125-100-250A型單級單吸離心清水泵*安裝

關于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。   渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護： 
1、軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。 
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆?；蜷L纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

125-100-250A型單級單吸離心清水泵*軸封結構  

本型化工號泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。>根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。

不銹鋼化工泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。>根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。

1. 結構緊湊 外形美觀，穩定性好，便于安裝。
2. SH雙吸離心泵運行平穩 優化設計的雙吸葉輪使軸向力減小到低限度，且有優異水力性能的葉型，并經精密鑄造，泵殼內表面及葉輪表面極其光華具有顯著的抗汽蝕性能和高效率。
3. S雙吸離心泵軸 承 選用SKF及NSK軸承保證運行平穩，噪音低，使用壽命長。
4. 軸 封 選用BURGMANN機械密封或填料密封。能保證8000小時運行無泄漏。
5. SH雙吸離心泵安裝形式 裝配時不需調整，可根據現場使用條件。分立式或臥式安裝。
6. SH雙吸離心泵加裝自吸裝置，可實現自動吸水，即不需安裝底閥，不需真空泵，不需倒灌，泵可以啟動。
單級雙吸離心泵安裝需要考慮的幾個方面
1. 單級雙吸離心泵的安裝基礎必須牢固，并能吸收泵的振動和支撐機組，基礎必須足以支撐1.5倍的機組重量(包括電機)。一般采用鋼筋混凝土作基礎?；A自身的重量：對于電動機直聯的型式，則為機械重量的3倍以上;發動機(如柴油機)直聯的型式，則為機械重量的5倍以上。
2.單級雙吸離心泵的基礎需經有關部門檢驗，尺寸符合基礎圖后，方可交付安裝;
3.單級雙吸離心泵基礎應水平、光滑，用汽泡水平儀水平度;
4. 單級雙吸離心泵基礎一次灌漿時，應留出泵座和電機座的地腳螺栓孔的位置，一次灌漿的基礎面須比機組底板下平面低20～40mm，以供二次灌漿用。
待水泥干固后方能 安放泵和電動機 灌漿時要注意使泵座充分灌漿，不得有空洞，灌漿要連續進行不得有長時間的中斷。灌漿的好壞直接影響泵機組的振動和噪音，所以要小心慎重。
設備安裝及初步找 正對于有底座的機組，將底座放在基礎面上之后，用楔塊或墊塊來調平底板，用水平儀找正，水平度允差不大于0.1mm/m。然后再放置設備。
松開泵和電機聯 軸器的聯接螺栓，在泵和電機聯軸器的圓周方向幾點上檢查軸向間隙值(間隙值見外形尺寸圖)，端面偏差≤0.06mm;用直規(刀口尺)橫過泵和電機聯軸 器，檢查泵和電機聯軸器的對中，外圓偏差≤0.10mm。
泵座和電機座二次灌漿 對于單級雙吸離心泵和電機采用焊接公用底座，考慮其剛性，建議公用底座也埋進混凝土中，只留公用底座上層露出混凝土。
單級雙吸離心泵被經常的稱為中開泵，所以人們比較常說，在選擇單級雙吸離心泵的時候，性能參數是關心的環節，因為每一個企業的單級雙吸離心泵型號不同，參數也是不同，流量，揚程以及功率都是在選擇單級雙吸離心泵的時候需要去了解的重要參數，只有根據自己企業的需求，合適的選擇單級雙吸離心泵，這樣才能節約人力物力。