- 蒸汽截止閥
- 節流截止閥
- 電站截止閥
- 傘齒輪截止閥
- 柱塞截止閥
- 取壓截止閥
- 壓力計截止閥
- 多功能截止閥
- 針型截止閥
- 直角式截止閥
- 直通式截止閥
- 燃氣截止閥
- 抗生素截止閥
- 天然氣截止閥
- 截止止回多用閥
- 高溫高壓截止閥
- 壓力表截止閥
- 外螺紋截止閥
- 內螺紋截止閥
- 液化氣截止閥
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- 不銹鋼截止閥
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- 襯氟截止閥
- 法蘭截止閥
- 快開排泥閥
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- 法蘭針型閥
- 內外絲針型閥
- 卡套針型閥
- 角式針型閥
- 焊接式針型閥
- 內外螺紋針型閥
- 外螺紋針型閥
- 內螺紋針型閥
- 卡套式針型閥
- 取壓針型閥
- 壓力計針型閥
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- 壓力表針型閥
- 液位計針型閥
- 自保持式電磁閥
- 制冷電磁閥
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- 電磁脈沖閥
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- 高壓電磁閥
- 煤氣電磁閥
- 法蘭電磁閥
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- 雙控電磁閥
- 單控電磁閥
- 高溫電磁閥
- 油用電磁閥
- 水用電磁閥
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- 蒸汽電磁閥
- 不銹鋼電磁閥
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- 凸耳式蝶閥
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- 雙向蝶閥
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- 液控蝶閥
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- 調節蝶閥
- 日標蝶閥
- 美標蝶閥
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- 氣動蝶閥
- 電動蝶閥
- 真空蝶閥
- 法蘭式蝶閥
- 對夾蝶閥
- 硬密封蝶閥
- 軟密封蝶閥
- 防結露蝶閥
- 襯氟蝶閥
- 溝槽蝶閥
- 襯膠蝶閥
- 衛生級蝶閥
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- 襯氟安全閥
- 靜重式安全閥
- 通用安全閥
- 磅級安全閥
- 保溫夾套安全閥
- 美標安全閥
- 煉油安全閥
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- 外螺紋安全閥
- 中國臺灣安全閥
- 微啟式安全閥
- 全啟式安全閥
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- 高壓安全閥
- 脈沖式安全閥
- 內裝式安全閥
- 真空負壓安全閥
- 高溫高壓安全閥
- 安全溢流閥
- 安全回流閥
- 杠桿式安全閥
- 蒸汽安全閥
- 液壓安全閥
- 空壓機安全閥
- 波紋管安全閥
- 先導式安全閥
- 煤氣安全閥
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- 大口徑閘閥
- 電站閘閥
- 手動閘閥
- 楔式閘閥
- 鑄鐵閘門
- 鋼制閘閥
- 襯膠閘閥
- 明桿閘閥
- 焊接式閘閥
- 暗桿閘閥
- 漿料閘閥
- 柱塞閘閥
- 油密封閘閥
- 刀形閘閥
- 平行閘閥
- 黃銅閘閥
- 其他閘閥
- 高溫高壓閘閥
- 彈性座封閘閥
- 軟密封閘閥
- 波紋管閘閥
- 天然氣閘閥
- 不銹鋼閘閥
