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柴油機水泵故障排除及設備維護
閱讀：211 發布時間：2018-10-31柴油機水泵故障排除及設備維護
城市污水及雨水的輸送，是通過中輸泵站提升送至污水處理廠或氧化塘處理，達到環境保護標準后排入水體。污、雨水泵站中的主要輸送設備是水泵。因此排水泵的安全運行，直接關系到城市的文明程度，關系到人民的生活質量。特別是在抗洪搶險中，如果排水泵因故障停止工作，就可能威脅到人民的生命財產。可見，泵的安全運行與整個國民經濟的發展密切相關，泵的維修和檢修至關重要。
排水泵日常維護的類型
一、 事故后維護
1. 定期預防性維護
這種維護方法按照預定的時間間隔到現場進行機修，在重大故障發生以前對設備進行修理或者更新。如果安排得當，這種方案的維護成本要比事故后的維護節省資源。當設備不用連續工作時，讓有豐富維修經驗的技術人員來進行定期的預防性維護，這種方案的優點是顯而易見的。其缺點是如果維修的時間安排不當，也會造成不必要的維修。還會出現由于維護導致設備整體運轉的不良，比如完好 的機器被拆卸開來，重復的二次安裝導致安裝精度的下降等一系列問題。
2. 對設備進行監控的預測性維護
這種維護方法的安排是以設備的實際工作狀況為根據，通過設備的監測結果來實施。具體視有沒有異常的機械振動，軸承部位溫度是否過高，潤滑情況如何，以及其它異常現象等到決定。如果某個選定的參量達到了預定的臨界值，設備就要停機檢修，從而避免更嚴重的事故發生。由具有豐富經驗的技術水平的維修人員來做這項測量預警工作時，其優點是明顯的。整個工作可以有條不紊地進行，而且購買零配件時間充裕，不用預先選購好各種備用部件。由于這種方案維修目標明確，按需要進行維修，所以對提高生產效率是相當有益的。這種方案的缺點是必須購置相應的檢測設備以及對人員等。當然這項工作也可以聘請專業維護人員來進行。
3. 積極性維護
該維護方法是在前面所討論的預防及預警維護的基礎上，通過查找事故發生的根本原因來進行維護。該方案要求準確地找出事故發生原因，確保設備得到良好的安裝和維護，包括對現有設備的缺陷進行整改或重新設計，從而從根本上消除故障的原因。這種方案可大大延長設備工作壽命，節約成本。如果具備技術過硬的專業人員，且相對條件允許，這種方案能夠很好地發揮作用。由于在監測預報的基礎上進一步找出并消除了故障發生的隱患，具體的現場維護工作就很少，維護人員只需考慮如何進一步增強設備的可靠性即可，設備運行狀況和生產能力自然會得到大幅度提高。這一方案要求維護人員在故障分析、排除方面包括設備設計、改造方面有豐富的經驗，對設備的選用、安裝、調試和操作規程要求較高。
二 排水泵的故障及排除的基本原則 泵的常見故障，分為水力故障和機械故障兩類。流量不足、發生氣蝕等均為水力故障。泵不運轉、軸承過熱則屬于機械故障。通常情況下，兩種故障同時存在于一種現象中，如揚程不足、泵不出水或運行時存在異常振動及聲音等。
排除故障應遵循的原則是有了故障應及時排除，不可使機器“帶病”工作。排除故障應按照一弄清表現，二分析原因，三加以消除的程序進行。故障原因應多方面分析，力求準確判斷。排除故障應具體情況具體對待，不可生搬硬套。
1. 常見泵的故障原因分析及排除方法
1.1 泵不出水。通常是由于葉輪流道被雜物堵塞，泵葉輪反方向運轉。只要及時清理葉輪流道、重新換接電機電源線就可解決問題。
