Adss光纜與Opgw光纜選型指南

adss光纜與opgw光纜屬于電力光纜，充分利用電力系統的*資源，與電力網架結構緊密結合在一起建設，具有經濟、可靠、快捷、ān全的特點。電力特種光纜受外力破壞的可能性小，可靠性高，雖然其本身造價相對較高，但施工建設成本較低。adss光纜與opgw光纜是安裝在不同電壓等級的各種電力桿塔上，相對于普通光纜，對其機械特性、光纖特性、電氣特性均有特殊的要求。

adss光纜主要應用在已建線路上的信息化改造，多應用在電壓等級220kV、110kV、35kV的輸電線路上。它主要為了滿足電力輸電線垂度大、跨度大的要求。ADSS光纜的特點是：

1.adss光纜直徑小、質量輕，可以減少冰和風對光纜的影響，其對桿塔強度的影響也很小；

2.adss采用了新型材料及光滑外形設計，使其具有*的空氣動力特性；

3.耐電蝕adss光纜可減少高壓感應電場對光纜的電腐蝕；

4.adss的伸縮率在溫差很大的范圍內可保持不變，而且其在極限溫度下，具有穩定的光學特性；

5.adss內光纖張力理論值為零；礦用通信拉力電纜MHYA32 MHY32

6.adss光纜為全絕緣結構，安裝及線路維護時可帶電作業，這樣可大大減少停電損失。

adss光纜工作于高壓輸電線路上，周圍存在*的電場，電腐蝕現象經常會導致的光纜損傷甚至損壞。目前的解決方法有：

1.控制電纜懸掛點的空間電位，110kV不超過15kV，220kV不超過20kV。

2.不同電壓等級的線路中優先選用耐電痕外套，110kV及以上的線路務必選用耐電痕材料。

3.110kV及以上線路，可以考慮使用防電暈線圈以有效降低金具與光纜表面的電場，減少漏電流。

4.220kV及以上線路和掛點場強大的桿塔，防震錘對光纜外表皮的爬電腐蝕較防震鞭要ān全得多。

opgw光纜受線路停電、ān全等因素影響多在新建線路上應用。主要在500kV、220kV、110kV電壓等級線路上使用，opgw光纜的特點是將高壓輸電線上的架空地線和通信光纜整合成一根纜，將輸電線技術與光纜技術互相結合，成為多功能的架空地線，既是架空光纜，又是避雷線，同時還是屏蔽線，在完成通信線路的建設的同時，也完成高壓輸電線路的施工，非常適用于新建的輸電線路。常見的OPGW結構主要有三大類，分別是鋼管型、鋁管型和鋁骨架型。

opgw光纜的特性和適用環境是：

1.opgw光纜為金屬鎧裝，對高壓電痕腐蝕及降解*無影響；

2.opgw光纜在施工時必須不帶電作業，停電損失較大，所以一般在新建110kV以上高壓線路中應該使用OPGW光纜；

3.高壓超過110kV的線路，檔距較大(一般都在250M以上)；

4.易于維護，對于線路跨越問題易解決，其機械特性可滿足線路大跨越。

opgw光纜應用中的主要故障是雷擊導致的斷股，目前的解決方法主要有：

1.發展耐雷的外層新型材料。2001年芬蘭發展的高耐雷OPGW，外層材料使用一種gāo級鍍鋅鋼線和保護光纖的鋁管構成，gāo級鍍鋅鋼需要較多的能量才能在雷擊下熔化。

2.外層股線盡量采用鋁包鋼線，并加厚鋁包鋼線的鋁包厚度。

3.盡量增加外層股線和內層股線之間的設計空氣間隙，避免熱量內傳。

4.相同材料下，采用更大的外層股線直徑。opgw光纜的使用材料和結構確定后，其抗雷特性也就決定了。

電纜現場敷設過程中電纜護套表面刮傷破損修補措施

在電纜的現場敷設過程中電纜護套表面刮傷破損的現象是普遍存在的，損傷輕微的只傷及了護套，如何修補能保證質量，而且修補時間短，又能保證質量日益成為電纜消費者普遍關心的問題。而且投入小，在現場的惡劣條件下又容易實現，因此現場護套的修補技術及質量日益成為用戶關心的問題。

