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保定華沃閥門檢修檢測設備廠
主營產品: 閥門研磨機丨便攜式閥門研磨機丨臺式閥門研磨機丨閥門測試臺丨閥門檢測臺丨閥門試壓機丨管道坡口機丨電動坡口機 |

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參考價 | 面議 |
保定閥門試驗臺廠家--立式閥門測試機價格
:賈瑞紅
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主要技術參數
被測閥門公稱通徑DN:50-300mm法蘭聯結安全閥
zui大測試壓力PN:不大于32MPa
額定電壓 :交流380V
額定功率 :5.5KW
控制線路電壓:交流220V
液壓用油 : N46號液壓油(液壓油自備)
油路系統壓力:不大于28MPa
試驗介質:氮氣或其它惰性氣體
測試方式:氣氣增壓泵(用戶自備空氣壓縮機及氮氣源)
試驗溫度(環境溫度):5℃~40℃
zui大夾持法蘭厚度:90mm
zui大夾持法蘭直徑:550mm
zui大抱緊力:60T
三、使用方法
(一)、電路、油路的操作
1、電源接三相四線電源,三根火線、一根接零線(具體接法
請參照注意事項第9條)。
2、合上空開后,電源指示燈亮。
3、將“系統壓力"旋鈕逆時針旋松,按下“泵啟"開關,
油泵開始工作;此時便可以進行其他動作的操作。按“總停"按鈕停止所有操作。“夾緊點動"、“夾緊連動"控制抱鉤夾緊的點動連動
4、為了減少油缸換向對油泵造成的沖擊,每次換向 (如:
抱鉤縮張、抱壓松開、增壓)前,均需逆時針旋轉“壓力
調整"旋鈕,使“油路系統壓力"表讀數小于2MPa。
5、“密封油缸"有液控單向閥,按下換向開關后并不能馬上
換向,而需要將“壓力調整"旋鈕順時針懸轉,使油路
系統壓力超過一定數值一般2-3MPa),才會開始動作。
6、旋轉“壓力調整"旋鈕,動作一定要輕緩,否則會造成沖
擊,壓力表讀數上升過快。
(二)、裝夾閥門
①、按“抱鉤收縮"或“抱鉤張開"按鈕將抱壓油缸張開到
足夠放下被測閥門法蘭的程度。
②、選擇合適的密封盤安裝在工作臺上,并放好密封圈。
③、將被測閥門吊裝到位,并找正。
④、按“抱鉤收縮"或“抱鉤張開"按鈕將抱壓缸收縮到合適程度后,按“抱壓夾緊"進行抱壓,使之達到合適壓力。
(三)、閥門密閉(密封)試驗
1、閥門密封測試
A、裝夾閥門
按步驟(二)裝夾好被測閥門。
B、閥門測試
①、關閉閥門啟閉件。
②、關閉 “泄壓"開關。
③、將介質氣源(氮氣)及動力氣源(壓縮空氣)分別接入氣氣增壓泵。
④先打開打開“介質氣開關",待壓力升高后再打開“動力氣開關",進行壓力測試。如果低于氮氣瓶壓力,則只緩慢打開“介質氣開關"即可進行打壓測試。我們通過在試驗持續時間內的壓降,來判斷該被測閥門是否合格。
(如果操作面板上配有高低壓兩塊測試壓力表,。高低壓表的使用,有益提高低壓力時的測量精度。但一定要注意:當測試壓力大于量程的2/3時,一定要把低壓表開關關閉,以防把低壓表打壞。)
C、測試完畢,打開泄壓開關即可完成泄壓。
D、卸閥門
①按下“抱壓松開"按鈕,順時針旋轉壓力調整旋鈕,將被
測閥門松開。
②再逆時針旋轉壓力調整開關,使系統壓力小于2MPa。
③點動“抱鉤張開"按鈕,張開抱鉤。吊走被測閥門。至此完成一個閥門的檢測。
2、安全閥校驗
⑴、按前面所述裝夾好閥門。
⑵、根據要求或安全閥調試規程即可進行安全閥調試工作。操
作步驟同閥門密封試驗
⑶、卸閥門過程與前述相同。
注: 水壓測試為選配,按“增壓開"開關,然后順時針旋轉壓力調整開關,使試驗壓力表讀數達到所要測試的值即可。若增壓缸一個行程不足以把測試壓力增至預定壓力,系統會自動重復增壓。
當測試壓力PN小于32MPa時,閥門通徑與zui高測試壓力對照表
DN(mm) | ≤125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
PN(MPa) | ≤32.0 | 25.0 | 14.0 | 9.0 | 6.4 |
四、注意事項
1、定期更換液壓油
液壓油需要定期檢查和更換;液壓油的情況應經常加以注意和檢查。更換液壓油的期限一般一年更換一次;當由于進水、高溫、高濕、灰塵多時,應縮短換油周期。
方法:打開放油堵放油,然后打開油箱上蓋,對注油過濾網(120目)、入口過濾器進行清洗。對油箱底清理。
2、經常清洗過濾器(定期)。
3、注意油位,保持油位。
4、在油泵起動和停止時,應把壓力調整開關調到zui小。
5、當系統需維護時,必須停機維護。*開機時,所有人員應不面對高壓管路。
6、外露油管、氣管不允許承受外來沖擊。
7、*聯接電源,應打開電器箱蓋,調整好電機轉向(從電機輸出軸端看,電機軸逆時針旋轉為正確轉向)。
8、關停電源時應把液壓系統壓力調低到2MPa以下。
9、電源為四線三相制,即四根電源線中三根接火線,相電壓380V。另一根必須接零線(而不是接地線),三根火線相對零線電壓220V。