具有以下優點：1泵過流部件采用CFD流場分析技術設計，效率高。2泵進水段、中斷及出水段之間的靜密封采用金屬密封和“O”型圈雙道密封，泵軸封采用進口機械密封，安全、可靠。

3轉子采用靜、動兩道平衡工序，嚴格控制轉子偏重，泵運行穩定，振動小。4泵針對高溫冷凝水回收，選用耐腐蝕、耐高溫及抗氣蝕材料，增設首級葉輪，抗腐蝕及氣蝕性能更好。5采用*的軸肩定位結構，葉輪定位更可靠，運行安全。
QSNR高溫高壓多級離心泵主要用于高溫冷凝水回收，鍋爐給水，也可用于工廠、城市、礦山給排水。用于輸送不含固體顆粒的清水或物理化學性質類似與清水的液體。液體溫度：0-200度流量范圍：6.3-46m3揚程范圍：50-340m本產品為單殼體節段式多級離心泵，地腳支撐，用拉緊螺桿將進水段、中段和出水段聯接成一體。
具有以下優點：1、泵過流部件采用CFD流場分析技術優化設計，效率高。2、泵進水段、中段及出水段之間的靜密封采用金屬密封和“0”型圈以道密封，泵軸封，采用進口機械密封，安全可靠。
3、轉子采用靜、動兩道平衡工序，嚴格控制轉子偏重，泵運行穩定，振動小。4、軸承直接安裝在泵軸上，減少裝配誤差，軸承采用加大設計，承載力強，使用壽命5、軸用優質耐熱鉻鉬合金鋼煅造，經多道熱處理，無損檢測，再精加工，精度高，剛度好，高溫運行穩定性好。
6、泵針對高溫冷凝水回收，選用耐腐蝕、耐高溫及抗氣蝕材料，增設首級葉輪，抗腐蝕及氣蝕性能更好。7、采用*的軸肩定位結構，葉輪定位更可靠，運行安全。CSNR的高溫高壓泵為從聯軸器端看進水段法蘭向右；出水段法蘭向上；電機在進水端布置。
進水段、中段、出水段、密封函體、機封壓蓋、軸承體材料為球墨鑄鐵；軸為鍛造耐熱鉻鉬合金鋼；平衡鼓、葉輪、機封軸套、軸承為不銹鋼；采用進口機械密封。從聯軸器端向泵看，泵為逆時針方向旋轉。
一、鍋爐蒸汽冷凝水回收的意義冷凝水的品質遠高于軟化水，接近純水，是優質的熱源給水。加以利用會明顯減少鍋爐燃料消耗，減少軟化水量，降低蒸汽生產成本，并且由于鍋爐的水質改善，還會減少鍋爐的排污熱損失，提高鍋爐的效率，是鍋爐供熱過程中節能節水的有效措施。

蒸汽回收泵哪家好節能原理

石家莊樸厚泵業有限公司是雜質泵、清水泵的專業生產廠家。從事泵類產品的研究與生產已有30多年的歷史。 公司集科研、設計開發、生產和銷售為一體。從事雜質泵、清水泵設計理論、水泵性能、磨損機理、耐磨材料和新產品開發試驗研究工作。還可為國內外各行業特殊泵用戶改造、改型設計。 公司開發生產：渣漿泵、泥漿泵、污水泵、清水泵、防腐泵、紙漿泵等六大類30個系列的工業水泵。型號為：PH、PS、PN、PNL、PW、PWL、WG、WGF、QW、IS、ISR、ISG、ISL、SH、S、DA、D、DG、DL、GC、IH、FB、AFB、LXL-Z等系列,年產8000余套。渣漿泵配件1000余噸。產品制造工藝*，通用化程度高、壽命長、節能高效?？蔀榭蛻籼峁┦矍霸O計選型、售中安裝、調試、售后保養、維護的優質服務。 主要為：冶金行業、電力、煤炭、水利工程、石油、化工、污水處理、城市高層給水、造紙、制藥、環保等行業提供配套用泵及配件。產品概述

從轉動方向看時，泵軸為順進針方旋轉。封環為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。  平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。  平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。  軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。  填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。
鍋爐補水泵其工作任務是給蒸汽發生器如鍋爐或核反應堆按照相應的蒸汽量提供相應的補水。所以稱為鍋爐給水泵。鍋爐給水泵屬于zui早型的鍋爐供水泵，該鍋爐供水泵密封采用填料函密封，該泵屬于是一種用于鍋爐的循環泵既可以使用填料也可以使用機械密封，可以在不拆卸泵蓋的情況下更換密封裝置。軸承 *的軸承體設計使軸承可采用油脂或稀油潤滑，軸承的設計壽命10萬小時以上，也可使用雙列推力軸承和封閉軸承。材料 根據用戶的實際需要，S型中開泵的材料可為銅、鑄鐵、球鐵、316不銹鋼、416；7銹鋼、雙向鋼、哈氏合金、蒙耐合金，鈦合金及20號合金等材料。安裝方式′ S型泵有兩種安裝方式一水平安裝和立式安裝，立式安裝可以減少占地面積。

蒸汽回收泵哪家好產品改進：
采用機械密封的渣漿泵，必須保證軸封水的供應。嚴禁無水運行，否則機械密封將燒毀。通過實時監測來避免機封水斷流;*后
從轉動方向看時，泵軸為順進針方向旋轉。密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，衛浴出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵

料漿流速加大，單位時間內固體粒子對材料表面沖擊次數增多，材料流失數量增加，因此料漿的流速增大，將加快過流部件的磨損，使得使用壽命降低。

IH型不銹鋼化工泵可根據不同的使用條件安裝不同形式的機械密封，<如內裝單端面平衡型和非平衡型， 雙端面平衡型及非平衡型，外裝式機械密封等。>根據所選用密封型式的不同，其使用方法和注意事項也有所不同，具體情況請參閱機械密封安裝使用說明書、GB3215-82“煉廠、化工及石油化工流程用離心泵通用技術條件"，下面僅提幾點一般應注意的事項。
1. 由于機械密封一般適用在清潔的，無懸浮顆粒的介質中使用，因此，對新安裝的管路系統和儲液灌，應認真沖洗干凈，嚴防固體雜質進入機械密封端面帀使密封失效。
2. 在易結晶的介質中，使用機械密封應注意經常沖洗。停車后重新起動前，要將機械密封上的結晶清洗干凈。
3. 拆卸機械密封應仔細，不許用手錘，鐵器等敲擊，以免破壞動、靜環密封面。
4. 如果有污垢拆不下來時，應設法清除污垢，沖洗干凈后再進行拆卸，以免損壞密封元件。
5. 安裝機械密封前，應檢查所有密封元件是否有失效或損壞，如有則應重新修復或更換。
6. 應嚴格檢查動環與靜環的相對磨擦密封面，不允許有任何細微的劃痕、碰傷等缺陷。所有另部件，包括泵體，葉輪，密封腔等在裝配前均應沖洗千凈，尤其是動、靜環端面，要用清潔，柔軟的布或棉紗認真擦拭干凈，然后涂上一層清潔的油脂或機油。
7. 裝配中要注意消除偏差，緊固螺釘時，要均勻擰緊，避免發生偏斜，使密封失效。
8. 正確調整彈黃的壓縮量，泵安裝好以后，以手扳動轉子時，應感覺到密封彈黃既有一定的壓縮量，而又能輕快、靈活地轉動沒有咬緊的感覺。如感覺太緊或盤不動，則應適當調松一些。
9.對有外部沖洗的機械密封，起動前應先開啟沖洗波，使密封腔內充滿密封液。停車時，先停泵，后關密封沖洗液。