樸厚8/6E-G型渣漿泵*概述

軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應不同的工況要求。
泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。
泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝，以適應不同的現場安裝條件。渣漿泵參數
主要分為AH/HH/M/L型，是懸臂、臥式、離心渣漿泵
性能參數：流量10.8-5400m?/h，揚程3-118m，電機功率：15-1200KW
材質：泵體有可更換的金屬內襯或橡膠內襯，葉輪采用耐磨金屬或橡膠材質
輸送介質：輸送強磨蝕、高濃度渣漿
軸封：可采用填料密封或離心式密封
渣漿泵適用范圍：
礦山、電力、冶金、煤炭、建材
渣漿泵產品優點：
易損件壽命長、效率高、低能耗、可靠性高、可多級串連
結構特點：
筒式結構軸承組件，選用高容量軸承設計，軸承采用脂潤滑、油潤滑以適應不同的使用工況。
可調節葉輪與護板之間的間隙，保證泵的高效運行。
軸封采用填料密封、付葉輪密封和集裝式機械密封，適應不同的工況要求。
泵與驅動機可選用直聯傳動、三角帶傳動、液力偶合器傳動、減速器傳動。
泵的出口方向可按8個角度旋轉安裝，以適應不同的現場安裝條件。S
為此我們把副葉輪流體動力密封技術及泵的無過載設計技術應用于潛水排污泵中來,較大提高了泵密封可靠性和承載能力,延長了泵的使用壽命。

泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設計而成,既美觀又高效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩固。7.放氣塞：灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。8.葉輪：采用*的水力模型設計而成,具有高效率,可靠性好等特點。安裝注意事項：1,安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉輪和泵體。
2,安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動泵軸,葉輪應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種。
管道泵啟動與停止：起動前準備：1,試驗電機轉向是否正確,從電機頂部往泵看為順時針旋轉,試驗時間要短,以免使機械密封干磨損。2,打開排氣閥使液體充滿整個泵體,待滿后關閉排氣閥。3,檢查各部位是否正常。4,用手盤動泵使潤滑液進入機械密封端面。5,高溫型應*行預熱,升溫速度50℃/小時,以保證各部受熱均勻起動：全開進口閥門。關閉吐出管路閥門。起動電機，觀察泵運行是否正桷。
調節出口閥幵度以所需工況，如用戶在泵出口處裝有流靈表或壓力表，應通過調節出口閥門開度使泵在性能參數表所列的頷定點上運轉，如用戶在泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調節出口閥門開度，測量泵的電機電流，使電機在額定電流內運行，否則將造成泵超員荷運行（即大電流運行）至使電機燒壞。調正好的出口閥門開啟大與小和管道工況有關。檢査軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分。
檢查電機、軸承處溫升≦70℃。停車：高溫型先降溫，降溫速度<10℃/分，把溫度降低到80℃以下，才能停車。關閉吐出管路閥門。停止電機。關閉進口閥門。

樸厚8/6E-G型渣漿泵*起動： 

二、立式管道泵的原理特點：立式管道泵采用的離心泵裝置是結合了我國國內高科技水平的水力模型，在普通立式泵是基礎之上設計師又加以設計，制造出了能夠根據不同溫度，不同介質下使立式管道泵沿著不同方向研發出多功能的立式管道泵，有耐高溫的立式管道泵、耐腐蝕的立式管道泵、適合油性介質的立式管道泵等等。這些立式管道泵都有著節能環保、噪音小、性能高等優勢。

2、離心泵是利用葉lun旋轉而使水發生離心運動來工作的。水泵在啟動前，必須使泵殼和吸水管內充滿水，然后啟動電機，使泵軸帶動葉lun和水做高速旋轉運動，水發生離心運動，被甩向葉lun外緣，經蝸形泵殼的流道流入水泵的壓水管路。
從定義可以看出，管道泵只是離心泵中的眾多類別的一個小類型泵，可以說管道泵是離心泵，而離心泵并不一定是管道泵，還有可能是臥式結構或者進出水不在同一直線上的其他類型離心泵。管道泵的選型沒有特別之處，和其他泵一樣，需要注意的依然是泵的流量、揚程或壓力、選擇何種材質、是否防爆、是否有雜質等。對于潛水排污泵來說關鍵的問題是可靠性問題,因為排污泵的使用場合是在液下;輸送的介質是一些含有固體物料的混合液體;泵與電機靠得很近;泵為立式布置,轉動部件重量與葉lun承受水壓力同向。
這些問題都使得排污泵在密封、電機承載能力、軸承布置及選用等方面的要求比一般的污水泵要高。
副葉lun除了起到密封作用外,還可以起到降低軸向力的作用,在潛污泵中軸向力主要是由液體作用在葉lun上的壓差力和整個轉動部分的重力所組成,這兩個力的作用方向是相同的,合力是由兩個力相加而成。

