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橡套電纜中銅絲發黑的多種原因
銅絲發黑的原因是多種因素造成的,不僅僅是橡皮的配方問題,還與銅絲本身所處的狀態、橡膠加工工藝、橡膠硫化工藝、電纜的結構、護套橡膠配方、生產環境等諸多因素有關。
1橡皮發粘和銅絲發黑的原因分析
1.1銅絲本身的原因在廿世紀五十到六十年代,國內大多數廠家均使用普通銅桿,銅含量為99.99%,均為有氧銅桿,生產方法都是銅錠加熱后經多道壓延后制得黑色銅桿,經過大、中、小拉將銅桿制成比較細的銅絲。因為銅本身不是無氧銅,在加工過程中銅絲表面難免出現氧化。到了廿世紀八十年代,國內引進了無氧銅桿的*生產技術,以及國內自行開發的無氧銅桿生產技術,使整個電線電纜行業均用上了無氧銅桿,這無疑是改善了銅絲的發黑問題。但由于對銅桿的加工,特別是韌煉工藝的掌握以及加工好的銅線芯存放的條件不好,使銅線芯本身已有輕微的氧化,這也是銅絲發黑的原因之一。
1.2橡膠配方的原因廿世紀五十年代,橡膠絕緣均采用天然膠和丁苯膠并用配方。由于絕緣橡皮直接與銅線接觸,所以就不能直接使用硫磺作硫化劑,即使用很少的硫磺也會使銅線發黑。必須使用一些能夠分解出游離硫的化合物,如前面提到過的促進劑TMTD、硫化劑VA-7,同時還要配合一些硫化促進劑來提高硫化速度和硫化程度,確保絕緣橡皮的物理機械性能和電氣性能。但從絕緣橡皮的彈性、強力和*變形看,都不如加有硫磺的橡皮(如果不考慮銅絲發黑的話)。幾十年的實踐已經證實TMTD無法解決銅絲的發黑問題。另外,絕緣橡皮要有各種顏色,紅、藍、黃、綠、黑是基本顏色,這些顏色的出現也會促使橡皮發粘和銅絲發黑。配方中的主要填充劑是輕質碳酸鈣和*,由于價格的關系,有些廠家為了降低成本,用價格特別便宜的碳酸鈣和*,這些填充劑粒子粗、游離堿的含量大、雜質多,所以物理機械性能比較差,電性能不好,還容易造成銅絲發黑。還有的廠用活性超細碳酸鈣來提高絕緣橡皮的物理機械性能,而活性鈣多數是用硬脂酸來處理的,這種酸也是促使銅絲發黑的原因。硫化劑VA-7的使用,可以改善銅絲發黑,但由于硫化程度不夠,橡皮的*變形大,會造成橡皮發粘。特別是加入促進劑ZDC以后,提高了硫化速度,為了防止焦燒,還要加入促進劑DM來延緩焦燒時間。從促進劑ZDC的結構看,是在TETD結構中兩個相連接的硫中間接上一個金屬鋅,結構式為: S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 >N-C-S-Zn-S-C-N< H5C2 H5C2 與TETD結構式 S S H5C2 ‖ ‖ H5C2 >N-C-S-S-C-N< H5C2 H5C2 十分接近,在配方中還無法避開和秋蘭姆相似的結構銅絲發黑可能時間略長一點,但沒有從根本上解決。
2從電線電纜結構分析
2.1銅的催化老化是橡皮發粘的重要原因前蘇聯電纜科學研究院試驗證明:硫化過程中銅從與橡膠接觸處滲入到絕緣橡膠中,1.0-2.0mm厚度的絕緣橡皮含銅0.009-0.0027%。*,微量銅對橡皮有*的破壞作用,也就是我們通常說的重金屬對橡膠的催化老化。在絕緣硫化過程中,秋蘭姆析出若干游離硫與銅反應,形成活性含銅基團: CH3 │ CH2-CH-C-CH2- │ │ S S │ │ Cu Cu 在老化時,較弱的-S-S-鍵斷裂,形成活性含銅基:Cu-S-,它與橡膠作用,同時與氧作用,破壞橡膠的長鍵分子,使橡膠變軟變粘,是低分子鏈的組合。法國橡膠研究院研究發粘重現問題時也指出:如果橡膠中含有有害的金屬,如:銅、錳等重金屬鹽類,那么不管促進劑的種類,均會發生橡膠發粘現象。