　　電纜的現場施工條件一般比較惡劣，可能位于初步建設的發電廠，也可能位于初步正在建設的野外新建鐵路，可能在橋架上，還可能在電纜隧道內，由于野外電纜護套的修補都采用塑焊qiāng進行，而且塑焊qiāng的加熱需要220V的交流電，而處于新興建設的野外工程，現場一般都缺乏電源，或者有電源可能由于現場電纜的敷設位置的隨即性，給電源的提供帶來了一定的困難，因此要實現電纜的護套的修補，一方面是人員的到位，另一方面主要是電源的提供，只有作好上述兩件基礎準備工作，才能實現電纜護套修補工作的正常開展和進行。

　　為便于電纜修補工作的順利進行，施工單位要配備有野外小型發電機。同時處于現場修補的方便現在提供的塑料焊qiāng的質量要過硬。噴頭加熱面積要大，而且加熱速度要快。而且電纜放線過程破損部位具有隨機性，在一般的城市和平原地區，此項工作比較好開展，但是在一些山區地帶，由于收到復雜地形的影響，電纜的修補工作其實是很艱難的。因此要減少相應方面的投入和快速解決問題，一個很關鍵的問題是電纜敷設過程人員的配備數量必須足夠，而且采用正規的電纜專業敷設設備進行正規放線，避免和減少電纜放線過程中出現護套破損的現象。

礦用通信拉力電纜MHYA32 MHY32　　電纜的現場修補方面需要的技術不是很高，電纜敷設施工單位，在電纜發生破損后，一定要在確認電纜內部沒有受到損傷的前提下，然后在對電纜進行修補 ，否則電纜護套修補的實際意義不大。電纜的修補一定要及時，否則時間一長外部的水分和潮氣進入，將會影響電纜的正產使用壽命。在南方梅雨天氣電纜端部在敷設完畢后，對電纜的端頭因沒有及時進行密封處理，造成流入電纜溝內的水分進入電纜斷頭10-20米不等，剝開端頭的絕緣發現導體都已全部發黑，從而造成 敷設后電纜的浪費，因此對于敷設完畢的電纜還是要加強相應方面的檢查，維護和保管，防止電纜在通電使用前應現場各種外部因素造成電纜壽命的縮短和終結。

　　電纜的現場修補也所用的一些工具和材料必須準備充分，塑料焊qiāng是*的，高壓絕緣膠帶，防水膠帶和塑料絕緣和護套剝切下來的皮子，等密封材料，也必須準備，因為電纜絕緣護套材料主要分為交聯聚乙烯，聚乙烯，聚氯乙烯等材料。有些材料屬于熱固性材料，如交聯聚乙烯絕緣無法重復熔融再次利用，在現場用原材料進行修補，只能用高壓絕緣膠帶和美國3M公司提供的修補膠帶系列進行修補。而有些材料屬于熱塑性材料，*可以再次用高溫使其熔融利用，如聚乙烯，聚氯乙烯等材料，有可以現場取材，利用電纜端部剝切下來的邊角護套料切成細條，就可以實現對低壓電纜絕緣和護套方面的修補，其修補質量*可以達到電纜正常使用性能方面的要求。再一個對于中壓電纜 現場敷設過程出現的護套破損現象的處理，不能過于粗糙，一個是電纜的敷設過程必須請拿輕放，再一個電纜出現外部破損后，其內部絕緣的破壞情況有時是不好說的，筆者曾經對現場敷設過程施工不小心造成外護套多處破損的電纜進行過返廠試驗，發現電纜的破損部位出現了局部放電超標和擊穿現象，因此對于中壓電力電纜的在現場敷設過程出現外護套破損后，zuì好是截斷做中間接頭或重新更換電纜，因為對電纜破損部位進行護套修補后，可能存在使用隱患。

　　事實證明，對于低壓電纜絕緣和護套的修補必須是電纜損傷較為輕微的，僅僅是絕緣和護套出現損傷，電纜其他結構完好無損的前提下，才能進行絕緣和護套的修補，而中高壓電纜的要求可能更為苛刻，現在的有些工程的電纜輸電為了減少電纜的中間接頭的數量，電纜全部采用大長度單芯電纜，由于線路的敷設距離較長及地形負責，及施工人員的配備數量及缺乏專業的電纜敷設設備等因素，施工過程造成電纜護套破損出現幾率大大增加。有些施工在出現上述問題后，就用普通膠帶隨便包一包，草草了事，這樣的做法很不負責任。對于電纜破損點內部的破壞情況一無所知，電纜在現場竣工試驗過程和后期的運行過程很可能發生絕緣擊穿或質量隱患。