直接與水泵聯接傳遞動力，部分采用電機故障原因及排除方法故障現象可能產生的原因排除方法1、水泵不出水a、進出口閥門未打開，進出管路阻塞，葉LUN流道阻塞。b、電機運行方向不對，電機缺相。c、吸入管漏氣。d、泵沒灌滿液體，泵腔內有空氣。e、進口供水不足，吸程過高，底閥漏水。f、管路阻力過大。a、檢查，去除阻塞物。b、調整電機方向緊固電機接線。
c、擰緊各密封面，排除空氣。d、打開泵上蓋或打開排氣閥，排盡空氣。e、停機檢查、調整（并網自來水管和帶吸程使用易出現此現象。）f、減少管路彎道，重新選泵。2、水泵流量不足a、先按1。原因檢查。b、管道、葉LUN部分阻塞，水垢沉積、閥門開度不足c、電壓偏低，轉速不符合要求。d、葉LUN磨損。a、先按1。排除。b、先除阻塞物，重新調整閥門開度c、穩壓d、更換葉LUN3、功率過大a、超過額定流量使用b、吸程過高c、泵軸承磨損d、泵選型不當a、調節流量關小閥門b、降低吸程。
c、更換軸承。d、重新選泵。4、雜音振動a、管路支撐不穩。b、液體混有氣體。c、產生汽蝕。d、軸承振動。e、電機超載發熱運行。a、穩固管路。b、提高吸入壓力、排氣。c、降低真空度。d、更換軸承。e、調整按5。5、電機發熱a、流量過大、超載運行。b、碰擦。c、電機軸承損壞。d、電壓偏低。a、關小出口閥。b、檢查排除。c、更換軸承。d、穩壓。6、水泵漏水a、機械密封磨損。
b、泵體有砂孔或破裂。c、密封面不平整。d、安裝螺栓松懈。a、更換。b、焊補或更換。c、修整。d、緊固。ISW臥式離心泵結構圖：1.電動機：直接與水泵聯接傳送動力,采用品牌電機。2.泵軸：與電機同軸,為電機加長軸,確保了軸的同心,使泵運轉平穩。無噪音和振動現象,采用鍍鉻處理,增強了使用壽命。3.擋水圈：防止因密封漏水而使電機進水。4.機械密封：采用不銹鋼,碳化鎢,氟橡膠等材料制成。
平衡式耐高溫。高壓機械密封,運行壽命長,不滲漏,對軸無磨損,不積水垢,保證工作環境的整潔。5.取壓塞：可安裝壓力表直觀監控泵的正常效運行6.泵體：壓出塞和吸入室采用水力模型設計而成,既美觀又效,設有安裝底腳,便于安裝和運行穩固。7.放氣塞：灌泵時排凈泵內空氣,保證了泵的正常啟動。8.葉LUN：采用*的水力模型設計而成,具有效率,可靠性好等特點。安裝注意事項：1,安裝前應檢查機組緊固件有無松動現象,泵體流道有無異物堵塞,以免水泵運行時損壞葉LUN和泵體。
2,安裝時管道重量不應加在水泵上,以免使泵變形。3,安裝時必須擰緊地腳螺栓,以免起動時振動對泵性能的影響。4,為了維修方便和使用安全,在泵的進出口管路上各安裝一只調節閥及在泵出口附近安一只壓力表,以保證在額定揚程和流量范圍內運行,確保泵正常運行,增長水泵的使用壽命。5,安裝后撥動泵軸,葉LUN應無磨擦聲或卡死現象,否則應將泵拆開檢查原因。6,泵分硬性聯接安裝和柔性聯接安裝兩種。