產(chǎn)品展示

MP-M MP-H MP-R MP-S高溫TPU管材熔體泵 PP-R管材熔體泵熔體齒輪泵

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鄭州?？迫垠w泵有限公司
2017-10-06 03:25:18
鄭州市
鄭州高新技術開發(fā)區(qū)合歡街25號光機電產(chǎn)業(yè)園
427

【簡單介紹】

?？聘邷豑PU管材熔體泵 PP-R管材熔體泵熔體齒輪泵
泵提供擠出機和模具間的壓力，并可匹配擠出機的參數(shù)，在輸出量增加和公差要求嚴格的情況下提供均勻的熔體。一般安裝于擠出機出口與機頭之間，在造粒、薄膜、管材、板材、片材等聚合物擠出成型中得到廣泛應用，也可以安裝于管路中用來輸送高粘度純凈物料

【詳細說明】

海科高溫TPU管材熔體泵 PP-R管材熔體泵熔體齒輪泵

熔體泵是一種正位移輸送設備，高精度的齒輪間隙和容積式結(jié)構設計，使穩(wěn)定均衡的擠出成為可能，在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上得到廣泛應用，取得了比較好的效果:

1.能實現(xiàn)穩(wěn)定擠出，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。在擠出過程中，物料加料量的不均勻、機筒和機頭溫度的波動、螺桿轉(zhuǎn)速的脈動等現(xiàn)象是難以避免的。使用熔體齒輪泵可消除加料系統(tǒng)的加料誤差，可大幅度減弱上游工藝傳遞的波動，快速的進入穩(wěn)定的工作狀態(tài)，提高擠出制品尺寸精度，降低廢品率。

2.提高產(chǎn)量，降低能耗，實現(xiàn)低溫擠出，延長機器的壽命。由于擠出機安裝了聚合物熔體泵，把擠出機的減壓功能轉(zhuǎn)移到齒輪泵上完成，擠出機可在低壓低溫狀態(tài)下工作，漏流量大大減少，產(chǎn)量提高。齒輪泵比擠出機更易有效地建立機頭壓力，并可降低擠出機的背壓，使螺桿承受的軸向力下降，延長使用壽命。

3.具有線性擠出特性，便于上、下游設備協(xié)調(diào)工作。由于齒輪泵漏流量較少，泵的輸送能力與轉(zhuǎn)速基本成線性關系，齒輪泵轉(zhuǎn)速改變后，其流量能確切地知道，由于可以確定上、下游設備與齒輪泵同步的工作速度，利用齒輪泵入口、出口處采集的壓力、溫度等信息資料，實現(xiàn)整個擠出過程全程在線監(jiān)測與反饋控制。

?？品磻斔捅弥饕獞糜诟邷馗哒扯染酆衔锶垠w輸送、增壓和計量，在樹脂、化纖等行業(yè)，一般安裝于反應釜下部，做出料泵用，做增壓泵用時，通常安裝在管路中。?？?/span>R系列輸送泵具有較好的自吸性能，可以應用于真空反應條件下聚合物物料的輸送、增壓。也可以用來輸送橡膠、瀝青、油漆、粘合劑、染料、涂料、潤滑劑、多元醇等不含顆粒性雜質(zhì)的高粘度物料。產(chǎn)品的規(guī)格（cc/r）

5,10,20,31.5,50,100,150,200,250,315,500,800,1000,1200,2620,4000,6000,8000,12000,25000

二、產(chǎn)品特點：

1. 壓力、流量脈動?。ㄝ敵鰤毫Γ?/span>0～276Bar）
2. 自吸性能好（吸入壓力：真空-0.08MPa）, 輸送介質(zhì)粘度范圍大（1000～40,000,000cps）

3.海科R系列反應釜輸送泵熱效應高，輸送泵采用電加熱棒或?qū)嵊头绞郊訜?/span>,溫度可達350°C

4.熔體泵可選用填料密封、機械密封或者兩者同時配合使用，可有效的防止漏料的發(fā)生。

5.泵體泵可選用304或316不銹鋼材質(zhì)，以輸送腐蝕性介質(zhì)

一、?？迫垠w泵概述

　　海科熔體泵主要用于高溫高粘度聚合物熔體的輸送、增壓、計量。其主要功能是將來自擠出機的高溫熔體增壓、穩(wěn)壓，保持熔體流量精確穩(wěn)定地送入擠出機頭。如今，熔體齒輪泵已經(jīng)廣泛應用在化纖、造粒、塑料薄膜、片材、板材、型材、管材、電線電纜、拉絲、復合擠出等生產(chǎn)線上，可加工的物料幾乎涵蓋了大部分高分子材料，如：PE、PC、PP、PVC、HIPS、PS、PA、TPUR、含氟聚合物、聚砜、聚酯、熱塑性彈性體、橡膠以及熱黏合劑等。
　　

二、熔體泵在XPS發(fā)泡生產(chǎn)線中的應用

　　原料為：PS苯改料
　　1.Φ135喂料螺桿參數(shù)：75KW電機，8個溫區(qū)溫度分別為：172℃、156℃、160℃、160℃、144℃、218℃、180℃
　　、換網(wǎng)器后240℃。
　　2.Φ150擠出螺桿參數(shù)：55KW電機，8個溫區(qū)溫度分別為：202℃、162℃、158℃、146℃、110℃、66℃、75℃
　　93℃。
　　3.熔體泵參數(shù)：250CC，15KW電機，溫度：125℃ 進口壓力為15MPa,出口壓力為25MPa.
　　4.模具參數(shù)：所做板材規(guī)格60*2 60*2.5 60*3 60*3.5 60*5 60*10 模具溫度150℃
　　5.注入氣體參數(shù)：發(fā)泡氣體為CO，注入壓力為20-25MPa.
　　

三、結(jié)論

　　1.熔體溫度影響物料的粘度和強度，從而影響熔體泵出口壓力和發(fā)泡效果，在正常的擠出條件下，熔體溫度
　　越低，發(fā)泡的效果越好，發(fā)泡理想溫度為120-150℃。
　　2.加裝熔體泵后能穩(wěn)定擠出的出口壓力波動，使均勻的擠出成為可能，提高XPS擠塑板材的硬度，并能降低比重。

海科熔體泵PID控制系統(tǒng)系統(tǒng)采用PID數(shù)字儀表+變頻控制模式，內(nèi)有壓力、溫度、流量和轉(zhuǎn)速模塊，大大提高了系統(tǒng)的實用性、操作性和控制精度。壓力測量選用高溫熔體傳感器，溫度測量選用卡簧式熱電偶，溫度控制器選用IKV智能數(shù)字顯示儀表，壓力顯示采用IKV智能數(shù)字壓力表，壓力控制選用臺達公司VFD-B的通用型高性能變頻器。海科高溫TPU管材熔體泵 PP-R管材熔體泵熔體齒輪泵


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