一．旋塞閥的原理
旋塞閥是關閉件-塞子繞閥體中心線旋轉90度達到啟閉目的的一種閥門，在管道上主要起到切斷，分配和改變介質流動方向用。根據介質性質和閥門密封面的耐沖蝕性，有時也可以用來作為節流用。法蘭連接端柱形塞油封、潤滑型旋塞閥如圖所示。
二．旋塞閥的分類
旋塞閥主要按照旋塞結構來分類，分為圓柱形旋塞和圓錐形旋塞兩種。其中圓錐形旋塞閥還可分為多通道式旋塞閥，油封式旋塞閥等。
圓柱形旋塞閥類別產品舉例：潤滑型圓柱旋塞閥。
圓錐形旋塞閥類別產品舉例：圓錐法蘭旋塞閥、油封旋塞閥、三通法蘭旋塞閥、不銹鋼法蘭旋塞閥、電動法蘭旋塞閥等。
三．旋塞閥的性能
圓柱形旋塞閥旋塞通道一般呈矩形，圓錐形旋塞通道一般呈梯形，這種形狀與閥門圓形通道連接產生壓力損失。有時候，旋塞閥的通道也可以做成圓孔，此時旋塞閥結構尺寸會增大。旋塞閥密封面之間運動時有擦拭作用，所以全開時可*將密封面與介質隔開，故可以用于帶固體顆粒的介質。
多通道的旋塞閥用于介質分配和改變介質流向。旋塞閥廣泛應用于油田開采、輸送和煉油裝置，也可以用于石化煤氣等工業。
旋塞閥性能優缺點有：
①轉動90度就能開關，啟閉迅速，操作方便
②可雙向流道，零件少，重量輕，流阻較小
③旋塞閥適用于多通道結構，一個閥門可以獲得兩個，三個甚至更多閥門的流道，可以簡化管道系統設計
④適用于溫度較低，粘度較大介質。
①由于密封面積較大，摩擦力大，啟閉較費力，操作扭矩大。
②由于受結構型式限制，不適用于高溫、高壓管道，一般使用溫度小于300度。
③如果用軟密封閥座應設計耐火，防靜電結構，技術復雜，加工較難。
四．旋塞閥的結構及選型
1.油潤滑式圓柱形旋塞閥：圓柱形旋塞閥密封方法有：①使用密封劑；②使用旋塞膨脹；③使用O形密封圈；④使用偏心旋塞楔入閥座密封四種方法，注潤滑劑的圓柱形旋塞閥，密封劑是從閥桿注入的，然后進入旋塞密封面產生密封。該產品適合全開全關腐蝕性介質。但是不宜用于節流用，且注入潤滑劑較麻煩。
2.緊定式圓錐型旋塞閥：旋塞和閥體密封面間的密封由調節旋塞下面的螺母來實現，結構簡單無填料，但是密封性差一半用于低壓PN6以下工況。
3.填料式圓錐形旋塞閥：發體內帶有填料函(百科),壓緊填料使得旋塞與閥體密封面壓緊。閥體下部的螺釘起松緊旋塞與閥體密封面配合的調節作用，該產品密封性較好同樣也是旋塞閥的主力產品。
4.油封式圓錐形旋塞閥：采用強制潤滑，使得旋塞和閥體密封面間形成一層油膜。密封性能好，廣泛用于輸油，輸氣管道。
5.壓力平衡式旋塞閥：倒錐形的旋塞和閥體密封面間的密封是依靠密封脂和介質本身壓力將旋塞向上壓緊來實現的。密封可靠，操作省力。
6.PTFE襯套式旋塞閥：PTFE襯套鑲嵌在閥體上作閥座，具有自潤滑性能，避免了旋塞粘滯。密封面積大，即使部分損壞依舊能保持良好密封性，且襯套可替換。但是結構復雜，操作扭矩大。
7.多通道式旋塞閥：三通旋塞閥，四通旋塞閥等。采用填料式或者油封式。多通道結構可以一個閥門起到多個閥門的用途。
