礦用耐磨離心水泵AH型分數渣漿泵起動： 

潛水渣漿泵主要應用在哪些行業？
1、從潛水渣漿泵的別稱可以看出其應用較多的是抽沙、吸沙工藝上，比如江河湖海采砂作業應用這種泵是非常方便的；
2、煤炭洗選工藝中企應用越來越得到認可，在之前人們更習慣于使用立式液下渣漿泵，但是由于坑池、液體深度的限制，應用起來并不方便，例如液下超過2米以上，立式液下渣漿泵性能會極大的降低，導致而運行不穩定等故障，而普通潛水渣漿泵浸入液下深度可達25米，高耐壓潛渣泵深度更是可達120米；

礦用耐磨離心水泵AH型分數渣漿泵概述

AH渣漿泵流量控制：
渣漿泵運行中，要注意填料壓蓋部位的溫度和滲漏。正常的填料滲漏應不超過每分鐘10-20滴。
在泵運行中，若AH渣漿泵吸入空氣可固體，會發出異常聲響，并隨之振動。
在泵運行中，如果備用機的逆止閥泄漏，而切換閥一直開著，要注意因逆流而使備用機產生逆轉。
泵在正常運轉中調節流量時，不能采用減小泵吸入管路閥門開度的方法來減小流量，否則會造成泵入口流量不足而使泵產生汽蝕。
在泵運行中，對于需要冷卻水的軸承，要注意水的溫度、水量，設法使軸承溫度保持在規定范圍內 。
應用范圍：廣范應用于冶金、礦山、煤碳、化工、電廠、抽沙、環保、市政工程等行業。

4、潛水泵出水無力、流量小
取出潛水泵，檢查轉子轉動靈活，通電轉子能轉。拆開水泵檢查發現，潛水泵下端軸與軸承之間松動，且轉子下移，因此轉子轉動無力，輸出功率小。采用適當的墊圈墊在轉子與軸承之間，使轉子上移，安裝試機，故障即可排除。

（1）根據生產的需要，選擇磁力泵時應充分滿足生產過程中流量和揚程的要求。使所選磁力泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕余量、吸程等工藝參數的要求。
選用性能良好的，并與工程要求的流量、揚程匹配，且對工藝變化具有較強的適應性與保證性的泵型，主要從以下幾個方面選擇。
①應在已定型的系列產品中，選用效率高、吸入性能好、使用范圍廣的磁力泵。當有多種泵型可供選擇時，應進行經濟技術分析，擇優采用。
②在系列產品不能滿足選型要求時，可按規定程序設計、試制新產品。在工程要求的揚程變化較大時，宜選用H-Q曲線陡降型的泵；在工程要求的流量變化較大時，宜選用H-Q曲線平緩型的泵。應盡量使所選用的泵，在其區范圍內即設計（額定）工況點附近運行。新設計試制的各種工況磁力驅動離心泵，應使其機組能夠達到安全運行、不發生汽蝕、振動和超載等。
（2）必須滿足介質特性的要求。對輸送易燃、易爆、有毒、有害、強腐蝕或貴重介質的磁力泵，要求靜密封可靠。對輸送腐蝕性介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐腐蝕性材料。對輸送含少量固體顆粒介質的磁力泵，要求對所有承壓過流部件采用耐磨材料。
（3）所選磁力泵應在長周期運行過程中，平均效率較高，能量消耗、運行費用較低。
（4）經濟上要綜合考慮到設備費用、運轉費用、維修費用和管理費用的總成本zui低。所選泵的型號、臺數使整個系統的投資化，節省投資費用。

程序的特點 
1) 結構清晰.按照設計的主要步驟,各個功能模塊都以子程序的形式編寫.同時,常用的算法也使用子程序編寫.這樣各個設計步驟具有很高的獨立性,便于用戶的閱讀,而且程序出現錯誤時也可以很快地定位發現錯誤的位置. 
2) 設計的步驟靈活.通常情況下,一個完整的設計過程是從確定葉輪基本幾何參數,生成初始數據開始的,由于程序中各個功能模塊之間具有較高的獨立性,用戶可以從任何一個步驟開始進行設計. 
3) 數據傳遞方式多樣.主程序與子程序之間,各個子程序之間的數據傳遞方式采用虛實參數結合,公用區以及數據文件來實現.將這三種數據交換方式進行組合是為了實現程序的靈活調用,滿足不同用戶的要求. 
4) 人機交互性好.葉輪的整個設計過程非常靈活.在設計過程中,用戶可與程序進行比較充分的交互,程序可以對一些系數的選擇進行提示,可按默認值或按用戶給定的經驗值進行計算,如果用戶對默認的計算結果不滿意,可以即時修改.如果積分得到的葉片包角不合適,用戶可即時修改變化規律或者修改其他參數(如進口邊的位置等等)以獲得滿意的結果. 
5) 程序可讀性好.在程序中,對各個步驟,計算時采取的算法,子程序的功能,變量的意義等都進行了詳細的說明,便于用戶的閱讀,使用和維護.此外,程序在運行出現錯誤時,錯誤信息會反饋給用戶,提示用戶應修改的主要內容.