會大大縮短水泵機組的壽命，甚至還會發生斷流，在很大程度上影響水泵的正常運行。產生汽蝕的原因主要包括以下幾個方面：不符合設計工況、進流條件不好、水溫和局部壓力偏高、制造材料的質量比較低劣、工藝水平不高等。
（2）水流流態紊亂
當泵站的設計標準不符合要求時，就無法保證運行過程中的可靠性。構筑物在布局時不夠合理，池內流速分布不夠均勻，回流區便會產生漩渦，從而使進水流態發生紊亂。在水泵進水量不足的情況下，就會出現較為嚴重的摻氣現象，導致機組發生振動，進而影響到水泵的工作效率，也會直接影響到提水流量。
（3）電機及機械故障
在流動介質和轉動設備中，不可避免的會存在一些低強度的振動。在機組不同心或其他因素的影響下，就會出現定子產生摩擦、軸承偏磨、基礎剛度較差、轉子靜平衡差、動力不平衡以及地腳螺栓松動等情況，一旦基礎出現振動，就會引發電機振動及整個水泵機組的振動。
2、水泵汽蝕類型及其危害
水泵機械在使用過程中，難免會發生一定程度的磨損，這些磨損主要包括：磨粒磨損、腐蝕磨損、沖蝕磨損、粘附磨損等，其中為重要的磨損是磨粒磨損與沖蝕磨損。磨粒磨損是因磨粒與水泵的零部件表面相互摩擦而引起的磨損；沖蝕磨損包括汽蝕磨損和液滴磨損。葉片泵常見的汽蝕有以下幾種：間隙汽蝕、葉面汽蝕和渦帶汽蝕。水泵中汽蝕和磨損的易發部位主要包括：葉輪工作面、葉片的正、背面、輪轂體表面、蝸室內壁、導葉體葉面以及隔舌附近。汽蝕會對水泵的性能產生很大的影響，對過流部件也會造成一定的損害。如果發生汽蝕現象的同時水流也不穩定，就會使機組產生噪音乃至于發生強烈的振動，從而對水泵的運行效率產生影響，水泵的使用壽命也會因此大大降低。
二、處理方法
1、防止汽蝕
水泵在運行過程中要防止產生汽蝕必須要做好以下工作：，在設計過程中合理考慮水泵的安裝高度和安裝高程。第二，盡量改善進流方面的條件。合理設計進水池及其流道，保持均勻平穩的水流，減少出現漩渦的幾率。第三，對運行工況進行必要的調節。調節變角、變速、變徑和變閥時要從水泵的實際情況出發，讓水泵獲得良好的運行條件，盡可能的減少汽蝕。第四，采取有效措施控制進水管路的長度及其附件，將管路水頭的損失降到低限度。第五，在噴涂和加工葉輪時選用電鍍噴涂合金材料以及不銹鋼材質的葉輪，改善葉輪表面的光潔度，提高其抗汽蝕性能。第六，采用環氧樹脂、聚胺脂、尼龍粉等涂護材料，對泵體等部位進行涂護，這樣可有效降低被汽蝕破壞的程度。
2、水泵的防振
要消除電機振動引起的水泵機組振動，需要注意以下幾個方面：，對同心度進行適當的調節，及時更換已損壞的軸承。第二，校正轉子的動、靜平衡。第三，仔細對螺栓進行檢查，如有松動應及時緊固，同時還需檢查安裝檢修的質量。第四，合理調整電機氣隙，減少不必要的摩擦。
三、日常水泵維護保養
日常水泵維護管是保障水泵質量，延長水泵壽命的主要工作，筆者總結具體工作應包括以下幾點：
1、驗收：對水泵的各項技術指標、相關數據及出廠證件進行驗收，驗收參照安裝和檢修的質量標準，對不符標準的予以處理。
2、維護總體要求：首先，水泵的日常維護管理必須遵守設備維護的八字方針，即“清潔、緊固、潤滑、調整”，泵體一定要經常清理、經常檢查泵體是否泄漏、水泵細小零件的固定狀況及是否生銹，定期對軸承油位進行檢查，確保其保持在標準量，定期對閥門絲桿擦潤滑油，保持器靈活性。其次，點檢要遵守“點檢六定”，即“定點、定項、定法、定期、定人、定標”。定點：確定點檢位置；定項：確定點檢項目；定法：確定點檢的方法；定期確定點檢周期；定人：確定點檢負責人；定標：確定點檢標準。
3、水泵點檢：
(1)一要定期檢查電機運轉電流狀況：通過與正常值比較進行判斷。檢查方法有聽與觸摸兩種，聽就是聽水泵運行時的聲音是否有異常，觸摸就是感覺其運行時震動是否正常。并可以通過觸摸感覺說泵運行溫升，發現異常再用測溫儀進行準確測量。
(2)二要定期檢查水泵潤滑油情況：檢查油量及油質，感覺油質可能有異常時，就要采取化學分析的方法進行成分檢驗。軸承箱潤滑油需要定期進行替換。
(3)三要檢查更換盤根：泵類設備盤根通常采用油浸石棉盤根，但由于石棉纖維較短導致此類盤根結構較疏松，不僅較容易硬化干枯且在水泵運行時很容易被磨損撕裂，從而失去作用。所以，定期檢查更換盤根很有必要。另外，在更換操作中，注意需對準盤根的接頭，壓蓋不能太緊或太松，以當水泵運行時能確保水滴速度大約30~60滴／min為宜，太慢或太快水滴連成線均不適合。正常情況下，填料涵處泵軸溫度在50~C以內。一旦發現出現多熱或磨損現象需及時處理。 (4)四要定期對水泵解體檢查：確保填料涵內水封環位于合適的位置，水封環應與水封管口對好。水封管口應暢通無阻，軸封水應該正常循環，以便使盤根得到更好的潤滑效果，并為其冷卻起到促進作用。檢查并清潔過流件如泵軸、軸套、葉輪等，查看軸承與軸配合是否有磨損，對有問題的部件就要進行替換。軸承替換或安裝時，要注意把握好游隙和精度，以免其過熱或損壞。