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D型自平衡多級離心水泵耐磨多級泵參數

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更新時間：2018-07-06 11:29:37瀏覽次數：860次

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產品簡介

D型自平衡多級離心水泵耐磨多級泵參數D型臥式多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。

詳細介紹

D型自平衡多級離心水泵耐磨多級泵參數D型臥式多級離心泵結構說明：
D型臥式多級離心泵為多級分段式，其吸入口位于進水段上，成水平方向，吐出口在水段上垂直向上，其揚程可根據使用需要而增減水泵級數。水泵裝配良好與否，對性能影響關系很大，尤其是各個葉輪的口出與導翼的進出中心，其中稍有偏差即將使水泵的流量減少，揚程降低效率差，故在檢修裝配時務必注意。
D型臥式多級離心泵主要零件有:進水段、中段、出水段、葉輪、導翼擋板、出水段導翼、軸、密封環、平衡環、軸套、尾蓋及軸承體。進水段、中段、導葉擋板、出水段導翼、出水段及尾蓋均為鑄鐵制成，共同形成泵的工作室。D型臥式多級離心泵葉輪為優質鑄鐵制成，內有葉片，液體沿軸向單側進入，由于葉輪前后受壓不等，必然存在軸向力，此軸向力由平衡盤來承擔，葉輪制造時經靜平衡試驗。軸為優質炭素鋼制成，中間裝有葉輪，用鍵、軸套及軸套螺母固定在軸上。軸的一端裝聯軸器部件，與電機直接連接。D型臥式多級離心泵密封環為鑄鐵制成，防止水泵高壓水漏回進水部分，分別固定在進水段與中段之上，為易損件，磨損后可用備件更換。平衡環為鑄鐵制成，固定在出水段上，它與平衡共同組成平衡裝置。D型臥式多級離心泵平衡盤為耐磨鑄鐵制成，裝在軸上，位于出水段與尾蓋之間，平衡軸向力。軸套為鑄鐵制成，位于填料室處，作固定葉輪和保護泵軸入用，為易損件，磨損后可用備件更換。軸承是單列向心球軸承，采用鈣基潤滑脂潤滑。填料起密封作用，防止空氣進入和大量液體漏出，填料密封由進水段和尾蓋上的填料室，填料壓蓋，填料環及填料等組成，少量高壓水流入填料室中起水封作用。填料的松緊程度必須適當，不可太緊亦不可太松，以液體能一滴一滴的滲出為準。如果填料太緊，軸套容易發熱，同時耗費功率。填料太松，由于液體流失要降低水泵的效率。
D型臥式多級離心泵技術參數：
　　流量：6.3-300m3/h;
　　揚程：13-650m;
　　功率：2.2-400KW;
　　轉速：1450-2950r/min;
　　口徑：φ50-φ200;
　　溫度范圍：≤105℃;
　　工作壓力：≤3.0Mpa。
D型臥式多級離心泵產品用途：D型臥式多級離心泵主要用于工業和城市給排水、高層建筑增壓供水，園林噴灌、消防增壓、遠距離送水、采暖、浴室等冷暖水循環增壓及設備配套等，尤其適用于小型鍋爐給水。
D型臥式多級離心泵裝卸、啟動、運行與停止：
　　(一) 接配順序：
　　1) 將密封環分別緊裝在進水段及導葉擋板上。
　　2) 把導翼套裝在中段上，然后將導翼擋板裝在所有的中段上去。
　　3) 將裝好的軸套甲和疑的軸，穿過迸水段，并推入葉輪，在中段上鋪上一層紙墊，裝上中段，再推入第二個葉輪，重復以上步驟，將所有的葉輪及中段裝完。
　　4) 將平衡環、平衡套及出水段導翼分別裝出水段上。
　　5) 將出水段裝在中段上，然后用拉緊螺栓將進水段、中段和出水段緊固在一起。
　　6) 裝上平衝盤及軸套乙(50DB泵無此件)。
　　7) 將紙墊裝到尾蓋上，將尾蓋裝到出水段上，并將填料及填料環，填料壓蓋順次裝入進水段和尾蓋的填料室。
　　8) 將軸承體分別裝到進水段和尾蓋以上，并用螺栓緊固。
　　9) 裝入軸承定位套，?L珠軸承，并以螺母固。
　　10) 在軸承體內裝入適量黃油，并將紙墊套在軸承蓋上，將軸承蓋裝到承軸體上以螺釘緊固。
　　11) 裝上聯軸器部件，放氣考克及所有的四方螺塞。
　　拆卸按上不相反步驟進行。

