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BQ641F氣動夾套保溫球閥

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產(chǎn)品型號BQ641F

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更新時間：2016-08-03 14:28:40瀏覽次數(shù)：277次

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工裝氣動球閥

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上海滬冠閥門制造有限公司

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產(chǎn)品簡介

BQ641F氣動保溫球閥是采用活塞是氣動執(zhí)行器與夾套保溫球閥組成，具有良好的保溫保冷特性，且氣動保溫球閥的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。可配閥門定位器輸入控制信號（4-20mADC或1-5VDC）氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。夾套保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食

詳細介紹

BQ641F氣動夾套保溫球閥二段式

產(chǎn)品簡介

BQ641F氣動保溫球閥是采用活塞是氣動執(zhí)行器與夾套保溫球閥組成，具有良好的保溫保冷特性，且氣動保溫球閥的通徑與管徑*，同時又能有效降低管路中介質(zhì)熱量損失。可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。夾套保溫氣動球閥主要用于石油、化工、冶金、制藥、食品等各類系統(tǒng)中，以輸送常溫下會凝固的高粘度介質(zhì)。由于氣動保溫球閥采用整體式結構，因而夾套保溫氣動球閥比一般球閥體積更小，重量更輕，且無外漏，密封性能良好，夾套采用碳素鋼管焊接比鑄造的更加耐壓牢固。

主要技術規(guī)范

設計標準	ASME B 16.34 GB/T12224
結構長度	ASME B 16.10 GB/T12221
連接法蘭	ASME B 16.5、JB/T 79
試驗和檢驗	JB/T9092 API 598
適用介質(zhì)	重油、膠類等易凝固介質(zhì)

工作原理

開啟過程

在關閉位置，球體受閥桿的機械施壓作用，緊壓在閥座上。
當逆時針轉動手輪時，閥桿則反向運動，其底部角形平面使球體脫開閥座。
閥桿繼續(xù)提升，并與閥桿螺旋槽內(nèi)的導銷相互作用，使球體開始無摩擦地旋轉。
直至到全開位置，閥桿提升到極限位置，球體旋轉到全開位置。

設計特點

流體阻力小，其阻力系數(shù)與同長度的管段相等。
結構簡單、體積小、重量輕。
緊密可靠，目前球閥的密封面材料廣泛使用塑料、密封性好，在真空系統(tǒng)中也已廣泛使用。
操作方便，開閉迅速，從全開到全關只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
維修方便，球閥結構簡單，密封圈一般都是活動的，拆卸更換都比較方便。
在全開或全閉時，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過時，不會引起閥門密封面的侵蝕。
適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。球旋轉90度時，在進、出口處應全部呈現(xiàn)球面，從而截斷流動。
保溫球閥是一種比較新型的球閥類別，它有著自身結構所*的一些*性，如開關無摩擦，密封不易磨損，啟閉力矩小。這樣可減小所配執(zhí)行器的規(guī)格。配以多回轉電動執(zhí)行機構，可實現(xiàn)對介質(zhì)的調(diào)節(jié)和嚴密切斷。廣泛適用于石油、化工、城市給排水等要求嚴格切斷的工況。

產(chǎn)品性能參數(shù)

閥體形式	兩段式鑄造閥體(外焊接夾套保溫)
公稱通徑	DN20～DN200
公稱壓力	PN1.6、2.5、4.0 MPa；ANSI 150、300LB ；JIS 10、20、30K
法蘭標準	GB、JB、HG、JIS、ANSI、DIN
連接形式	法蘭式
壓蓋型式	螺栓壓緊式
適用溫度	-40～+450℃
球體形式	"O"型球體
流量特性	近似快開特性
密封填料	柔性石墨填料等

氣動執(zhí)行器參數(shù)

執(zhí)行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
作用形式	雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

試驗標準

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4	6.4	10	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6	9.6	15	3	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

產(chǎn)品零部件材料

1	左閥體	鑄鋼、不銹鋼
2	右閥體	鑄鋼、不銹鋼
3	閥座	不銹鋼、硬質(zhì)合金
4	球體	2Cr13+硬化處理、304、316
5	墊片	柔性石墨、聚四氟依稀
6	閥桿	2Cr13、304、316
7	填料	柔性石墨、聚四氟依稀
8	壓蓋	鑄鋼、不銹鋼
9	支架	鑄鋼、不銹鋼
10	執(zhí)行器	根據(jù)實際配置而定

附件選項

根據(jù)不同控制和要求可選擇下列附件：
回訊器：也叫限位開關，遠程反饋開關信號(可選防爆)。
電磁閥：雙作用選二位五通、單作用選二位三通(可選防爆)。
三聯(lián)件：可對氣源穩(wěn)壓、過濾、氣缸加潤滑油。
手輪機構：轉動手輪機構，可實現(xiàn)手動開、關閥。
電氣定位器：輸入4～20mA信號,實現(xiàn)閥門調(diào)節(jié)功能。

產(chǎn)品外形與結構尺寸（有待修正）

公稱通徑（DN）		L	E	H	W	管螺紋
(mm)	(in)	L	E	H	W	P
20	3/4"	117	58.5	101	170	G3/4"
25	1"	127	62.5	106	170	G3/4"
40	1 1/2"	165	63.5	125	250	G3/4"
50	2"	178	68	135	250	G3/4"
80	3"	229	82	193	350	G3/4"
100	4"	254	83	265	420	G3/4"
150	6"	292	95	355	1000	G3/4"
200	8"	330	100	410	1300	G3

安裝說明

氣動球閥在安裝前的準備工作：

保證氣動管路球閥安裝位置管線在同軸位置上，管線上兩片法蘭應保持平行，確認管線能夠承受氣動管路球閥自身重量，如果發(fā)現(xiàn)管線不能承受氣動管路球閥重量，則在安裝前為管線配備相應的支撐。　　
確認管線內(nèi)是否有雜質(zhì)、焊渣等，必須要把管線內(nèi)吹掃干凈。　　
核對氣動管路球閥銘牌，并對氣動管路球閥進行全開全閉數(shù)次操作，確認閥門能夠正常工作，再全面檢查一次閥門的各個細節(jié)，保證閥門完好無損。　　
除去閥門兩端的保護蓋，檢查閥體內(nèi)是否干凈，清洗閥體內(nèi)腔，由于氣動管路球閥的密封面是球形狀，即使微小的雜物也可能造成密封面的損傷。

氣動球閥的安裝： 　　

1. 氣動管路球閥的任何一段都可安裝在上游端，手柄氣動管路球閥可以安裝在管線的任何位置，如果配置執(zhí)行機構(如齒輪箱、電氣動執(zhí)行器)的氣動管路球閥，則必須垂直安裝，閥門進出口處在水平位置上。

2. 氣動管路球閥法蘭與管線法蘭間按管路設計要求裝上密封墊。　

3. 法蘭上的螺栓需對稱、逐次、均勻擰緊。　　

4. 如果氣動管路球閥采取氣動、電動等執(zhí)行器時，按說明書完成氣源、電源的安裝。

氣動球閥安裝后的檢查： 　　

1. 安裝完畢后，啟動氣動管路球閥開、關數(shù)次，應該動作靈活，受力均勻，氣動管路球閥工作正常。　　

2. 根據(jù)管道壓力設計要求，通壓后檢測氣動管路球閥與管道法蘭結合面的密封性能。