水泵立式液下渣漿泵*樸厚基本簡介和結構安裝形式：

樸厚泵業

SP型泵是立式離心渣漿泵，泵入口垂直向下，出口在泵的另一側垂直向上。泵主要由下濾綱、泵體、葉輪、軸、護板、支架等零件組成，泵上部有軸承支承；泵安裝在液下，不要任何軸封，過流部件采用耐磨材料。
該型泵的傳動型式為BD和DC兩種，即皮帶傳動和直聯傳動。浸入液下的深度在標準尺寸范圍內可根據用戶的實際需要而定。
從泵吸入口方向看為逆時針旋轉。
結構特點
1.采用立式懸臂式、單泵殼結構。
2.雙吸、半開式葉輪設計，采用硬質合金或橡膠葉輪。
3.筒式軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑。
4.可調節葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。
5.無需任何軸封。
6.泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動。
7.RVS型采用橡膠過流部件、與漿液接觸的部件襯膠，適應較強的腐蝕性工況。

水泵立式液下渣漿泵*樸厚結構特點：

 泵殼的結構形式有兩種：一是蝸殼形，例如HB型混流泵，基本上與離心泵相同，但其泵體寬大，臥式安裝使用;另一是圓筒形，例如導葉式混流泵、農排泵，它們與立式軸流泵相似，泵體內也裝有導葉，立式安裝使用。由于混流泵的葉輪形狀是介于離心泵和軸流泵之間，葉片又是扭曲的。我們知道：水在離心泵葉輪中流動，是軸向進來徑向流出;水在軸流泵葉輪中流動，是軸向進來軸向出去。而混流泵葉輪中水流是斜向的。

入口排污電動門存在的問題及其應對有關于脫硫漿液循環泵而言，其濾網和出，入口排污電動門還經常會出現了下述故障：執行器掉電，閥板沖刷密封面受損，執行器或電動門的減速機構卡澀等等。造成那些故障問題的原因包含：閥門門板出沉積有漿液，或者電動門內滲入了較大體積的雜質，進而導致閥板出現了卡澀現象，當完成檢修作業后，但凡沒有開展執行器開關的重新定位，那么就能造成開關后力矩報警，閥板的密封面因素不斷遭受到漿液沖刷的影響。濾網與出導致其受損，加強得不會有效關閉。
篩下產品≤20mm礦砂被分配到下層兩側溜槽、槽底設有格條及氈墊，礦漿流經格條氈墊時，按密度和粒度進行分層，金粒及重礦物被富集在氈墊上，溜槽上設立防盜門鎖，換班清理氈墊時，由專人開。清理出來的精礦轉入振動溜槽精選，經搖床分離金砂及其他重礦物，化學處理后送冶煉爐出品。
針對這部分問題，應采取如下措施：對機封水的壓力實施嚴格掌控，進而上揚密封的潤滑和和冷卻效果，為預防機封水管的堵塞，應對母管濾網開展定期清理，積極開展多種途徑的方式，以切實升高相關人員的檢修和操作技能等等。

AH渣漿泵 ：
泵體泵蓋及過流部件：該系列泵為臥式、垂直中形式、雙泵殼結構渣漿泵。泵體和泵蓋帶有可更換的金屬內襯，內襯材質為高鉻耐磨合金材料，內襯可一直用到磨穿為止，延長維修周期，降低運行成本。泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝。
AH渣漿泵簡介：
軸承組件：泵的軸承組件采用圓筒式結構，便于調整葉輪與前護板的間隙，維修時可整體拆出。軸承采用油脂潤滑。
軸封（密封）：泵的軸封型式有填料密封、付葉輪密封、 機械密封。
傳動方式：有V型三角帶傳動、彈性聯軸傳動、齒輪減速箱傳動、液力偶合器傳動、變頻驅動裝置、可控硅調速等。其中V型三角帶傳動有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR傳動。
產品特點和用途：
AH、M型泵為懸臂、臥式離心渣漿泵。適用于冶金、礦山、煤炭、電力、建材等工業部門輸送強磨蝕、高濃度渣漿。該類型泵也可以多級串聯使用。
AH、M型泵的泵體具有可更換的耐磨金屬內襯或橡膠內襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材料。HH型泵的泵體內襯和葉輪僅采用耐磨金屬。    
 AH、M型泵的軸封可采用填料密封或離心式密封，泵的吐出口位置可根據需要按45°間隔，旋轉八個不同的角度安裝使用。