65-50-160型IH單級單吸化工泵廠家產品特點：

產品概述 

IH型單級單吸懸臂式化工離心泵是根據標準ISO2858進行設計的并按標準ISO5199/DIS制造的，其技術指標與老產品相比，效率平均提高5%左右，汽蝕余量降低了2m左右，是一種性能穩定，零部件尺寸已實現標準化的節能高效產品，是國家機械工業部確定取代老式耐腐蝕泵及替代進口的節能更新換代的產品。 
產品特點 
普及性高，性能穩定，bu銹鋼材質有304，316L，CD-4Mcu,904，904L，哈氏合金等密度范圍P=1.0~1.84×103kg/m3介質溫度在-20℃∽+180℃范圍之間；系統工作壓力≤1.6MPa流量3.4∽460m3/h 揚程H3.6∽132m 

IH型化工泵是單級單吸(軸向吸入)懸臂式離心泵，供輸送bu含固體顆粒具有腐蝕性、粘度類似水的液體。
IH型單級單吸化工泵適用于工業和城市給水、排水，也可用于農業排灌及供輸送清水或物理化學性質類似于清水的其他液體之用，亦可以輸送有腐蝕性的液體，溫度bugao80℃。

GC鍋爐給水泵為多級分段式,1-1/2GC-4GC四個型號的進出口分別在進水段和出水段上,均垂直向上,其揚程可根據使用需要而增減水泵級數.水泵裝配良好與否,對性能影響很大,尤其是各個葉輪的出口與導翼進口之相對位置,每吸葉輪的吐出口中心必須對準導翼的中心,其中稍有念頭即將使用水泵的流量減少,揚程降低,效率差,幫在檢修后裝配時務必注意,若有偏差必須調整。

GC鍋爐給水泵主要零件有軸、軸套、進水段、葉輪、導翼、密封環、中段、出水段、平衡環、平衡盤、尾蓋。

進水段、中段、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。

葉輪為鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必須存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。

軸為優質碳素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套和軸套螺母固定在軸上。軸的一端安裝聯軸器部件，與電機直接聯接。從轉動方向看時，泵軸為順進針方向旋轉。

密封環為鑄鐵制成，防止水泵中高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之中，為易損件，磨損后可用備件更換。

平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡盤共同組成平衡裝置。

平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。

軸套為鑄鐵制成，位于兩填料室處，作固定葉輪和保護泵軸之用。為易損件，磨損后可用備件更換。

軸承是用單列向心球軸承，采用鈣基黃油潤滑。

填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可壓的太緊，也不可太松，以液體能一滴一滴地滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵效率。

1、允許的工作范圍
　　清水離心泵所裝的葉輪在規定的使用條件下的流量范圍。這一范圍受到汽蝕、發熱、振動、噪音、軸撓度和其他類似條件的限制，并由制造廠明確規定。
　　2、原動機額定輸出功率(出力)
　　在現場工作條件下的允許的原動機輸出功率(出力)。
　　3、工作壓力
　　工作壓力是指清水離心泵在允許工作范圍內，包括吸入壓力的排出壓力。
　　4、*臨界轉速
　　旋轉零(部件)的*橫向自振頻率與旋轉頻率相*時的機器轉速。
　　5、軸的撓度
　　軸的撓度是指作用在葉輪的水力徑向力引起軸偏離它的幾何中心位置的位移量。軸的撓度bu包括由于軸承間隙內的傾斜而引起的軸位移和由于葉輪bu平衡或軸的徑向跳動引起的彎曲而產生的軸位移。

  65-50-160型IH單級單吸化工泵廠家用途：

 IH型化工泵為單級單吸懸臂式離心泵。其標記，額定性能點和尺寸等效采用標準ISO2858-1975（E）、是機械工業部確定取代F型耐腐蝕離心泵的節能，更新換代產品。能滿足化工流程中輸送有腐蝕性粘度類似于水的液體”泵輸送介質的溫度一般為--20-105°c，必要時采用適當冷卻措施，輸送的介質溫度可更gao。
泵的zuigao工作壓力按16bar設計。
本系列泵的性能范圍（設計點）；流量為1.6-400m3/h時，揚程為5-125m.
根據所輸送介質對泵腐蝕的情況，用戶可選用適應的觸液部分的材質。

