200HW-8型混流泵*使用與保養:

(1)軸承采用稀油潤滑時,應經常檢查和控制軸承體的油位在油*二根標線間;軸承采用干油(潤滑脂)潤滑時,應定時補充適量油量。對150-300HW型泵(可拆去前蓋和后蓋來補充)對400-500HW型泵可通過油杯來補充。
(2)經常檢查軸承的溫升。一般不得高于環境溫度35℃,但zui高不得超過75℃
(3)注意泵運轉時有無摩擦和撞擊聲。如泵蓋和葉輪摩擦,可在泵蓋和泵體間增加紙墊。實際使用適宜間隙0.3-0.7mm。
(4)填料的調整必須適當,液體應從填料壓蓋處成滴狀間斷漏出。填料太緊,軸會發熱和功率增加,填料太松,液體泄漏過多,效率降低。
(5)如電機與泵直連,兩軸的軸心線應在一直線上。
(6)檢査進水管路有無漏氣現象。
(7)注意功率是否突然增大或降低,流量是否突然減少。如有,應停車排除。
(8)經常檢查各螺栓是否因振動而松動。
(9)在冬季,停車后應將泵和管路內存水放出。
(10)泵工作1000小時或半年后,應更換潤滑油或潤滑脂。以后每1000小時或一年后換油一次。 

混流泵的結構,混流泵的結構示意圖

   混流泵的結構，不管是蝸殼式混流泵還是導葉式混流泵，都是同樣由葉輪、泵殼、泵軸、軸承和填料密封裝置五個部件組成（圖3-18）。蝸殼式混流泵的外形酷似離心泵；而導葉式混流泵的外形則很像軸流泵。混流泵葉輪形狀粗短，它一部分像離心泵的葉輪；一部分又像軸流泵的葉輪，葉片是螺旋形扭曲葉片，葉輪葉片間的流道較寬，葉片出口邊傾斜;它與離心泵和軸流泵葉輪內水流狀況不同。水在混流泵葉輪中流動．是軸向進來．以傾斜的方向流出去，所以，混流泵又叫做斜流泵。泵殼的結構形式有兩種：一是蝸殼形．例如HB型混流泵，基本上與離心泵相同，但其泵體寬大，臥式安裝使用；另一是圓筒形．例如導葉式混流泵、農排泵，它們與立式軸流泵相似，泵體內也裝有導葉，立式安裝使用。

2、泵蓋分別與泵體和進水管相接。泵蓋平面與葉輪平面之間應有適當間隙。間隙過小會產生摩擦；間隙過大，會導致泵體內的壓力水大量回流、使泵的效率降低。實際使用的適宜間隙為0.3-0.7mm（將泵軸推向泵的進口端），間隙可用增減紙墊厚度來調整。
3、軸封裝置由填料、填料壓蓋、填料環和泵體上的調料函組成（150HW和200HW型泵無填料環）。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多地沿軸流出。軸封裝置由調料、填料壓蓋、填料環和泵體上的填料函組成（150HW~200HW型泵無填料環）。其作用是防止空氣吸入泵內和防止水從泵內過多的沿軸流出。  
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200HW-8型混流泵*結構特點: 

 1、柱塞采用間隙密封，混流泵，噴灌排水泵型號，250HW-5 大口徑混流泵，無任何易損耗的密封件 

 2、簡化的液壓系統，不裝補油閥和排氣閥，保證泵工作時自動補油自動排氣。

 3、內置安全閥保護 

 4、流量調節原理為調節液壓油旁路油量達到調量目的。 

混流泵的結構及特點介紹；

 管路各連接法蘭間，應加橡膠墊或石棉線，以防漏氣漏水。

 進水管伸入進水池的位置應合適，進水管口距河底一般為1D—3D，進水管口距低枯水面一般為1D—3D，進水管距進水池壁一般為（1—1.5）D（D為進水管口徑 臥式混流泵，小泵取大值，大泵取小值）。

軸長度通常很短，所以沒有振動問題和敏感的軸向振動。軸不和水接觸，在殼蓋以下部分有軸套保護，上面較長部分在空氣中，所以軸沒有腐蝕問題。當為清水時，軸用45號鋼鍛成，軸套為鑄鋼。當為海水時，軸用不銹鋼鍛成，軸套用不銹鋼或鋁青銅制成。軸承為油潤滑的軸頸軸承，便于觀察和維修。潤滑油由軸帶動旋轉的油箱供給。這種軸承設計即使在水泵房被淹沒的情況下，也是可靠的。止推軸承為普通型，均勻分布在泵蓋上或電動機上。

 泵裝在船上使用并采用潤滑油（稀油）潤滑時，應考慮到泵在抽上水時引起的船頭壓低或船身傾側 混流泵軸承架，必需保證泵軸在運行中保持水平位置，150hw-5混流泵葉輪，以免軸承因缺油而損壞。HW型泵采用單列向心推力球軸承，必須保證有適宜的軸向游動間隙，使軸承有良好的承載能力和使用壽命。