伊藤300A柴油發電電焊機YT300EW
【簡單介紹】
【詳細說明】
伊藤300A柴油發電電焊機YT300EW點焊接頭的質量檢查包括外觀檢查和強度檢驗兩部分內容。取樣時,外觀檢查應按同一類型制品分批抽查,一般制品每批抽查5%;梁柱、桁架等重要制品每批抽查10%,且均不能少于3件。要求焊點處金屬熔化均勻;壓入深度符合規定;焊點無脫落、漏焊、裂紋、多孔性缺陷及明顯的燒傷現象;制品尺寸,網格間距偏差應滿足有關規定。偏差應滿足有關規定。強度檢驗時,從每批成品中切取。熱軋鋼筋焊點應作抗剪試驗;冷拔低碳鋼絲焊點處作抗剪試驗外,還應對較小鋼絲作拉力試驗。強度指標應符合《鋼筋焊接及驗收規程》的規定。試驗結果,如有一個試件達不到上述要求,則應取雙倍數量的試件進行復檢。復檢結果,如仍有一個試件不能達到上述要求,則該批制品即為不合格。采用加固處理后,可進行二次驗收
詳細參數 伊藤300A柴油發電電焊機YT300EW
伊藤300A柴油發電焊機 | ||
產品型號 | YT300EW | |
額定頻率(Hz) | 50/60 | |
額定功率(KW) | 3 | |
額定電壓 | 230/240 | |
額定電流 | 13/12.5A | |
相數 | 單相 | |
功率因素(cosΦ) | 1 | |
空載焊接電壓 | 45-60V | |
額定焊接直流電源 | 280A | |
焊接電壓 | 28-32V | |
焊接負載 | 60% | |
焊接電流調節范圍 | 55-300A | |
電極(焊條) | 2.0-6.0mm | |
額定轉數(r/min) | 3000/3600 | |
勵磁方式 | 自勵恒壓(AVR) | |
整流方式 | IG8T+三相整流橋 | |
絕緣級 | F | |
發動機型號 | R2V870 | |
發動機型式 | V型、雙缸、四沖程、風冷 | |
排量(ml) | 875 | |
燃油箱容量(L) | 25 | |
外形尺寸(長×寬×高)(mm) | 870×630×800 | |
凈重(kg) | 239 | |
啟動方式 | 電啟動 |
焊前準備
構件邊緣必須按規定進行準備,干凈,無毛刺,無氣割熔渣,無油脂或油漆,除了車間保護底漆。
接頭必須干燥。 點焊不應該太深,點焊位置應使其在施焊時能夠重新溶合。
焊前,檢驗員必須確保所有焊點處于良好狀態,焊前必須清除壞點焊和炸裂的點焊。
無論使用哪種焊接方式,在低溫氣候下焊接(低于+5℃),必須采取如下的防護措施,以避免低溫焊接接頭造成的不良效果(易脆、變硬而易裂,容易在焊接接頭上產生諸如由于快速冷卻和焊縫凝固造成的小眼和熔渣等缺欠):
電阻點焊機
科技名詞定義中文名稱:電阻點焊英文名稱:resistance spot welding 定義:焊件裝配成搭接接頭,并壓緊在兩電極之間,利用電阻熱熔化母材金屬,形成焊點的電阻焊方法。 應用學科:機械工程;焊接與切割;壓焊
利用點焊機進行交叉鋼筋的焊接,可成型為鋼筋網片或骨架,以代替人工綁扎。同人工綁扎相比較,電焊具有功效高、節約勞動力、成品整體性好、節約材料、降低成本等特點。
點焊機
點焊采用的點焊機有單點點焊機(主要用于焊接較粗鋼筋),多點點焊機(主要用于焊接鋼筋網片)和懸掛式點焊機(能任意移動、可焊接各種幾何形狀的大型鋼筋網片和鋼筋骨架)。
點焊工作原理。將鋼筋的交叉部分置于點焊機的兩個電極間,然后通電,鋼筋溫升至一定高度后熔化,再加壓使交叉處鋼筋焊接在一起,焊點的壓入深度應符合下列要求:熱軋鋼筋點焊時,壓入深度為較小鋼筋直徑的30%~45%;冷拔低碳鋼絲點焊時,壓入深度為較小鋼絲直徑的30%~35%。
鋼筋點焊工藝,根據焊接電流大小和通電時間長短,可分為強參數工藝和弱參數工藝兩種。強參數工藝的電流強度較大(120~250A/mm),而通電時間很短,只有0.1~0.5s。這種工藝的焊接質量以保證,經濟效果好,但配套所需的點焊機功率較大。弱參數工藝的電流強度較小,一般為80~160A/mm,而通電時間較長,一般大于0.5s。在點焊熱軋粗筋時,因其直徑較大,點焊機功率不足,需采用弱參數工藝,其他情況一般采用強參數工藝,以提高工作效率。在點焊冷處理鋼筋時,為了保證點焊質量,必須采用強參數工藝。
焊接缺陷
中文名稱:焊接缺陷 英文名稱:welding defect;weld defects
定義1:焊接過程中在焊接接頭中產生的未焊透、未熔合、夾渣、氣孔、咬邊、焊瘤、燒穿、偏析、未填滿、焊接裂紋等金屬不連續、不致密或連接不良的現象。
應用學科:電力;熱工自動化、電廠化學與金屬
定義2:由焊接引起的在焊接接頭中的金屬不連續、不致密或連接不良的現象。 應用學科:機械工程;焊接與切割;焊接缺陷與檢驗
焊接缺陷
焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠,主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積,降低承載能力,產生應力集中,引起裂紋;降低疲勞強度,易引起焊件破裂導致脆斷。其中危害大的是焊接裂紋和氣孔。