 泵的軸封型式：    填料密封：泵蓋內設有填料函，采用軟填料密封，填料函內可通入有一定壓力的水，供密封冷卻，潤滑、清洗用。機械密封：單端面機械密封和雙端面機械密封兩種型式，密封腔內通入一定壓力的水，沖洗磨擦兩端面，同時起冷卻作用。泵的密封型式采用填料密封或機械密封，由用戶根據需要適用，同時根據需要允許采用適合于ISO5858—197(E)規定的密封空腔尺寸和其他結構的軸封型式，如帶波紋管的機械密封和付葉輪密封等等。IH型化工泵輸送介質溫度為-20℃～105℃，需要時采用雙端面密封冷卻裝置，可輸送介質溫度可更gao。泵的zuigao工作壓力按16bar設計.適用于化工、石油、冶金、電力、造紙、食品、制藥、環保、廢水處理和合成纖維等行業用于輸送各種腐蝕的或bu允許污染的類似于水的介質。

化工泵是全國聯合設計的節能泵，泵的性能，技術要求，根據標準ISO2858所規定的性能和尺寸設計的，其優點：全系列水利性能布局合理，用戶選擇范圍寬，“后開式”結構，檢修方便、效率和吸程達到*水平。化工泵分類：不銹鋼化工泵，塑料化工泵，氟塑料化工泵，電動化工泵，氣動化工泵。
廣泛用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體之用

分類：
依據化工泵材料的不同，對其應用領域做如下分類：
1）化工泵（不銹鋼材質）廣泛用于石油、化工、冶金、合成纖維、制藥、食品、合成纖維等部門用于輸送堿性腐蝕介質；
2）化工泵（氟塑料材質）用于輸送任何酸性、堿性腐蝕性介質；
3）化工泵（鑄鐵材質）用于工業、城市給水、排水、亦可用于農田、果園排灌，供輸送清水或物理及化學性質類似清水的其他液體。
依據化工泵用途不同，對其分類詳細介紹：
1）工藝流程泵：包括給料泵、回流泵、循環泵、沖洗泵、排污泵、補充泵、輸出泵等。
2）公用工程泵：包括鍋爐用泵、涼水塔泵、消防用泵、水源用深井泵等。
3）輔助用途泵：包括潤滑油泵、密封油泵、液壓傳動用泵等。
4）管路輸送泵：輸油管線用泵、裝卸車用泵等。
按照工作原理、結構分類：
1）葉片泵：通過泵軸旋轉時帶動各種葉輪葉片給液體以離心力或軸向力，輸送液體到管道或容器，如離心泵、旋渦泵、混流泵、軸流泵。
2）容積式泵：利用泵缸體內容積的連續變化輸送液體的泵，如往復泵、活塞泵、齒輪泵、螺桿泵。
3）其他形式的泵：有利用電磁輸送液態電導體態的電磁泵；利用流體能量來輸送液體的泵，如噴射泵、空氣升液器等。
按輸送介質分類：
1）水泵：包括清水泵、鍋爐給水泵、凝水泵、熱水泵。
2）耐腐蝕泵：包括不銹鋼泵、高硅鑄鐵泵、陶瓷耐酸泵、不透性石墨泵、襯硬膠泵、硬聚氯乙烯泵、屏蔽泵、隔膜泵、鈦泵等。
3）雜質泵：包括漿液泵、砂泵、污水泵、煤粉泵、灰渣泵等。
4）油泵：冷油泵、熱油泵、潛油泵、油漿泵、液態烴泵等。
按使用條件分類：
1）大流量及微流量泵：流量分別為300m³/min及0.O1L/min；
2）高溫泵及低溫泵：高溫達500℃，低溫至一Z53℃；
3）高壓泵及低壓泵：高壓達200MPa，真空度為2.66---10.66kPa （20—80mmHg）；
4）高速泵及低速泵：高速達24000r /min，低速5—10r/min；
5）精確的計量泵：流量的計量精度達±0. 3%；
6）高粘度泵：粘度達數千帕秒（Pa·s）。