1.2 揚程不足。泵出水口壓力不能滿足工況需要。產生這種故障的原因有多種。泵發生汽蝕、葉輪長期使用后嚴重磨損、配套電機轉速低于泵所要求的轉速等，都會引起泵揚程的降低。增加泵進口處的液位高度或降低泵安裝位置，都可以避免汽蝕的發生。更換被磨損的葉輪，也是排除故障的方法之一。
1.3 電機過載運行。電機電流超過其允許值。泵軸的彎曲變形、實際運行參數超出泵的設計參數范圍（例如超大流量運行）、轉動部件產生磨擦等都是電機過載運行的原因。檢查矯正泵軸、用閥門控制使得運行參數在泵容許的范圍內，或拆開泵體排除磨擦是解決問題的關鍵。 1.4 泵運行時存在振動及聲音。通常是由于泵軸與電機軸對中偏差、泵軸彎曲變形、泵運行發生汽蝕及轉動部件產生磨擦等引起，如果以上問題都有不存在，還應檢查地腳、泵殼螺栓有無松動，檢查泵的管道是否存在明顯的應力。如果應力過大，就應該在進口或出口處加以支撐，以減少或消除應力。必要時應拆卸并重新安裝。
1.5 漏電。漏電是泵常見的故障，也是危害人身安全的危險困素之一。故障現象為合上閘刀時，變壓器配電房中的漏電保護器便跳閘（如果沒有漏電保護器會相當危險，會造成電機燒壞）。這主要是由于泵體內進水，造成水泵電機繞組的絕緣電阻降低，導致保護器動作。此時用搖表或萬用表，測電機繞組對外殼一定的漏電阻。水泵長期使用，造成機械泵封端面嚴重磨損，水由此滲入，浸濕電機繞組形成漏電。可將拆下的水泵電機放在烘房中，或用100―200W白熾燈泡烘干；測絕緣電阻無窮大，然后將機械密封換新，再將泵裝好即可投入使用。
1.6 漏油。水泵漏油主要是由于密封盒磨損嚴重，造成密封盒油室漏油或出線盒處密封不良所致。密封盒油室漏油時，在進水節處可見油跡。在進水節處有一個加油孔，擰下螺絲，觀察油室是否進水。若油室進水，則是密封不良，應更換密封盒，以防油室進水嚴重，滲入電機內。若水泵電纜根部有油化現象，屬于電機內漏油。一般為密封膠塞密封不良或電機重繞后使用引線不合格造成的；有些是水泵接線板破裂造成的。檢查確定后，換合格新品即可。并可測量電機的絕緣程度，若絕緣不好應及時處理，同時將電機內的油換新。
三、做好泵站的設備管理 管理好泵站設備是增加污水輸送量、提高生產效益的主要措施，是反映污水管網管理水平的重要方面。
1、加強日常維護保養，保證運行正常本著“經常養護，隨時維修，養重于修”的原則，做到經常打掃站區，保持機房清潔干凈，保持設備無灰塵，啟閉正常。定期檢查電氣設備情況，確保機組完好率98%以上。經常檢查建筑物有無裂縫、啟閉設備運行狀況，對運轉部件定期加油，使制動裝置運行可靠。電氣設備動作正常，無漏電，短路現象，接地可靠。做到每周一小查，每月一大查，雨天及時查，發現問題及時解決，確保運行安全。
2、加強技術練兵，提高管理人員素質。泵站管理人員必須熟悉泵站結構，重視泵站設備的基礎管理工作，建立健全設備管理網絡，層層落實責任制并建立相應的考核機制。掌握泵站現狀和存在問題，掌握檢查、觀測、養護維修和控制運用技術。
3、作好資料匯編整理。建立詳細的技術檔案，應有詳細的運行檢修記錄，泵站應將各種運行資料進行編排，按類歸檔，各種技術資料要詳細、真實，對泵站運行中設備出現的故障，如何發現如何處理，處理后運行情況做詳細記錄，為泵站改造和科學管理提供依據。各項維修維護工作從開工到驗收，均要有詳細資料，真正做到有資可查，有據可依。
根據排水泵使用的實際情況，按響應速度將泵的維護分為4種類型，分別對應于4種不同的維護層次。綜合來看，積極性的維護方法是好的，成本低、效率高。當然，泵在使用過程中的故障隨使用環境的不同，其維護與檢修的方法也有差異，應根據實際要求和具體條件來實施。還應當注意日常使用過程中的資料收集與積累，這樣可及時對出現的問題采取措施，以保證泵的正常運行。