100-65-200A型單級單吸離心清水泵*安裝

樸厚泵業:
就是起動前向票及吸水管中注ポ，以便起動后在的入口処造成抽吸液體必要的直空
值。對于制冷空調工程用泵，由于均識盟為自灌式，可不用票
對于*啟動的水系，還應進行轉向檢置，檢查其轉向是否與系廠規定的轉向*。準備工
作就結之后，印可啟動水票。立式多屬心泵啟動時應行含下列要求：
啟動時應打開吸入管閥門、關閉排出管路閥門。
吸入管路應充滿送液體并排盡寶氣，不得在無液體的情況下啟動。
系啟動后應快速通過喘振區。

關于渣漿泵拆卸常識 
1、泵頭部分的拆裝：泵頭部分的拆裝及間隙調整應安裝配圖進行，葉輪、護套、后護板、密封箱均配有拆裝用的吊裝工具（吊裝工具需單獨訂貨購買）。 
2、軸封部分：填料軸填的拆裝應安裝配圖進行，為了保證填料軸封的密封效果，填料開口處的形狀應盡可能按圖所示截剪，裝入填料箱時，相鄰填料的開口應錯開108度裝入。   渣漿泵的維護就是其中一個非常重要的事項，下面就為您介紹渣漿泵的維護： 
1、軸承水壓、水量要滿足規定，隨時調整填料的松緊程度，切勿造成軸封漏漿。并及時更換軸套。
2、更換軸承時，一定要保證軸承組件內無塵，潤滑油清潔，泵運行時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，不超過750C。 
3、要保證電機與泵的同軸度，保證聯軸器中彈性墊完整正確，損壞后應及時更換。
4、保證泵組件和管路系統安裝正確，牢固可靠. 
5、渣漿泵的部分部件屬于易損件，在日常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或更換。渣漿泵易損件維修或更換的過程中要保證裝配正確，間隙調整合理，避免緊澀磨擦現象的出現。
6、渣漿泵的吸入管路系統必須無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的隔柵應符合渣漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖維物料進入泵體造成堵塞的可能性。

起動前準備：1,試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使潤滑液進入機械密封端面。5,高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進口閥門。關閉吐出管路閥門。起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。

100-65-200A型單級單吸離心清水泵*軸封結構

石家莊樸厚業有限公司產品各地，目前我廠已成為國內的雜質泵為主體的專業廠家之一。
4、適用范圍主要用于環保、市政工程、火力發電廠、煤氣焦化廠、煉油廠、煉鋼廠、采礦、造紙業、水泥廠、食品廠、印染等行業抽吸濃液、稠油、油渣、污濁液、泥漿、灰漿、流砂及城市排污溝道的流動污泥，以及含有泥砂渣物的流體和有腐蝕性液體。

在鐵礦、石英砂場、選礦業使用的泵體是鑄鐵和高鉻合金泵體，或在金屬泵泵體內鑲嵌耐磨橡膠襯套以防止泵腐蝕或磨損，或分體橡膠泵體。
高鉻合金和鑄鐵泵的缺點是泵體耐腐蝕性差、壽命短、更換頻繁、成本高、生產效率低；分體橡膠泵體是將泵體分成橫兩個對稱的殼體，雖然提高耐腐蝕和耐磨損性， 但結構復雜、體積大、安裝，維修，更換麻煩；在金屬泵泵體內鑲嵌耐磨橡膠襯套可以提高泵體的防腐蝕性和耐磨性。
脫硫泵和渣漿泵的區別：脫硫泵和渣漿泵同屬懸臂式單級單吸離心泵，是專為輸送含有細顆粒的腐蝕性介質而設計開發的。氣體從脫硫塔下部進入，穿過填料層，與從塔頂淋下的脫硫貧液逆流接觸，將硫化氫脫除，凈化后的氣體從脫硫塔頂排出。從塔頂淋下的溶液吸收硫化氫后流入富液槽析硫，然后經再生泵送至噴射再生槽與被吸入的空氣作用，溶液被氧化、再生，再生后的貧液經液位調節器流入貧液槽，再經脫硫泵打入脫硫塔，連續脫硫。

這些都需要客戶現場監理的努力，作為設備供應商及生產廠家我們在附帶的渣漿泵產品說明書中都有詳細講解，望廣大客戶安裝使用渣漿泵時一定要注意細節操作。
渣漿泵的工作原理分析如下：
渣漿泵屬于離心式水泵，所以渣漿泵的工作原理屬于離心泵的范疇；離心泵的外殼容器是靜止不動的，而外殼內的葉輪由電動機帶動gao速旋轉；葉輪轉動產生的離心力作用于液體，將充滿于葉輪之間槽體中的液體從葉輪中心甩向四周，使液體獲得動能和壓能；由于葉輪外圍的泵殼斷面是不斷加大的，故液體的動能部分地轉化為壓能，因而水泵出口處的液體具有較大的壓力；可以通過排水管道把液體派送到一定的gao度和距離。
另外，在液體從葉輪中心甩向四周的同時，葉輪進口處形成低壓帶，具有一定的真空度；液池中的液體在大氣壓力作用下，通過濾網經吸入管而浸入葉輪內，以補充從葉輪中流出的液體量；葉輪不斷的旋轉，使液體獲得離心力，液體就不斷的被吸入和壓出，這樣，離心泵就*的向外輸水。

應用固液混合物動力學原理和流變特性等領域中的新成果，進行泵的過流部件水力設計和結構設計，以便符合固液混合物在泵流道內的運動規律，減少渦流和局部損失，減輕磨損。
其次，材料的選擇和表面涂層根據固液混合物特性和現場使用條件，合理選擇泵用耐磨材料，應用價值工程分析，避免功能過剩；過流部件采用抗磨材料制造；采用涂鍍技術，增加保護層，提gao抗磨能力。
再次，泵的合理選型和使用合理選型和使用，是降低磨損，延長使用壽命的重要途徑之一。
渣漿泵廠家根據泵的選型方法和有關技術資料，合理選擇與現場工況條件相匹配的泵型式；泵在運行時，應該在*工礦區工作，既對應于泵的gao效區，又在磨損zui小的區域內，泵在限定的工況范圍內運行，是降低磨損量的有效方法。在保證基本要求的情況下，合理降低泵的轉速。采用此方法，可以降低空蝕和沖擊磨損強度。
渣漿泵聯軸器直連傳動與皮帶傳動及注意事項渣漿泵傳動方式一般有聯軸器直連傳動和皮帶傳動。
直連傳動運行可靠，故障率低，不丟轉，效率gao但是轉速固定，不宜準確的工作在所要求的工況點上。皮帶傳動（包括CR、CL、CV、ZV）容易改變泵的工作參數，選泵范圍廣，易于實現所要求的工況參數而卻易丟轉，傳動效率低，皮帶易損壞，運行成本gao，可靠性差。兩種傳動方式有著各自的優缺點，在選擇何種傳動方式時，除根據泵轉速與所配置電機的轉速外還需要考慮現場是否有著特殊的要求。另外，渣漿泵廠家瑞特泵業提示ZV傳動渣漿泵，配帶電機較大時，通身底座電機支架gao，啟動瞬間和停泵時產生振動。這時需要加固通身底座電機支架部位或配帶電機較大時盡量不選用ZVZ傳動型式。