SMW-autoblok是四個(gè)公司的集團(tuán)公司,autoblok集團(tuán)始終努力提供具體、及時(shí)的解決具有挑戰(zhàn)性的和不斷發(fā)展的夾緊系統(tǒng)的機(jī)床市場(chǎng)。 SMW-AUTOBLOK是一個(gè)世界范圍內(nèi)的集團(tuán)公司，SMW在德國(guó) Meckenbeuren和意大利的Caprie擁有生產(chǎn)基地。Smwautoblok有著數(shù)十年的工裝夾持經(jīng)驗(yàn)和面向客戶(hù)需求的SMW創(chuàng)新發(fā)明產(chǎn)品，成為了 SMW-AUTOBLOK夾具成功的重要因素。

主營(yíng)產(chǎn)品：smw卡盤(pán),smw中心架,smw-autoblok手動(dòng)卡盤(pán),smw autoblok動(dòng)力卡盤(pán),smw薄膜卡盤(pán),smw彈簧夾頭,smw拉料器,smw油缸,smw附件,smw潤(rùn)滑脂

卡盤(pán)是機(jī)床上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置。利用均布在卡盤(pán)體上的活動(dòng)卡爪的徑向移動(dòng)，把工件夾緊和定位的機(jī)床附件?？ūP(pán)一般由卡盤(pán)體、活動(dòng)卡爪和卡爪驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu) 3部分組成?？ūP(pán)體直徑zui小為65毫米，zui大可達(dá)1500毫米，*有通孔，以便通過(guò)工件或棒料；背部有圓柱形或短錐形結(jié)構(gòu)，直接或通過(guò)法蘭盤(pán)與機(jī)床主軸端部相聯(lián)接?？ūP(pán)通常安裝在車(chē)床、外圓磨床和內(nèi)圓磨床上使用，也可與各種分度裝置配合，用于銑床和鉆床上。

簡(jiǎn)介

“卡盤(pán)”是機(jī)床上用來(lái)夾緊工件的機(jī)械裝置。

分類(lèi)

從卡盤(pán)爪數(shù)上可以分為：兩爪卡盤(pán)，三爪卡盤(pán)，四爪卡盤(pán)，六爪卡盤(pán)和特殊卡盤(pán)。從使用動(dòng)力上可以分為：手動(dòng)卡盤(pán)，氣動(dòng)卡盤(pán)，液壓卡盤(pán)，電動(dòng)卡盤(pán)和機(jī)械卡盤(pán)。從結(jié)構(gòu)上可以分為：中空卡盤(pán)和中實(shí)卡盤(pán)。 

類(lèi)型

三爪

用伏打扳手旋轉(zhuǎn)錐齒輪，錐齒輪帶動(dòng)平面矩形螺紋，然后帶動(dòng)三爪向心運(yùn)動(dòng)，因?yàn)槠?/p>

卡盤(pán)

面矩形螺紋的螺距相等，所以三爪運(yùn)動(dòng)距離相等，有自動(dòng)定心的作用。三爪卡盤(pán)是由一個(gè)大錐齒輪，三個(gè)小錐齒輪，三個(gè)卡爪組成。三個(gè)小錐齒輪和大錐齒輪嚙合，大錐齒輪的背面有平面螺紋結(jié)構(gòu)，三個(gè)卡爪等分安裝在平面螺紋上。當(dāng)用扳手扳動(dòng)小錐齒輪時(shí)，大錐齒輪便轉(zhuǎn)動(dòng)，它背面的平面螺紋就使三個(gè)卡爪同時(shí)向中心靠近或退出。 

四爪

是用四個(gè)絲杠分別帶動(dòng)四爪，因此常見(jiàn)的四爪卡盤(pán)沒(méi)有自動(dòng)定心的作用。但可以通過(guò)調(diào)整四爪位置，裝夾各種矩形的、不規(guī)則的工件。 

