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樸厚泵業*ZJ系列渣漿泵ZJ耐腐蝕

本系列產品設計為單級、單吸、離心式渣漿泵。按結構形式分為臥式（EZJ系列）和立式（EZJL系列）。臥式泵按出口直徑分為350mm、300mm、250mm、200mm、150mm、100mm、80mm、65mm、50mm、40mm等多種規格;每種規格口徑的泵根據揚程需要有不同的葉輪直徑供選擇。
該系列渣漿泵在水力設計、結構設計等方面有創新，過流部件采用了自行研制的抗磨蝕的高鉻耐磨合金鑄鐵制造，具有效率高、節能、使用壽命長、重量輕、結構合理、運行可靠、振動小、噪音低、維修方便等顯著特點。
泵體采用雙泵殼結構，方便更換過流部件;根據壓力需要外泵殼采用球墨鑄鐵或灰鑄鐵，內泵殼采用高鉻抗磨白口鑄鐵或鑄鋼。

樸厚泵業*ZJ系列渣漿泵ZJ耐腐蝕

   耐腐蝕不銹鋼泵使用及保養
    1、檢查泵及管路各結合處有無松動現象。用手轉動泵試看泵是否靈活，然后試試看電機轉向。
    2、向懸架內加入軸承潤滑機油，觀察油位應在油標的兩刻線之間。
    3、擰下泵體的引水螺塞，灌引水。
    4、關好出水管的閘閥和出口壓力表和進口真空表。
    5、開動電機，當泵正常運轉后，打工出口壓力表和進口真空表，視其顯示適當壓力后，逐漸打開閘閥，同時檢查電機負荷情況。
    6、盡量控制泵的流量和揚程在泵標牌上注明的范圍內，保證泵在高效率點附近長期運轉，以便獲得大的節能效果。

1、自吸泵聯軸器必須用螺母堅固好，并鎖緊螺母，謹防螺母松動，否則易引起葉輪竄動，造成機械故障。
2、在自吸泵與電動機直聯傳動時，應注意泵軸與電動機輸出的同軸度;泵安裝的準確與否對泵的運行平穩性和使用壽命有較大的影響，因此必須仔細認真的安裝校正。
3、為使自吸泵體內能夠保持一定的儲存液，以達到較好的自吸能力和防止機械密封的干磨擦，必須使泵的進口高于泵軸的中心線。 為了應急，可用雞蛋清加水泥混合成粘團涂抹在裂縫處，待凝固幾分鐘后即可使用。工程機械行駛或作業過程中，IS清水泵的水封漏水也是常有的事。只要未出現甩水圈損壞或脹大變形、水封的彈簧力不足或折斷等故障，都能進行救急處理。可以如下處理：如果IS清水泵的水封因密封不嚴有輕微漏水，但磨損不太嚴重，可在玻璃板或平板上鋪一砂布，將水封的密封平面修磨平整即可；也可將膠木水封翻轉后再使用。但均應注意，對水封面和IS清水泵體上的接觸面應進行研磨，以保證其密封性能。

安裝渣漿泵軸承不吵架，感染到軸承的精度，和生命的本能。所以，請參閱完整的軸承的安裝，請遵守標準是在下列項目收費，清掃軸承的安裝。
  1，渣漿泵軸承和洗滌的接觸部分，仍然軸承潤滑脂和雙邊平滑或防塵蓋油封，密封圈的軸承安裝前無需清洗。

    2，渣漿泵檢查的大小和精度的處理方案的相關部分。
    3，渣漿泵安裝方法
    軸承應根據軸承的結構安裝，共同的特征尺寸和軸承部件和決定，壓力應直接在緊配合的套圈端面，不是通過搖身壓力傳遞，渣漿泵軸承安裝一般承擔下列方法：渣漿泵壓裝軸承內圈與軸，與外圈與軸承座孔相對寬松的緊密配合，安裝在軸上可用的軸承壓力，然后一起沿軸的軸承插入軸承座孔，在軸承內圈端面出版社，裝置外殼(銅或軟鋼)墊軟金屬原料材料做的。裝配套管的內徑應略大于軸徑，外筆的直徑應小于軸承內圈擋邊，使支架上的壓力。在軸承外圈和軸承內圈與軸與松配合緊密配合的座孔內，軸承可在軸承座孔內的*個，當裝配套管直徑應比孔座的直徑略小于。如果渣漿泵軸承套圈與軸孔座緊配合，安裝的室內、外圈同時壓入軸孔裝配套管，結構應同時端緊軸承內圈和外圈。
    5分機，潤滑油：檢查渣漿泵軸承軸承安裝運行，結果依賴，應該去馬進步操作檢查，以確定是否異常的裝置。

不銹鋼化工磁力泵結合新型納米材料、自吸結構和磁力傳動技術，并經反復研究試驗而成功的*產品，具有自吸性能、耐腐蝕、無泄漏等優點。不銹鋼化工磁力泵以增強聚丙烯為泵體及配件的主要材料，自吸時間短、壽命長，重量輕是化工、醫藥等企業實行自動化遠程控制和流動輸送強腐蝕性液體的選擇，是實現零泄漏的磁力泵。
不銹鋼化工磁力泵采用磁力耦合傳動，無動密封點，*杜絕了一般軸傳動式泵軸封外跑、冒、滴、漏的現象，其過流部件采用不銹鋼制成，適用于化工、醫藥、制堿、涂裝、等行業及易燃易爆、易揮發、有毒、有機溶劑和貴重液體的輸送。
 有關不銹鋼化工磁力泵在使用時的注意事項如下：
1、因不銹鋼磁力泵軸承的冷卻和潤滑是靠被輸送的介質，所以禁止空動轉，同時避免在工作中途停電后再啟動時所造成時空載運轉。
2、被輸送介質中若含有固體顆粒，泵入口要加過濾網，如含有鐵磁質微粒，需加磁性過濾器。
3、不銹鋼化工磁力泵在使用中環境溫度應小于40℃，電機溫升不得超過75℃。
4、不銹鋼化工磁力泵的使用溫度<100℃，輸送吸入壓力≤0.2mpa，zui大工作壓力1.6mpa，密度≤1600kg/m3，粒度不大于30×10-6m2/s的不含硬顆粒和纖維的液體。
5、對于輸送液為易沉淀結晶的介質使用后應及時清洗，排凈泵內積液。
6、不銹鋼化工磁力泵運行500小時后，應拆檢軸承和端面動環的磨損情況，若軸承和軸套的間隙大于0.5～1mm，葉輪軸向竄動1.5～2mm時，應更換軸承和軸向動環。