2.2橡套電纜中硫磺向絕緣橡皮和銅線表面的遷移前蘇聯科學家應用放射性同位素證實了電纜護套橡膠中硫擴散的可能性。以天然橡膠為基的硫化膠中,在130-150℃的溫度下,游離硫的擴散系數約為10-6cm2/s。連續硫化的生產廠,硫化護套橡膠時,溫度在185-200℃之間,這個擴散的系數就更大。由于橡套游離硫的擴散,改變了秋蘭姆橡膠的結構,可能形成多硫鍵。這些多硫化合物通過化學分解和化合實現遷移,即"化學擴"。由于遷移的結果,不僅可改變絕緣橡皮的結構,降低其耐熱性,而且硫與銅表面反應,形成硫化銅和硫化亞銅,導致銅線發黑。反過來,硫化銅和硫化亞銅加速橡膠的老化,又導致發粘現象的發生。
鎧裝通信電纜HYA33直埋 3加工工藝方面的原因
3.1橡料加工方面的原因在以天然膠和丁苯膠并用為基礎的絕緣配方中,天然膠需要通過塑煉來提高橡膠的可塑性。有些大廠為了產量,用密煉機塑煉,還要加入少量的化學增塑劑--促進劑M來提高塑性。如果塑煉溫度和生膠濾橡時的溫度控制不好,出現140℃以上的高溫,當生膠放到開煉機上緩慢通過滾筒,而上面的積膠由于受到熱氧和促進劑M的同時作用,會發現橡膠表面好象涂了一層油,實際上是橡膠分子在化學增塑劑的促進下斷鏈比較嚴重,產生了比較軟和粘的較小分子量橡膠。雖然后來與丁苯膠并用混煉出絕緣橡料,這些小分子量的天然膠被均勻地分散在膠料中,這些膠料擠包在銅絲上進行連續硫化后,當時可能看不出什么問題,但已經為橡膠粘銅絲埋下了一個隱患,也就是說,這些小分子量的天然膠將首先出現局部粘銅絲現象。絕緣橡皮加硫化劑和促進劑的工藝也十分重要。有些小廠在開煉機上加硫化劑,就是將裝有硫化劑的罐子,在滾筒的中部倒入,中間很多,而兩邊較少。當硫化劑吃入橡皮中,翻三角的次數較少,會使硫化劑在橡料中分布不均勻。這樣在擠包連續硫化時,含硫化劑比較多的地方很容易出現銅絲發黑現象,在發黑的地方時間一長,還會出現橡皮粘銅絲的現象。
3.2絕緣橡皮硫化方面的原因有些企業為了追求產量,連續硫化管只有60米長,蒸汽壓力是1.3Mpa,而硫化速度要開到120米/分,這樣絕緣橡膠在管中的停留時間只有30秒。橡皮本身是熱的不良導體,絕緣線芯表面溫度大于190℃,當溫度傳熱到與銅線接觸的里層橡皮時,又被銅線吸熱,銅線升溫到與里層橡皮溫度接近時,硫化的橡皮電線芯已經出硫化管了。這樣里層橡皮溫度比較低,大約為170℃,停留只有幾秒鐘就出硫化管,進入冷卻和收線,絕緣橡皮就會硫化不足。為了達到足夠的硫化。促進劑TMTD的用量(作硫化劑用)高達3.4%,過量的硫化劑,在硫化過程中放出的游離硫也多,除供交聯橡膠分子外,還有多余的游離硫。這是促使銅線表面發黑的原因。
總之,解決銅線發黑的問題,難度仍然較大,從銅絲到橡皮的每一道工序都要認真對待,才能取得較好的效果。膠種選擇和硫化體系的采用仍是問題的關鍵所在。這個問題的解決需要經歷時間的考驗。
電纜溝敷設要注意什么?
在什么情況下采用?
電纜溝敷設要注意,不同電壓等級的電纜要分不同的支架設置,電纜溝本身要注意排水措施。并考慮防止老鼠等小動物進入的措施。
問題1 多少根電纜才需要用電纜溝敷設?
