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水泵解體對各部件的技術要求
點擊次數：3967 發(fā)布時間：2014-12-23
一、固定部分的要求 ：
（1）殼體各結合面應甲整、光潔、無徑向溝痕，用涂色法檢查，網周方向接觸痕跡應無間斷，施工中嚴防碰撞結合面；
（2）檢查泵殼各個中段的結合面的不-平行度，允許值一般應小于0。04mm；
（3）相鄰中段之間的定心止口的配合間隙，一般為0。00～0。0 5mm，各段結合面問墊應經退火處理；
（4）導葉襯套與導葉的配合間隙，一般為0。00～0。0 3mm，裝好后應加裝騎縫螺絲或點焊，且不應有凸起現象；
（5）密封環(huán)與中段的配合徑向總間隙，一般應為0。03～0。05mm
（6）導葉襯套處的動靜配合的徑向總間隙，一般為0。40～-0。60mm，密封環(huán)與葉輪的徑向配合間隙應符合圖紙規(guī)定，一般總間隙為0。45～0。6 5mm（較大直徑采用較大數值）；
（7）*級為雙級葉輪時，前段護套與擋套的徑向總間隙，一般為0。40～0。60mm，
（8）靜-平衡盤的套筒部分與水段泵殼的配合，廊為過渡配合，無間隙并不得松曠，靜- 平衡盤端面與殼體經涂色檢查應接觸密實無間隙。
二、轉子各部件的要求：
（1）軸頸的橢圓度和不柱度廊小于0。02mm；
（2）軸的徑向晃度應小于0。0 3mm，軸的彎曲值應不大于0。02mm；
（3）葉輪和擋套等套裝件的內徑與軸的配合問隙，一般為0。03～0。05mm，在0。 03mm以內，熱套裝的緊力應符合制造廠的要求；
（4）在總裝前必須進行轉子的預組裝，校核各級葉輪出口流道中心位置以及軸套螺母的 緊度位置，并作山標志和記錄以利于總裝；
（5）轉子預組裝后測量葉輪密封環(huán)、擋套、軸套（調整套）甲衡盤外圓等處的徑向晃度， 均應不大于0。05mm，套裝在軸上的各部什軸向應無間隙；
（6）平衡盤的端面瓢偏一般不大于0。02mm，表面應光潔；
（7）靜甲衡盤套筒與其相對應的軸套（或調整套）總間隙一般為0。50～0。60mm；（8）平衡鼓的表面應光潔無損傷，螺紋槽應暢通無毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側 一般為0。2 5～0。3 5mm。
（1）殼體各結合面應甲整、光潔、無徑向溝痕，用涂色法檢查，網周方向接觸痕跡應無間斷，施工中嚴防碰撞結合面；
（2）檢查泵殼各個中段的結合面的不-平行度，允許值一般應小于0。04mm；
（3）相鄰中段之間的定心止口的配合間隙，一般為0。00～0。0 5mm，各段結合面問墊應經退火處理；
（4）導葉襯套與導葉的配合間隙，一般為0。00～0。0 3mm，裝好后應加裝騎縫螺絲或點焊，且不應有凸起現象；
（5）密封環(huán)與中段的配合徑向總間隙，一般應為0。03～0。05mm
（6）導葉襯套處的動靜配合的徑向總間隙，一般為0。40～-0。60mm，密封環(huán)與葉輪的徑向配合間隙應符合圖紙規(guī)定，一般總間隙為0。45～0。6 5mm（較大直徑采用較大數值）；
（7）*級為雙級葉輪時，前段護套與擋套的徑向總間隙，一般為0。40～0。60mm，
（8）靜-平衡盤的套筒部分與水段泵殼的配合，廊為過渡配合，無間隙并不得松曠，靜- 平衡盤端面與殼體經涂色檢查應接觸密實無間隙。
二、轉子各部件的要求：
（1）軸頸的橢圓度和不柱度廊小于0。02mm；
（2）軸的徑向晃度應小于0。0 3mm，軸的彎曲值應不大于0。02mm；
（3）葉輪和擋套等套裝件的內徑與軸的配合問隙，一般為0。03～0。05mm，在0。 03mm以內，熱套裝的緊力應符合制造廠的要求；
（4）在總裝前必須進行轉子的預組裝，校核各級葉輪出口流道中心位置以及軸套螺母的 緊度位置，并作山標志和記錄以利于總裝；
（5）轉子預組裝后測量葉輪密封環(huán)、擋套、軸套（調整套）甲衡盤外圓等處的徑向晃度， 均應不大于0。05mm，套裝在軸上的各部什軸向應無間隙；
（6）平衡盤的端面瓢偏一般不大于0。02mm，表面應光潔；
（7）靜甲衡盤套筒與其相對應的軸套（或調整套）總間隙一般為0。50～0。60mm；（8）平衡鼓的表面應光潔無損傷，螺紋槽應暢通無毛刺，其與平衡套筒的徑向間隙每側 一般為0。2 5～0。3 5mm。