- 鍛鋼閘閥
- 鑄鋼閘閥
- 鑄鐵閘閥
- 銅閘閥
- 抗硫閘閥
- 螺紋閘閥
- 陶瓷閘閥
- 德標閘閥
- 日標閘閥
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- 真空閘閥
- 低溫閘閥
- 保溫閘閥
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- 法蘭閘閥
- 刀型閘閥
- 氣動閘閥
- 美標閘閥
- 漿液閥
- 水封閘閥
- 碶式閘閥
- 高壓鍛鋼閘閥
- 法蘭排渣閘閥
- 傘齒輪不銹鋼閘閥
- 差壓楔式油密封閘閥
- 電動彈性座封閘閥
- 暗桿彈性座封閘閥
- 不銹鋼高壓閘閥
- 平板閘閥
- 信號閘閥
- 防爆閘閥
- 溝槽閘閥
- 襯氟閘閥
- 電動閘閥
- 抽汽止回閥
- 滑道滾球式止回閥
- 塑料止回閥
- 鑄鋼止回閥
- 蝶形止回閥
- 球面止回閥
- 緩沖止回閥
- 滾球式止回閥
- 雙瓣止回閥
- 浮球式止回閥
- 角式止回閥
- 高壓止回閥
- 燃氣止回閥
- 焊接止回閥
- 法蘭止回閥
- 旋啟式法蘭止回閥
- 節能梭式止回閥
- 排渣止回閥
- 微阻球形止回閥
- 美標法蘭止回閥
- 法蘭高壓止回閥
- 襯氟止回閥
- 高壓對焊止回閥
- 截止止回多用閥
- 內螺紋止回閥
- 液動式止回閥
- 鍛鋼止回閥
- 保溫止回閥
- 低溫止回閥
- 日標止回閥
- 對夾式止回閥
- 電站止回閥
- 球形止回閥
- 蝶式止回閥
- *止回閥
- 消聲止回閥
- 德標止回閥
- 高溫高壓止回閥
- 不銹鋼止回閥
- 橡膠瓣止回閥
- 多功能止回閥
- 微阻緩閉止回閥
- 梭式止回閥
- 美標止回閥
- 對夾式蝶形止回閥
- 節能消聲止回閥
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- 立式止回閥
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- 自力式減壓閥
- 支管減壓閥
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- 杠桿式減壓閥
- 波紋管減壓閥
- 可調式減壓閥
- 活塞式減壓閥
- 薄膜式減壓閥
- 支管式減壓閥
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- 液化氣減壓閥
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- 空氣減壓閥
- 減溫減壓閥
- 蒸汽減壓閥
- 比例式減壓閥
- 氣體減壓閥
- 切斷閥
- 給水調節閥
- 回轉式調節閥
- 氣動三通調節閥
- 電動溫度調節閥
- 單座調節閥
- 套筒調節閥
- 襯氟調節閥
- 手動調節閥
- 自力式調節閥
- CV3000調節閥
- 電動調節閥
- 溫度調節閥
- 壓力調節閥
- 氣動調節閥
- 電動套筒調節閥
- 電動三通調節閥
- 自力式壓力調節閥
- 雙管式過濾器
- 保溫夾套過濾器
- 自清洗過濾器
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- 襯氟過濾器
- 內螺紋過濾器
- 蒸汽過濾器
- 全自動過濾器
- 切換過濾器
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- 氣體過濾器
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- 緩閉止回閥
- 電動控制閥
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- 倒流防止器
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- 液力自動閥
- 管力閥
- 定水位閥
- 放料球閥
- 氣動切斷球閥
- 鍛鋼球閥
- 偏心球閥
- 外螺紋球閥
- 鑄鐵球閥
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- 鑄鋼球閥
- 卡套式球閥
- 雙聯球閥
- 長輸管線球閥
- 內螺紋球閥
- 氨用球閥
- 彈簧球閥
- 鋁合金球閥
