上海高茨閥門制造有限公司
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產品型號T968Y系列給水調節(jié)閥
品 牌
廠商性質生產商
所 在 地上海市
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更新時間：2016-12-06 18:20:14瀏覽次數(shù)：446次
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T968Y系列給水調節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調節(jié)系統(tǒng)中Z主要設備之一，廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調節(jié)。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構成節(jié)流件，通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實現(xiàn)給水流量的調節(jié)，保證生產過程的需要。由于調節(jié)時采用節(jié)流環(huán)，改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲海诖罅髁繀^(qū)由上面均流罩截面改變調節(jié)給水流量。因此，該閥門抗汽蝕、噪
一、概述
T968Y系列給水調節(jié)閥是給水系統(tǒng)自動調節(jié)系統(tǒng)中zui主要設備之一，廣泛應用于電站、化工、石油、冶金等給水系統(tǒng)中流量的調節(jié)。其結構特點是采用多片帶孔園盤疊合而成的節(jié)流環(huán)和其上部的均流罩構成節(jié)流件，通過閥芯的升降來改變節(jié)流環(huán)或均流罩的通流截面來實現(xiàn)給水流量的調節(jié)，保證生產過程的需要。由于調節(jié)時采用節(jié)流環(huán)，改變了傳統(tǒng)的一次降壓變?yōu)槎啻谓祲海诖罅髁繀^(qū)由上面均流罩截面改變調節(jié)給水流量。因此，該閥門抗汽蝕、噪聲小、延長了調節(jié)閥的使用壽命。由于該閥門采用了壓力平衡式結構，降低了閥門的不平衡力，減小了執(zhí)行機構的驅動力矩，節(jié)約能源。由于該閥門采用方便的裝配式結構，因此拆裝方便，減少了維修工作量。該系列調節(jié)閥也適用于其它各類液體的流量調節(jié)。
二、工作原理
T968Y系列給水調節(jié)閥是由電動執(zhí)行機構和調節(jié)閥兩部份組成。執(zhí)行機構輸入是調節(jié)器送來的直流電流信號，來驅動執(zhí)行機構，產生軸向推力，帶動調節(jié)閥動作，來改變介質流通面積，來滿足系統(tǒng)中各類參數(shù)調節(jié)的要求，同時執(zhí)行機構發(fā)出一個閥的位置信號供伺服放大器比較，使調節(jié)閥始終保持在一個與輸入信號相對應的位置上，完成伺服調節(jié)任務。
該調節(jié)閥適用于125、200、300、600、1000MW機組中給水流量的調節(jié)和其它流體流量調節(jié)。也適用于100MW以下的各類小型機組的給水流量調節(jié)。
三、T968Y系列給水調節(jié)閥主要技術參數(shù)
公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
流量特性 | 近似線性、近似等百分比 | |||||||||
公稱壓力PN (MPa) | 25~50 | |||||||||
連接型式 | 焊接 | |||||||||
配用執(zhí)行機構 | PZD型 | |||||||||
行程L（mm） | 40 | 40 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 57.6 | 88.2 | 88.2 | 88.2 | 100 |
zui大壓差△P（MPa） | 15~40 | |||||||||
額定流量系數(shù) Cv | 25 | 39 | 56 | 91 | 210 | 280 | 365 | 580 | 820 | 1000 |
工作溫度（℃） | ≤250~400 | |||||||||
使用介質 | 水 | |||||||||
注：也可配氣動執(zhí)行機構或ZKDS型執(zhí)行機構
四、主要技術性能指標
項 目 | 技 術 性 能 指 標 |
基本誤差（%） | 不超過±1.5 |
回差（%） | ≤1 |
死區(qū)（%） | ≤3 |
泄漏量 | 達到GB/T4213標準Ⅴ級；泄漏等級不低于MSS-SP-61標準。 |
五、閥門主要材料
名 稱 | 材 料 |
閥體 | A216 WCB、A217 WC6或20CrMo、ASTM A182 F12 |
閥芯 | 440C、2Cr13堆焊司太萊合金或D1N 14122 |
閥桿 | 17－4PH |
閥座 | 2Cr13堆焊司太萊合金 |
產品尺寸
六、外形尺寸
公稱通徑DN（mm） | 50 | 65 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
H (mm) | 490 | 490 | 530 | 530 | 530 | 530 | 740 | 740 | 880 | 880 |
H1 (mm) | 120 | 120 | 159 | 159 | 159 | 159 | 265 | 265 | 346 | 346 |
L (mm) | 400 | 400 | 550 | 550 | 850 | 850 | 1090 | 1090 | 1370 | 1370 |
D1 (mm) | 76 | 95 | 120 | 140 | 200 | 219 | 250 | 300 | 360 | 410 |
D2 (mm) | 50 | 60 | 80 | 100 | 150 | 175 | 200 | 250 | 300 | 350 |
注：上述尺寸僅供參考。可按工況要求設計。
八、安裝注意事項
九、使用注意事項
十、檢修和維護
1. 調節(jié)閥的拆卸步驟：
·拆除電動執(zhí)行機構的電源和信號線
·拆下電動執(zhí)行機構
·拆去上下閥桿連接塊
·拆下支架
·拆下閥蓋螺母
·拆下閥蓋
·取出閥芯
·取出均流罩和節(jié)流環(huán)
·取出閥座和墊片
2. 裝配的步驟與拆卸步驟相反
3. 日常維護
·調節(jié)閥在運行中要定期檢查軸螺母螺紋上潤滑油脂是否良好。
·定期更換軸封填料，保證壓蓋處不泄漏。
·保持電動執(zhí)行機構的清潔，環(huán)境溫度不要超過標準。
4. 故障原因分析及排除方法
序號 | 現(xiàn) 象 | 原 因 | 消 除 方 法 |
1 | 調試時電動執(zhí)行機構不轉 |
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2 | 閥桿動作不靈活 |
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3 | 填料處泄漏 |
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4 | 閥門內泄漏 |
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2、閥門解體，研磨密封面和閥芯，必要時進行密封面處理或更換閥芯、閥座 |
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