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盡管由于腐蝕及磨損已經(jīng)使螺栓的斷面失去了微觀分析的價(jià)值，但由宏觀分析可知斷裂泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷面較為平整，幾乎看不到塑性變形，呈脆性斷裂的特征；而通過力學(xué)性能試驗(yàn)和顯微組織分析可知該斷裂螺栓材料具有很好的塑性。熊貓水泵觀察到由這兩個(gè)看似矛盾的現(xiàn)象可以得出泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷裂屬性，即疲勞斷裂。

一般情況下，塑性較好的材料，在受到較大應(yīng)力時(shí)，會(huì)有一個(gè)明顯的屈服和塑性變形階段，而這種現(xiàn)象并沒有在該斷裂泵軸聯(lián)軸器螺栓上出現(xiàn)，這表明該螺栓的斷裂不是由于應(yīng)力過大造成的，而是由于小應(yīng)力的影響造成的。小應(yīng)力造成的斷裂失效，通常是應(yīng)力腐蝕或疲勞等形式。從現(xiàn)場檢查結(jié)果來看，循環(huán)水泵泵軸聯(lián)軸器螺栓不具備發(fā)生應(yīng)力腐蝕的條件，尤其是沒有在螺栓斷面上檢查到比較毛糙的表面，更是表明該螺栓不是由于應(yīng)力腐蝕造成的失效。排除上述原因，可以發(fā)現(xiàn)該泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷裂方式是*的，即疲勞斷裂。造成疲勞斷裂的因素很多，尖角處（包括螺紋尖角處）的應(yīng)力集中、泵軸的周期振動(dòng)等都會(huì)引發(fā)疲勞現(xiàn)象的發(fā)生。

現(xiàn)場調(diào)研還了解到，發(fā)生事故的循環(huán)水泵，在此前的檢修過程中曾經(jīng)更換了葉輪。事故發(fā)生后，對(duì)該葉輪進(jìn)行了動(dòng)平衡試驗(yàn)，試驗(yàn)結(jié)果表明若不加修正，該葉輪并不能滿足技術(shù)要求；重新修正后，該葉輪可滿足動(dòng)平衡的試驗(yàn)要求。由于該葉輪在事故過程中與泵殼曾經(jīng)發(fā)生過比較強(qiáng)烈的碰擦，這個(gè)修正量是否是由于碰擦所造成的，已經(jīng)無從考察。但由于更換了葉輪，肯定會(huì)影響到整個(gè)軸系的振動(dòng)，因此在泵軸運(yùn)行過程中出現(xiàn)周期性的振動(dòng)，也是存在較大的可能性。

綜上所述，熊貓水泵廠認(rèn)為可判定該泵軸聯(lián)軸器螺栓的斷裂是疲勞斷裂，而這種疲勞是由于泵軸軸系的周期性振動(dòng)所造成的；螺栓頭部與螺桿的連接部位沒有過渡圓弧以及螺紋處的尖角所帶來的應(yīng)力集中現(xiàn)象，加速了疲勞斷裂的進(jìn)程；未對(duì)螺栓進(jìn)行調(diào)質(zhì)處理，導(dǎo)致其材料強(qiáng)度偏低，也使得斷裂更容易發(fā)生。

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