- 電磁球閥
- 球式換向閥
- 安*閥
- 承插焊球閥
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- 斜面球閥
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- 氧氣球閥
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- 偏心半球閥
- 衛生級球閥
- 硬密封球閥
- 軟密封球閥
- 燃氣球閥
- V型球閥
- 調節球閥
- 螺紋球閥
- 陶瓷球閥
- 抗硫球閥
- 日標球閥
- 切斷球閥
- 卸灰球閥
- 固定球閥
- 襯氟球閥
- 低溫球閥
- 氣動球閥
- 氣源球閥
- 四通球閥
- 三通球閥
- 焊接球閥
- 手動球閥
- 對夾式球閥
- 真空球閥
- 電動球閥
- 美標球閥
- 西德式球閥
- 全焊接球閥
- 鍛鋼固定式球閥
- 保溫球閥
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- 渦輪球閥
- 氣動法蘭球閥
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蒸汽減壓閥工作原理及安裝事項
- 點擊次數：156 發布時間：2018-5-16
蒸汽減壓閥適用于水、蒸汽、空氣介質管路上，通過調節使進口壓力降低至某一需要的出口壓力，當進口壓力與流量有變化時，靠介質本身的能量自動保持出口壓力在一定范圍內，但進口壓力和出口壓力之差必須≥0.2MPA/CM。
蒸汽減壓閥工作原理是通過啟閉件的節流，將進口壓力減至某一需要的出口壓力，并使出口壓力保持穩定。蒸汽減壓閥出廠時，調節彈簧處于未壓縮狀態，此時主閥瓣和付閥瓣處于關閉狀態，使用時按順時針轉動調節螺釘，壓縮調節彈簧，使膜瓣移頂開付閥瓣，介質由a孔通過付閥座到b孔進入活塞上方，活塞在介質壓力的作用下，向下移動推動主閥瓣離開主閥座，使介質流向閥后。同時由c孔進入膜片下方，當閥后壓力超過調定壓力時，推動膜片上移壓縮調節彈簧，付閥瓣隨之向關閉方向移動，使流入活塞上方的介質減小，壓力也隨之下降，此時的主閥瓣在主閥瓣彈簧力的推動上下移，使主閥瓣與主閥座的間隙減小，介質流量也隨之減小，使閥后壓力也隨之下降到新的平衡，反之當閥后壓力低于調定壓力時，主閥瓣與主閥座的間隙增大，介質流量也隨之增加，使閥后壓力也隨之增高達到新的平衡。
蒸汽減壓閥的工作由閥后壓力進行控制。當壓力感應器檢測到閥門壓力指示升高時，減壓閥閥門開度減小；當檢測到減壓閥后壓力減小，減壓閥閥門開度增大，以滿足控制要求。蒸汽減壓閥——該閥門的減壓比必須在一定程度上高于系統值；即使在zui大或者zui小流量時它也應該能夠對正作用或者反作用控制信號做出響應。這些閥門應該針對有用控制范圍選擇，即zui大流量的20%到80%。正常為等比型或者具有等比特性。這些類型的閥門本身具有比例控制所要求的流量特性及流量范圍。
蒸汽減壓閥Y43H-16，備有0.05～0.4MPa，Y43H-25，備有1～1.6MPa，Y43H-40，備有1～1.6MPa，1.6～2.5MPa調節彈簧，Y43H-64，備有1～3MPa調節彈簧，出廠時閥內裝有0.1～1MPa，彈簧，其余隨閥附帶，用戶可根據所量的出口壓力值選裝。減壓閥通常有DN50～DN100等多種規格，閥前、后的工作壓力分別為<1MPa和0．1～0．5MPa，調壓范圍誤差為±5%～10%。
蒸汽減壓閥在安裝之前必須對管路系統進行沖洗清理。以防焊渣，氧化皮等贓物流入閥內，影響閥門正常工作。蒸汽減壓閥應安裝在便于操作和維修的地方，并且必須直立安裝在水平管道上，應注意使管路中介質的流向與閥體上箭頭所示方向一致，切勿反裝。
蒸汽減壓閥前應安裝過濾器，以防介質中的雜物進入減壓閥，影響其性能。安裝的減壓閥前后應有一段直管，閥前的直管長度約為600毫米，閥后的直管長度約為1000毫米。
蒸汽減壓閥在安裝使用時，應把旁通管道的截止閥打開，排除管路中的冷凝水和汽水的混合物，以防減壓閥開啟時產生水圾現象損壞減壓閥，當無異常現象后，按順時針方向緩慢旋轉調節螺釘，將出口壓力調至所需的壓力(以閥后表壓為準)，調整后，將鎖緊螺母背緊，擰上防護罩。
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