軟爪

在車(chē)削批量較大的工件時(shí)，為了提高工件在加工時(shí)的定位精度和節(jié)約工件安裝時(shí)的輔助時(shí)間，可利用軟爪卡盤(pán)。為了根據(jù)實(shí)際需要隨時(shí)改變爪面圓弧直徑與形狀，把三爪卡盤(pán)淬火的卡爪，改換為低碳鋼、銅或鋁合金卡爪。如卡盤(pán)爪是兩體的，可把爪部換成軟金屬；如卡爪是一體的，可在卡爪上固定一個(gè)軟金屬塊。軟爪卡盤(pán)的卡爪加工后，可以提高工件的定位精度，如是新三爪卡盤(pán)，工件安裝后的定位精度小于0.01mm。如三爪卡盤(pán)的平面螺紋磨損較嚴(yán)重，精度較差，換上軟爪輕加工后，工件安裝后的定位精度仍能保持在0.05mm以?xún)?nèi)。軟爪卡盤(pán)裝夾已加工表面或軟金屬，不易夾傷表面。對(duì)于薄壁工件，可用扇形爪，增大與工件接觸面積而減小工件變形。軟爪卡盤(pán)適用于已加工表面作為定位精基準(zhǔn)，在大批量生產(chǎn)時(shí)進(jìn)行工件的半精車(chē)與精車(chē)。軟爪卡盤(pán)正確的調(diào)整與車(chē)削，是保證軟爪卡盤(pán)精度的首要條件。軟爪的底面和定位臺(tái)，應(yīng)與卡爪底座滑配和正確地定位。軟爪用于裝夾工件的部分比硬爪加長(zhǎng)(10～15)mm，以備多次車(chē)削，并要對(duì)號(hào)裝配；車(chē)削軟爪的直徑與被裝夾工件直徑*，或大或小，都不能保證裝夾精度。一般卡爪車(chē)削直徑比工件直徑大0.2mm左右，也即是被卡的工件直徑，要控制在一定公差范圍內(nèi)；車(chē)削軟爪時(shí)，為了消除間隙，必須在卡爪內(nèi)或卡爪外安裝一適當(dāng)直徑的圓柱或圓環(huán)，它們?cè)谲涀Π惭b的位置，應(yīng)和工件夾緊的方向*，否則不能保證工件定位精度。當(dāng)工件為夾緊時(shí)，圓柱應(yīng)夾緊在卡盤(pán)爪里面進(jìn)行車(chē)軟爪爪面，當(dāng)工件為漲緊時(shí)，圓環(huán)應(yīng)安裝在卡盤(pán)爪外面，車(chē)削軟爪外面。

電動(dòng)

一種電動(dòng)卡盤(pán)裝置，涉及廣泛應(yīng)用于機(jī)械領(lǐng)域的一類(lèi)夾持工件的通用夾具。由電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元，電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元，電磁摩擦離合器組件，卡盤(pán)體外殼及電磁制動(dòng)器組件等組成。當(dāng)電磁制動(dòng)器組件通電時(shí)，電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元與床頭箱聯(lián)接為一體且不旋轉(zhuǎn)；電磁摩擦離合器組件通電，電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元把旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)傳遞給卡爪夾緊或松開(kāi)工件。加工過(guò)程中，僅電動(dòng)卡盤(pán)裝置夾持功能單元隨主軸旋轉(zhuǎn)，而電動(dòng)卡盤(pán)裝置動(dòng)力功能單元不隨主軸旋轉(zhuǎn)。本發(fā)明與已有技術(shù)相比較，有效減少隨主軸旋轉(zhuǎn)部分零件數(shù)量及旋轉(zhuǎn)的質(zhì)量，有利于提高主軸動(dòng)平衡質(zhì)量，易于系列化和標(biāo)準(zhǔn)化設(shè)計(jì)制造、裝置結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，便于安裝和維護(hù)。 

氣動(dòng)

