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上海飛魯泵業科技有限公司
主營產品: 水環式真空泵,羅茨真空泵,旋片式真空泵,真空機組,QJB型潛水攪拌機,QDT型低速推流器,QBY型氣動隔膜泵,QBY型氣動隔膜泵,QBK氣動隔膜泵(新型) |

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主營產品: 水環式真空泵,羅茨真空泵,旋片式真空泵,真空機組,QJB型潛水攪拌機,QDT型低速推流器,QBY型氣動隔膜泵,QBY型氣動隔膜泵,QBK氣動隔膜泵(新型) |
參考價 | 面議 |
型無油旋片式真空泵概述:
型無油旋片式真空泵是我公司自主研發的清潔型真空泵,不需用油潤滑即可工作,不會污染環境即被處理的產品。型無油旋片式真空泵和2XZ型旋片式真空泵屬于兩種不同系列產品,型無油旋片式真空泵是一種不需用油潤滑即能運轉工作的真空泵,故稱為無油真空泵。它具有結構簡單、操作容易、維護方便、不會污染環境等優點,是一種使用范圍非常廣泛的機械真空泵。適合真空干燥、真空濃縮作業,可廣泛用于制藥、化工、食品包裝、科研、牛奶加工業、印刷、照相制版、吸塑成形和實驗室等廣泛領域。
型無油旋片式真空泵的特點:
1、由于型無油旋片式真空泵不存在油蒸汽,因此,當其使用時,工作環境和被處理的產品不會被油污染,是一種使用在嚴格要求無油蒸汽的工業中理想的真空設備。
2、無油真空泵與需要油潤滑的真空泵相比,經常性的維護和保養可大大減少,不必為缺少真空泵油,給維修帶來諸多不便和煩惱。
3、采用電機直接連接,結構緊湊,重量輕,外型尺寸小于其它同類型泵。
4、應用多旋片高速轉動,避免了吸氣和排氣中的脈沖波動。
5、型無油旋片式真空泵可以敞開大氣連續運轉。
型無油旋片式真空泵用途:
與一般油潤滑的真空泵相比,型無油旋片式真空泵的使用范圈更廣泛,應用于各種物品的吸收和輸送,自動機械的物料供給設備,例如:在食品、醫藥、印刷、書籍裝訂、牛奶場、院校研究所、實臉室、醫院吸引等各種機械設各上的配套使用。
型無油旋片式真空泵可其體應用于下列各項工作中:
型無油旋片式真空泵的性能參數表:
參數/型號 | -0.5 | -1 | -2 | -4 | -8 |
抽氣速率(L/s) | 0.5 | 1 | 2 | 4 | 8 |
極限壓力(MPa) | 7.5×10ˉ² | 7.5×10ˉ² | 7.5×10ˉ² | 7.5×10ˉ² | 7.5×10ˉ² |
轉速(r/min) | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 | 1400 |
電機功率(kw) | 0.12 | 0.25 | 0.37 | 0.55 | 0.75 |
電源電壓(V) | 220 | 220/380 | 220/380 | 380 | 380 |
進氣口口徑(mm) | 12 | 12 | 12 | 30 | 30 |
外形尺寸(mm) | 240×120×210 | 320×160×240 | 440×160×240 | 510×190×330 | 540×190×330 |
毛重/凈重(Kg) | 11/10 | 14/13 | 16/15 | 28/23 | 36/30 |
型無油旋片式真空泵的安裝和使用:
1、應具有充分良好的通風條件及低于40℃的環境溫度。
2、無灰塵及臟物的清潔場所。
3、無水、油等液體會降落到泵上。
4、不直接暴露在陽光里。
5、有足夠的周圍空間能便于泵的檢查,維護和裝拆。
6、泵必須安較在平坦的平面上。
7、將泵放在類似混凝土堅硬的地基上安裝,如果沒有條件,也可將泵牢固地安裝在鋼制或木制的機架上。
8、必須確保泵不因基礎不牢固而引起震動。
9、與泵連接管道不宜過長或小于泵進氣口徑,影響抽速,同時注意檢查真空連接管道有否漏氣。
10、裝接電線時,應注意電機銘牌上的規定接線要求。三相電機要注意電機旋轉方向應與泵上的標示,頭方向*。
11、在長時間的連續工作以后,泵溫會有較大的上升,這是正常的,不必擔心它的壽命。
型無油旋片式真空泵的故障及消除方法:
1、由于灰塵堵塞過濾元件引起泵不能吸、排氣,可取出過濾元件并用壓縮空氣吹清潔,用汽油、中性溶劑清除過濾元件上的灰塵,干后將它裝回原來的位置上(稀釋劑、酒精、苯、有機物溶劑或其它類似溶劑不能使用,因為這將引起膠粘元件的損壞).
2、由于油進入泵內,使旋片不能伸出,可卸下進、排氣管,用易揮發的清洗液體,自泵體的吸氣口與排氣口注入,用手轉動聯軸器轉動后,開啟電源開關,排出油和清洗液體(重復上述步驟,直至所有的油被*除去),由于存在燃燒危險,可放一布片在排氣口防止排出物質擴散在周圍環境中。當進行清洗時,必須小心不要讓清洗液進入軸承。
3、由于雜質進入泵體卡住旋片,可拆開泵蓋除去雜質(污染、灰塵等)。
4、由于潮氣進入泵內引起泵內銹蝕,使旋片不能伸出,可拆開泵蓋,除去鐵銹(注意不要劃傷泵的內壁)。
5、由于電機的某些故障,應修理或調換電機(檢查電機的電壓、電源)。
6、旋片損壞、磨損,可拆開泵蓋調換旋片。
7、如果轉子和泵體卡住,將泵體適當調整,使泵體與轉子接觸間隙為0.02微米。