碳納米管剪切機, 碳納米管漿料三級分散剪切機,在線式 碳納米管漿料分散剪切機采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速Z高可達14000rpm，線速度Z高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。
碳納米管漿料三級分散剪切機
碳納米管，又名巴基管，是一種具有特殊結構（徑向尺寸為納米量級，軸向尺寸為微米量級、管子兩端基本上都封口）的一維量子材料。它主要由呈六邊形排列的碳原子構成數層到數十層的同軸圓管。層與層之間保持固定的距離，約0.34nm，直徑一般為2～20nm。碳納米管不總是筆直的，而是局部區域出現凸凹現象，這是由于在六邊形編織過程中出現了五邊形和七邊形。除六邊形外，五邊形和七邊形在碳納米管中也扮演重要角色。根據碳六邊形沿軸向的不同取向可以將其分成鋸齒形、扶手椅型和螺旋型三種。其中螺旋型的碳納米管具有手性，而鋸齒形和扶手椅型碳納米管沒有手性。碳納米管作為一維納米材料，重量輕，六邊形結構連接*，具有許多異常的力學、電學和化學性能。
碳納米管不總是筆直的，局部可能出現凹凸的現象，這是由于在六邊形結構中混雜了五邊形和七邊形。出現五邊形的地方，由于張力的關系導致碳納米管向外凸出。如果五邊形恰好出現在碳納米管的頂端，就形成碳納米管的封口。出現七邊形的地方碳納米管則向內凹進。
碳納米管溶液可以做
①超級電容器
② 催化劑載體
③儲氫材料等等
研磨分散設備使用建議
1. 制備1-2升碳納米管水分散液，可以選用實驗室分散砂磨機，砂磨介質可以選用1.0-1.2mm的硅酸鋯珠或氧化鋯珠
2. 制備10-20升碳納米管分散液，可以選用小型的籃式砂磨機。砂磨介質選用設備允許的直徑較小的硅酸鋯珠或氧化鋯珠
3. 水介質砂磨過程中，需要添加消泡劑來減少泡沫對分散效果的影響
4. 對中等粘度的分散介質，如液態環氧樹脂，砂磨機不能帶動介質有效運動，可以選擇錐形磨
碳納米管剪切機, 碳納米管漿料三級分散剪切機,在線式 碳納米管漿料三級分散剪切機采用德國*的定轉子技術以及皮帶傳動技術，將德國*的膠體磨技術與德國*的超高速分散機技術合二為一，設備即兼顧了高速研磨剪切，又具體了超高速分散、乳化、均質等功能。轉速zui高可達14000rpm，線速度zui高可以44m/s。設備擁有很強的研磨分散能力。
碳納米管漿料三級分散剪切機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉齒（或稱為轉子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉，被加工物料通過本身的重量或外部壓力（可由泵產生）加壓產生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉齒之間的間隙（間隙可調）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及研磨分散的效果。
NKD2000系列 碳納米管漿料三級分散剪切機的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉子被制成圓椎形，具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調整到所需要的與轉子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質量的表面拋光和結構材料，可以滿足不同行業的多種要求
CIK NKD2000系列在線設備的其他優勢：
· 低噪聲標準
· 提高泵送、混合和分散效果
· 通過皮帶驅動，調速簡便。
· 立式設計，可自排空物料
· 由于集裝式設計，采用抗腐蝕材料的優質密封件，保養維修簡單。
· 高品質表面光潔度符合FDA / EHEDG的衛生要求
· 所有設備都有CIP/SIP能力
· 占地面積小
· 可以根據客戶要求提供防爆性能(ATEX)
· 可以根據客戶要求定制高品質處理的表面和特殊材料
選型表
研磨分散機 | 流量* | 輸出 | 線速度 | 功率 | 入口/出口連接 |
類型 | l/h | rpm | m/s | kW | |
NKD 2000/4 | 300 | 9,000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
NKD 2000/5 | 1000 | 6,000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
NKD 2000/10 | 3000 | 4,200 | 23 | 22 | DN80/DN65 |
NKD 2000/20 | 8000 | 2,850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
NKD 2000/30 | 20000 | 1,420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
NKD2000/50 | 60000 | 1,100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
*流量取決于設置的間隙和被處理物料的特性，同時流量可以被調節到zui大允許量的10%。 |