它的性能優(yōu)勢(shì)主要表現(xiàn)：與手動(dòng)卡盤(pán)相比，氣動(dòng)卡盤(pán)只需按一下按鈕，瞬間即可自動(dòng)定心，夾緊工件，且?jiàn)A持力穩(wěn)定可調(diào)，除提高工作效率外，還可實(shí)現(xiàn)一人操作多臺(tái)數(shù)控機(jī)床，大大降低了人力資源成本，同時(shí)也減少了固定設(shè)備投入，廣泛適用于批量性機(jī)械加工企業(yè)。另可根據(jù)客戶(hù)需求訂做難以裝夾的異形件（如閥、泵等鑄件）非標(biāo)類(lèi)氣動(dòng)夾具。使用氣動(dòng)卡盤(pán)，在提高生產(chǎn)效率的同時(shí)，既可大幅度降低工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，讓您的企業(yè)成為體恤工人的*，也可為企業(yè)人員招聘和提高產(chǎn)品市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力增添新的亮點(diǎn)，還可以提高設(shè)備檔次，提升企業(yè)整體形象，是*度機(jī)械加工企業(yè)設(shè)備改良的選擇。氣動(dòng)卡盤(pán)整套配置為卡盤(pán)、氣壓回轉(zhuǎn)器和電控部分，安裝時(shí)無(wú)須配拉桿，改變了傳統(tǒng)氣動(dòng)和液壓卡盤(pán)結(jié)構(gòu)復(fù)雜、安裝麻煩等不足（一般情況專(zhuān)業(yè)人員安裝需2個(gè)工作日），用戶(hù)通過(guò)閱讀安裝說(shuō)明和示意圖，1小時(shí)左右即可完成安裝全過(guò)程，既可為廣大用戶(hù)節(jié)約高昂的安裝費(fèi)和制作成本，也為用戶(hù)提高了機(jī)床運(yùn)營(yíng)效率。與液壓卡盤(pán)相比，氣動(dòng)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用成本和故障率低，且環(huán)保無(wú)污染，主要以空氣為動(dòng)力源，僅一臺(tái)1立方的氣泵可同時(shí)操作8-10臺(tái)氣動(dòng)卡盤(pán)，而且氣壓回轉(zhuǎn)器部分夾緊松開(kāi)均無(wú)漏氣現(xiàn)象，可節(jié)省氣源，更減少了使用液壓卡盤(pán)所發(fā)生的使用成本和維護(hù)成本（如液壓油），讓您的投資一步到位，是國(guó)內(nèi)實(shí)用的氣動(dòng)卡盤(pán)。氣動(dòng)卡盤(pán)自主創(chuàng)新，*設(shè)計(jì)，改善了傳統(tǒng)氣動(dòng)卡盤(pán)夾持力小、力量不穩(wěn)定的缺點(diǎn)，如￠200的氣動(dòng)卡盤(pán)正常夾持45號(hào)鋼單邊切削5mm不打滑，并且?jiàn)A持力穩(wěn)定可靠、可調(diào)大小，客戶(hù)可選配梳齒軟爪、硬爪、定做異型爪等，并可根據(jù)工件尺寸自行調(diào)節(jié)梳齒位置以加工各類(lèi)零件。氣動(dòng)卡盤(pán)采用全封閉結(jié)構(gòu)，零部件精挑細(xì)選，所有配合面均具有防塵功能，加之獨(dú)到的選材和熱處理工藝，大大超過(guò)手動(dòng)卡盤(pán)的使用壽命（手動(dòng)卡盤(pán)使用壽命一般為半年至1年），比優(yōu)特氣動(dòng)卡盤(pán)維護(hù)使用得當(dāng)，使用壽命可達(dá)3年以上，并能*保持出廠精度，使您的投資*保值，重復(fù)裝夾精度一般為0.01-0.03mm。氣動(dòng)卡盤(pán)通過(guò)氣壓與斜楔角度產(chǎn)生力的轉(zhuǎn)換，除夾持力大之外還具有*的自鎖功能，通過(guò)國(guó)家機(jī)構(gòu)檢測(cè)試驗(yàn)，3Mpa水壓試驗(yàn)卡盤(pán)結(jié)構(gòu)不變形，所有零部件不受損，并且在斷開(kāi)氣源的情況下，仍能牢牢夾緊工件進(jìn)行切削，*為客戶(hù)解決了安全性可靠性方面的。 

型號(hào)

