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ZJ渣漿泵的維護保養：
1、保持設備清潔、干燥、無油污、不泄漏。
2、每日檢點托架內油位是否合適，正確的油位是在油位線位置附近，不得超過±2mm。
3、經常檢點泵運行是否聲音異常，振動及泄漏情況，發現問題及時處理。
4、嚴禁泵在抽空狀態下運行，因泵在抽空狀態下運行不但震動劇烈，而且還會嚴重影響泵壽命，一定要特別注意。
5、泵內嚴禁進入金屬物體和超過泵允許通過的大塊固體，且嚴禁進入膠皮、棉絲、塑料布之類柔性物質，以免破壞過流部件及堵塞葉輪流道，使泵不能正常工作。
6、經常檢查填料處軸封水的壓力及流量是否合適，對于單級(或串聯的*級泵)要求壓力為泵出口壓力的1/2，對于多級串聯泵的第二級及第二級以上泵注入的軸封水壓力為(i-1/3)P。檢查水量大小的方法，一般采用檢查軸封水管閥門開啟度即可；再一種方法是檢測填料箱溫度，溫度高時說明供水量不足。對于采用潤滑脂潤滑填料的泵，每天應定期加油一至二次，確保填料處于良好的潤滑狀態。
7、定期檢測軸封水泄漏量，當泄漏量加大時，應調整壓緊填料壓蓋的螺栓，需要換填料時要及時進行。
8、建議采用碳素纖維浸聚四氟乙稀或牛油煮棉絲填料；工作壓力不大于0.5MP a時，可采用石棉填料。
9、為保證泵的運行，應適時調整葉輪與前護板間隙，使其保持0.75-1.0mm之間。
10、經常檢測軸承溫度不得超過7５℃。
11、備用泵應每周將軸轉動1/4圈，以便軸承均勻地承受靜載荷及外部振動。
12、若停機時間較長，再次啟動前應使用反沖水沖洗泵內沉積下的固體物料后方可啟動。
13、經常檢查進出水管路系統中支撐機構松動情況，確保支撐牢靠，泵體不受支承力。
14、經常檢查泵在基礎上的緊固情況，聯接應牢固可靠。
15、特別注意:新安裝及檢修電機后的安裝，一定要先試好轉向，再上聯軸器柱銷或傳動帶，且不可電機帶動泵反轉。允許在電機斷電情況下，管內液體倒流使泵反轉，應注意當高差特別大時（≥80m）需防止回水倒流以控制泵突然反轉，如：加裝逆止閥。
16、開泵之前必須先開軸封水和冷卻水；停泵時，當轉動停止后，過15分鐘方可關閉軸封水及冷卻水。
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