D型自平衡多級離心水泵耐磨多級泵參數

三) 起動和停止：
　　1) 將軸上及其它涂油件上所涕的油涂凈。
　　2) 用汽油清洗軸承和油室，用棉紗擦凈。
　　3)在軸承體內加入鈣基簧油。
　　4)試驗成功.檢査電機轉向是否正確.嚴防水泵發轉而使螺母松開.然后開動電機。
　　5)往泵內注水或空泵引水。
　　6)關閉吐出管上的閥及壓力計旋塞。
　　7)上述過程完畢后.啟動電機.打開壓力計旋塞
　　8)當水泵以正常轉數運轉時，壓力計顯示適當壓力.然后打開真空表旋基并逐漸打開排水管路上的閘閥到需要的壓力為止。
　　9)當停止水泵吋.要慢慢地關閉排水管路上的閘閥.關閉真空表旋塞.并停止電機.然后關閉壓力表旋塞。
　　10)*停止使用水泵時.水泵應拆卸開.將泵零件的水擦開.并在滑動面上涂以防銹油妥善保存。
　　(四)運轉：
　　1) 注意水泵軸承溫度.不得超過外界溫度351其極限溫度不很大于751^
　　2) 墳料室內正常漏水程度.為每分鐘不大于15毫升.應隨時調整填料壓蓋壓緊程度。
　　3) 定期檢査朕軸器，注意電機軸承溫升。
　　4)運轉過程中.如發生矂音或異常的聲音吋.應立即停車檢査其原因。

多級泵易發生氣蝕的部位是哪里
多級泵易發生氣蝕的部位是哪里，答案是多級泵的首級葉輪中。而這又是為什么呢？
首先了解一下汽蝕的原理。當液體在與固體表面接觸處的壓力低于它的蒸汽壓力時，將在固體表面附近；汽化;形成氣泡。另外，溶解在液體中的氣體也可能析出而形成氣泡。隨后，當氣泡流動到液體壓力超過氣泡壓力的地方時，氣泡便潰滅，在潰滅瞬時產生*的沖擊力和高溫。固體表面經受這種沖擊力的多次反復作用，材料發生疲勞脫落，使表面出現小凹坑，進而發展成海綿狀。這就是氣蝕現象。
多級泵選型原則：
　　1、使所選泵的型式和性能符合裝置流量、揚程、壓力、溫度、汽蝕流量、吸程等工藝參數的要求。
　　2、必須滿足介質特性的要求。
　　對輸送易燃、易爆有毒或貴重介質的泵，要求軸封可靠或采用無泄漏泵，如磁力驅動泵、隔膜泵、屏蔽泵
　　對輸送腐蝕性介質的泵，要求對流部件采用耐腐蝕性材料，如AFB不銹鋼耐腐蝕泵，CQF工程塑料磁力驅動泵。
　　對輸送含固體顆粒介質的泵，要求對流部件采用耐磨材料，必要時軸封用采用清潔液體沖洗。
　　3、機械方面可靠性高、噪聲低、振動小。
　　4、經濟上要綜合考慮到設備費、運轉費、維修費和管理費的總成本低。
　　5、離心泵具有轉速高、體積小、重量輕、效率高、流量大、結構簡單、輸液無脈動、性能平穩、容易操作和維修方便等特點。
　　因此除以下情況外，應盡可能選用離心泵：
　　a、有計量要求時，選用計量泵。
　　b、揚程要求很高，流量很小且無合適小流量高揚程離心泵可選用時，可選用往復泵，如汽蝕要求不高時也可選用旋渦泵。
　　c、揚程很低,流量很大時,可選用軸流泵和混流泵。
　　d、介質粘度較大（大于650~1000mm2/s）時，可考慮選用轉子泵或往復泵（齒輪泵、螺桿泵）。
　　e、介質含氣量75%，流量較小且粘度小于37.4mm2/s時，可選用旋渦泵。
　　f、對啟動頻繁或灌泵不便的場合，應選用具有自吸性能的泵，如自吸式離心泵、自吸式旋渦泵、氣動（電動）隔膜泵。4——級數為4級D型多級離心泵型號大全