卡盤(pán) 機(jī)床用手動(dòng)自定心卡盤(pán)按其與機(jī)床主軸端部的連接式分為短圓柱和短圓錐卡盤(pán)。

短圓柱

一般通過(guò)過(guò)渡盤(pán)連接；短圓錐卡盤(pán)可與機(jī)床主軸端部直接連接，短圓錐卡盤(pán)連接又分為A1、A2、C、D四種連接形式。A2型因?yàn)榕c機(jī)床主軸端部分外圈螺紋連接，所以強(qiáng)度較A1好，但因卡盤(pán)內(nèi)部結(jié)構(gòu)的限制，除小部分可選用外，大部分只能選用A1型可與機(jī)床主軸端部的內(nèi)圈螺紡紋連接。C型與機(jī)床主軸端部連接采用插銷(xiāo)螺栓固緊，它屬于快換卡盤(pán)的一種，可快速裝卸。D型與機(jī)床主軸端部邊接采用拉桿，由主軸端部凸輪銷(xiāo)緊，它屬于快換卡盤(pán)的另一種。短錐卡盤(pán)的錐孔設(shè)計(jì)在卡盤(pán)的壓蓋上，并采用內(nèi)外兩圈螺釘與卡盤(pán)體裝配在一起，形成封閉式結(jié)構(gòu)，因此定心精度高、剛性好。懸伸短。 

短圓錐

國(guó)外機(jī)床主軸端部已廣泛采用短圓錐，因此短圓錐卡盤(pán)就是機(jī)床用*的功能部件，國(guó)內(nèi)依據(jù)標(biāo)準(zhǔn)，短錐卡盤(pán)已開(kāi)始普及。短錐卡盤(pán)雖然比短圓柱卡盤(pán)價(jià)格相差25%左右，但減過(guò)渡盤(pán)成本，實(shí)際差價(jià)不到10%，而短錐卡盤(pán)的使用價(jià)值遠(yuǎn)高于短圓柱卡盤(pán)。短圓柱和短圓錐卡盤(pán)的卡爪結(jié)構(gòu)分為整體爪和分離爪兩種；整體爪——基本爪和頂爪為一體的卡爪，與基爪是由圓柱頭內(nèi)六角螺釘連接，可調(diào)整為正爪或反爪使用。

保養(yǎng)方法

1、為了常保車(chē)床卡盤(pán)常時(shí)間使用后，仍然有良好精度，潤(rùn)滑工作很重要。不正確或不合適潤(rùn)滑將導(dǎo)致一些問(wèn)題，例如低壓時(shí)不正常功能，夾持力減弱，夾持精度不良，不正常磨損及卡住，所以必須正確潤(rùn)滑卡盤(pán)。2、每天至少打一次二硫化鉬油脂(顏色為黑色)，將油脂打入卡盤(pán)油嘴內(nèi)直到油脂溢出夾爪面或卡盤(pán)內(nèi)孔處(內(nèi)孔保護(hù)套與連結(jié)螺帽處)，但如果卡盤(pán)高旋轉(zhuǎn)或大量水性切削油于加工使用時(shí)，需要更多潤(rùn)滑，須依照不同情況來(lái)決定。3、作業(yè)終了時(shí)務(wù)必以風(fēng)qiang或類(lèi)似工具來(lái)清潔卡盤(pán)本體及滑道面。4、至少每6個(gè)月拆下卡盤(pán)分解清洗，保持夾爪滑動(dòng)面干凈并給予潤(rùn)滑，使卡盤(pán)壽命增長(zhǎng)。但如果切削鑄鐵每2個(gè)月至少一次或多次來(lái)澈底清潔，檢查各部零件有無(wú)破裂及磨損之情形，嚴(yán)重者立刻更換新品。檢查完畢后，要充份給油，才能組立。5、針對(duì)不同工件，必須使用不同夾持方式或選擇制作特殊夾具。三爪卡盤(pán)只泛用型一種挾治具，勉強(qiáng)使用它去夾不規(guī)則或奇怪工件，會(huì)造成卡盤(pán)損壞!若卡盤(pán)壓力不正常，會(huì)使卡盤(pán)處于高壓力下，或機(jī)臺(tái)關(guān)機(jī)后卡盤(pán)還將工件夾住，這都會(huì)降低卡盤(pán)壽命!所以當(dāng)你發(fā)現(xiàn)卡盤(pán)間隙過(guò)大時(shí)，必須立即更換新卡盤(pán)。6、使用具有防銹效果切削油，可以預(yù)防卡盤(pán)內(nèi)部生銹，因?yàn)榭ūP(pán)生銹會(huì)降低夾持力，而無(wú)法將工件夾緊 。

