【簡單介紹】
【詳細說明】
AS7型汽水分離器用途：AS7型汽水分離器適用于蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統，可除去蒸汽、壓縮空氣或氣體系統中所含水份，能確保設備所使用蒸汽的干燥性。
AS7型汽水分離器使用范圍：本產品是擋板式分離器用于分離蒸汽、壓縮空氣及其它氣體系統中內含的液滴，配上絕熱套可提高分離器的工作性能。
AS7型汽水分離器工作原理：大量含水的蒸汽進入汽水分離器，并在其中以離心向下傾斜式運動。夾帶的水份由于速度的降低而被分離出來。被分離出來的液體流入下部經疏水閥排出體外，干燥清潔的蒸汽從分離器出口排出。
AS7型汽水分離器特點：zui高分離效率（干燥度可達到 98 % ）zui低壓降（約為千分之五）； 結構按壓力容器規范設計。汽水分離器為壓力容器結構碳鋼或不銹鋼設備。對蒸汽中含有空氣的情況，汽水分離器上部設計了排空氣口。
技術參數表 以下數據供用戶參考！
SIZE 規格 | Design pressure 設計壓力（MPa） | External dimensions(mm) 外型尺寸 | Weight 重量（Kg） | Volume 容量（L） | |||||||||
A | B | C | D | E | F | G | H | J | K | ||||
DN15 | 1.6 | 230 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2” | 61 | 148 | 30 | 11 | 2 |
DN20 | 1.6 | 230 | 200 | 450 | 108 | 120 | 1/2 | 1/2” | 61 | 148 | 30 | 12 | 2 |
DN25 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2” | 95 | 213 | 30 | 20 | 6 |
DN32 | 1.6 | 350 | 220 | 500 | 159 | 120 | 1/2 | 1/2” | 95 | 213 | 30 | 22 | 6 |
DN40 | 1.6 | 360 | 220 | 500 | 159 | 120 | 3/4 | 1/2” | 100 | 213 | 30 | 23 | 6 |
DN50 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 | 263 | 30 | 40 | 18 |
DN65 | 1.6 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 | 263 | 30 | 47 | 18 |
2.5 | 420 | 252 | 638 | 219 | 159 | 1” | 3/4” | 100 | 263 | 30 | 49 | 18 | |
DN80 | 1.6 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2” | 3/4” | 125 | 368 | 30 | 80 | 33 |
2.5 | 523 | 332 | 735 | 273 | 145 | 2” | 3/4” | 125 | 368 | 30 | 88 | 33 | |
DN100 | 1.6 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2” | 3/4” | 125 | 384 | 40 | 98 | 51 |
2.5 | 574 | 337 | 795 | 324 | 163 | 2” | 3/4” | 150 | 384 | 40 | 106 | 51 | |
DN125 | 1.6 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2” | 3/4” | 150 | 416 | 44 | 115 | 67 |
3.0 | 656 | 310 | 843 | 356 | 230 | 2” | 3/4” | 150 | 416 | 44 | 134 | 67 | |
DN150 | 1.6 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2” | 3/4” | 150 | 466 | 60 | 154 | 96 |
3.0 | 706 | 347 | 935 | 406 | 246 | 2” | 3/4” | 150 | 466 | 60 | 172 | 96 | |
DN200 | 0.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 | 560 | 60 | 275 | 185 |
1.6 | 850 | 460 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 | 560 | 60 | 280 | 185 | |
3.0 | 850 | 459 | 1200 | 500 | 372 | 2” | 2” | 175 | 568 | 60 | 280 | 230 | |
DN250 | 0.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 |
1.6 | 950 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 | 688 | 72 | 475 | 333 | |
3.0 | 960 | 615 | 1580 | 600 | 530 | 2” | 2” | 175 | 698 | 72 | 475 | 333 | |
DN300 | 0.6 | 1000 | 740 | 1700 | 600 | 540 | 2” | 2” | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 |
1.6 | 1000 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2” | 2” | 200 | 688 | 72 | 500 | 330 | |
3.0 | 1010 | 740 | 1700 | 610 | 540 | 2” | 2” | 200 | 698 | 72 | 500 | 330 | |
DN350 | 0.6/1.6/3.0 | 1100 | 754 | 1800 | 700 | 525 | 2” | 2” | 200 | 816 | 72 | 550 | 537 |
DN400 | 1.6 | 1200 | 800 | 2000 | 800 | 600 | 2” | 2” | 200 | 915 | 108 | 800 | 893 |
DN150 | 1.6 | 970 | 490 | 1260 | 620 | 372 | 2” | 2” | 175 | 764 | 72 | 303 | 290 |
DN250 | 1.6 | 1175 | 615 | 1500 | 824 | 440 | 2” | 2” | 175 | 980 | 108 | 630 | 535 |
3、安 裝
注：在進行安裝操作前仔細閱讀*節的“安全信息”。
3.1檢查材料、壓力和溫度的zui大值。如果產品的zui大運行條件低于它所安裝的系統，確保系統中有安全裝置防止超壓。
3.2檢查安裝位置和流向是否正確。
3.3從所有接口取下保護套。
3.4分離器按需進行隔熱保護。
3.5安裝AS7
安裝在水平管道上排水口垂直朝下。所有口徑的分離器都配有安裝支架減少管道承載，每個支架上有兩個鉆好的孔。
為了保證分離器液體盡快排走，排液口必須要連接合適的排液閥或蒸汽疏水閥。*使用浮球式疏水閥。浮球式疏水閥有有水即排的特點。
對空氣中含有空氣的情況，空氣聚集在分離器上部。這種情況下將合適的排空閥安裝在排空氣口。
如果不安裝排空閥，必須拿掉塑料保護套，裝上class3000lb的碳鋼旋塞。
3.6調試
在安裝或維修后保證系統以能*運行。在報警或保護裝置上進行測試。
請輸入產品關鍵字：
暫無信息 |