答:根據“措施20096.10節8根以下建議采用直埋,8~12根建議采用排管,12~18根建議采用電纜溝,18根以上建議采用電纜隧道。”這些都是建議性的,接合實際工程參考即可,沒有那么固定。至于電纜溝和電纜隧道,并不是根數的區別,是維護和重要性的區別。
主要是看工程條件、環境特點和電纜類型數量等因素,以及滿足運行可靠、便于維護和技術經濟合理的要求選擇,不確定是否有強制性的指標要求。具體方案確定可以參考GB50217-2007P285.2節的相關內容。
問題2 電纜溝敷設的電纜載流量怎樣計算?
答:網友1:(按照橋架敷設來考慮,考慮到橋架在空氣中,而電纜溝中有蓋板,去降容系數0.96。)
網友2:(載流量的相關系數可以參考GBT16895.15-2002《建筑物電氣裝置第5部分第523節布線系統載流量》,個人認為,按照梯架的系數來考慮較合適。)
問題3 母線槽能否沿電纜溝內敷設?
答:沒有什么要求,電纜溝深度是根據你的電纜數量及電纜種類的數量來決定,比如說有控制電纜,低壓動力電纜,高壓動力電纜,一般就會設置三層,一般每層之間的間距為250~300,這樣來決定高度。
問題4 直埋電纜需要做電纜井嗎?
問題補充:一工程,高層醫院,要省錢,選用油浸變壓器在室外安裝,離本建筑15(中間包括6米道路)米,低壓配電室設在醫院地下,為節省投資,我想用母線槽(載流3000A)沿電纜溝敷設至建筑屋地下配電室,不知可行否?
答:采用滿足相應IP等級要求的密集型母線應該是可以的,比如西門子就有可以敷設在水下工作的母線。不過采用密集母線的成本會比較高,需要綜合考慮選用干變和采用母線哪個更好一些,個人建議采用干式變壓器,放在室內。維護的工作量會小一些,而且故障率也會低一些。
問題5 多少根電纜,在電纜溝內敷設可以不設支架?
答:一般都是要支架的,如果沒有支架,電纜溝內電纜維護會比較麻煩。如果項目不大,且電纜數量不多,不設也無妨,不過散熱條件會差一些,而且如果溝內有水的話對電纜也有影響。鎧裝通信電纜HYA33直埋
問題6 高、低壓電纜能否共用電纜溝敷設?
問題補充:室外電纜溝,溝寬1200mm,兩側支架,一側走10KV高壓電纜,另一側敷設1KV級低壓電纜和控制電纜,請問是否符合規范?需注意些什么事項?
答:可以共電纜溝敷設,具體要求可以看GB50217-2007P245.1.3、5.1.4條的要求。
問題7 電纜溝與道路平行,敷設的間距是多少?
答:這個主要是考慮電纜溝蓋板的受力,如果受力沒有問題,也沒有什么問題。一般設置在人行道上或者機動車不經過的地方。
問題8 電纜在電纜溝內敷設時要用鎧裝電纜嗎?
問題補充:技術措施上說:電纜在電纜溝或電纜隧道內明敷設時,應考慮選用有防蟻,防鼠害功能的鋼帶鎧裝塑料外護套類型的電纜。但規范上好像又沒明確說明這點吧!可不可以不用帶鎧裝的呢?
答:直埋電纜都沒有強制要求采用鎧裝,電纜溝就更沒有了。根據不同環境要求不一樣,(假如本地區老鼠活動猖獗,建議鎧裝)一般沒有強制要求。
問題9 電纜溝內,強電電纜與弱電電纜,在同側支架上分層敷設時,zuì小距離是多少?
答:把弱電的電纜用金屬板隔開,同時把金屬板接地!zuì好,在zuì上層的支架上墊鐵板(或金屬槽盒),鐵板接地,弱電電纜放在鐵板上(槽盒內)。
根據GB50217-20075.1.3dì一條:應安裝電壓等級由高至低的電力電纜、強電至弱電的控制和信號電纜、通訊電纜“由上而下”的順序排列。再根據GB50054-2011表7.6.23.即可確定。