修復(fù)方法

卡盤(pán)由于長(zhǎng)時(shí)間的使用，卡爪內(nèi)日磨損，往往呈喇叭形，且定心不好，影響工件的裝卡和加工精度。為此，采用了研磨方法，對(duì)三爪卡盤(pán)卡爪的內(nèi)口進(jìn)行修復(fù)。這種方法簡(jiǎn)單、經(jīng)濟(jì)，使用效果好。

卡盤(pán)

研磨時(shí)，先選擇直徑小于卡盤(pán)體內(nèi)孔的砂輪，其磨料為白剛玉，粒度為46#～60#，安裝在帶有莫氏錐柄的磨桿上，以便于安裝在車(chē)床尾座上。然后將卡盤(pán)爪移至與砂輪接觸，開(kāi)動(dòng)車(chē)床，使卡盤(pán)以大于960r/min的速度旋轉(zhuǎn)，再驅(qū)動(dòng)尾座手輪，使砂輪前后移動(dòng)。往復(fù)研磨幾次后，把卡爪適當(dāng)收緊，這樣反復(fù)研磨幾次，視爪面都研磨好，即可。

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安徽天歐進(jìn)出口有限公司
Sales Engineer：金春梅()

部分型號(hào)如下：            
SMW    SLU-B/SLUA(-B)   29797    
SMW    W-325   44150    
SMW    TSR-C 250   77197125    
SMW    EM-B-3   68230730V     
SMW    IL-D 630-3   77764163    
SMW    BB-N 630-310   12076440    
SMW    AN-M 165-2   77141816    
SMW    SLU-X-Z   129140    
SMW    ACS-E 130   69111310    
SMW    SP 350-115   17093    
SMW    HG-N 315   12450    
SMW    AL-M 250-2   77161825    
SMW    HG-F 400-128   90123    
SMW    EM-B-1   68210285    
SMW    MAB-DL 170   233365    
SMW    EM-A-3       
SMW    Ø 4,5 mm   339838    
SMW    AN-M 400-3   77140440    
SMW    GSA 200-3   77210620    
SMW    IR-C 1400   13086310    
SMW    EM-A-1   68300157V     
SMW    HFKN-D 210-52   90315    
SMW    BB-N ES 600-275   12084546    
SMW    KOB 200-1   81323    
SMW    EM-B-1   68210325    
SMW    K-Z   127484    
SMW    SLU-B-Z   29908    
SMW    GGK 2501   12473    
SMW    20,0 mm   339864    
SMW    EM-B-3   68230550V     
SMW    BB-D 315-122-3   7715073164    
SMW    KNCS-NB 400   39631    
SMW    Hartmetallfräser   139540    
SMW    MAB-D 2505   32971    
SMW    EM-A-3 26,7       
SMW    BH-M 315-95-3   7715283164    
SMW    TSF-RM 170   77193317    
SMW    HG-F 160-46   90529    
SMW    AL-D 210-3   77160921    
SMW    SRA   17658    
SMW    EM-B-4   68240920    
SMW    EM-B-1   68021220    
SMW    EM-B-3   68043221    
SMW    HG-N 630   12445    
SMW    BB-M 315-122-3   12083037    
SMW    AN-M 210-3   77141921    
SMW    HG-N 160-46   89520    
SMW    EM-A-7   68300447V     
SMW    BB-N ES 850-375   12078040    
SMW    HG-N 160   12447    
SMW    BH-D 400-118-3   77152140    
SMW    KNCS-NBX 630   36295    
SMW    HG-F 400-128   90130    
SMW    EM-B-3   68230710V     
SMW    EM-B-4   68241250    
SMW    GSA 260-3   77210326    
SMW    WAKS 400-20   80951    
SMW    HG-F 315-102   90099    
SMW    KNCS-NBX 530-210   160092    
SMW    HG-N 260   12486    
SMW    VNK 70-37   77095011    
SMW    HG-N 315-102   89323    
SMW    BHM-FC 250-66-3   7715442563    
SMW    HG-N 630-254   89942    
SMW    SR-OLD   128168    
SMW    WAK 400-10   12494    
SMW    IL-C 630-4   7776866301    
SMW    MWB-D 111   7094    
SMW    BB-N 600-275   24126020    
SMW    HFKN-M 260-72   90360    
SMW    BB-N ES 1000-560   12078040    
SMW    SRA   125816    
SMW    HFKN 260   73063050    
SMW    35,0 mm   339870    
SMW    SLU-X/(-B)/SLUA(-B)   121302    
SMW    20-60 mm   631484    
SMW    AN-D 250-2   7714012503    
SMW    BHM-FC 400-118   12084527    
SMW    120-140 mm   631493    
SMW    KLG-M 200   91378    
SMW    AL-D 400-4   77161140    
SMW    KSZ-MB 80 auf KSZ-MB 40   362082    
SMW    WAKS 250-23   80944    
SMW    EM-A-7       
SMW    KNCS-NB 325+340   238911    
SMW    BB-N 500-230   12085146    
SMW    AP-RC 400   77186240    
SMW    EM-A-11   68301097V     
SMW    K05 Kartusche 14 Oz.   16440    
SMW    400  15704036    
SMW    EM-B-1   68210245V     
SMW    Ø 5,5 mm   339840    
SMW    W-260   45297    
SMW    GGK 2003   12471    
SMW    HG-N 630-254   89713    
SMW    EM-B-1   68210305V     
SMW    AXN-R 254   77895125    
SMW    HG-N 315-102   89481    
SMW    SRA   128474    
SMW    IN-D 800-3   77122180    
SMW    TSR-C 210   77196921    
SMW    EM-A-11 125,7       
SMW    BH-M 400-118-4   11714084    
SMW    MAB-ML 1201   233340    
SMW    AN-M 400-4   77141240    
SMW    SR   127240    
SMW    KNCS-NBX 530   35565    
SMW    KNCS-N 400-128   88882    
SMW    KFR 400-2   81335    
SMW    W-260-3-A6   69542    
SMW    EM-A-9   68300727V     
SMW    EM-B-0   68200235    
SMW    EM-B-1   68210200    
SMW    SRA   125816    
SMW    BB-N ES 1000-560   12088046    
SMW    MAB-ML 2102   233383    
SMW    GGK 2501   12473    
SMW    KNCS-N 400   12494    
SMW    EM-B-0   68200195V     
SMW    BH-D 250-66-2/4   11722584    
SMW    HFKN-M 260-72   90385    
SMW    SLU-X   128584    
SMW    W-215-3-A6   69540    
SMW    BHM-FC 400-118-3   77154640    
SMW    SLU-X-M   129291    
SMW    K-OLD   124982    
SMW    VNK 130-52   60367741    
SMW    BB-D 175-56-3   7715071761    
SMW    EM-B-4   68240875    
SMW    BB-D 315-122-3   7715073166    
SMW    HG-F 315-102   90096    
SMW    IN-D 800-3   12086346    
SMW    KSZ-MB 60   88176    
SMW    BH-D 130-32-3   12081306    
SMW    SLUA-B-Z-OLD   29880    
SMW    EM-A-11   68301017V     
SMW    SR-Z   126564    
SMW    EM-B-0   68200215    
SMW    EM-B-3   68230700    
SMW    SR-M   126559    
SMW    SIN-S 70   60557915    
SMW    SIN-S 250   auf Anfrage     
SMW    BB-N ES 1000-560   12079040    
SMW    BH-M 250-66-4   7715392563    
SMW    SR-OLD   128050    
SMW    EM-B-0   68200200V     
SMW    TSF-C 170   77197017    
SMW    KNCS-N 225   35863    
SMW    HG-N 400-128   89583    
SMW    AL-D 400-3   12084546    
SMW    KNCS-N 260   12486    
SMW    BB-D 175-56-3   11721781    
SMW    EM-B-1   68210270V     
SMW    WAKS 250-22   80943    
SMW    BH-M 250-66-4   7715392564    
SMW    SR-Z   128048