ZC14F疏水閥, ZC43F蒸汽疏水閥
【簡單介紹】
ZC14S/F系列蒸汽疏水閥是一種內置了自動排空氣閥的蒸汽疏水閥,它的材質為鑄鋼,可以提供螺紋或法蘭連接,水平流動方向有從右向左也有由左向右,螺紋連接的還可以提供垂直方向連接,流動方向垂直向下。
【詳細說明】
ZC14F疏水閥, ZC43F蒸汽疏水閥
ZC14S/F ZC43F ZC46F蒸汽疏水閥
安裝維修指南
ZC14S/F系列蒸汽疏水閥是一種內置了自動排空氣閥的蒸汽疏水閥,它的材質為鑄鋼,可以提供螺紋或法蘭連接,水平流動方向有從右向左也有由左向右,螺紋連接的還可以提供垂直方向連接,流動方向垂直向下。
工作原理:蒸汽疏水閥是通過浮球和熱靜力元件的組合進行工作的,可將蒸汽系統中的冷凝水和空氣一同排出。浮球聯動一個排液機構,當冷凝結水進入時,排液機構打開,排出冷凝水。而空氣則通過熱靜力式排氣閥排出疏水閥。當蒸汽進入疏水閥時,排氣閥處于關閉狀態。
應用:通常用于蒸汽主管線以及工業設備中,適合紡織機械、換熱器、熱交換器、空氣加熱、干燥器、汽水分離器排水、夾層鍋等。
產品型號 | 公稱通徑 (DN) | 連接方式 | zui大工作壓差 (△PMX)Bar | 閥 體 材 料 | 設計壓力 | 外型尺寸(mm) | |||
A | B | C | D | ||||||
ZC14S | 1/2”-3/4” | 螺紋 | 0.1-4.5、10、14 | 碳鋼 WCB | PN16/PN25 | 121 | 107 | 67 | 147 |
ZC14S | 1” | 螺紋 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 130 | 107 | 75 | 166 | |
ZC14F | 15-20 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 150 | 107 | 67 | 147 | |
ZC14F | 25 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 160 | 107 | 75 | 166 | |
ZC14F | 32-50 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 270 | 190 | 115 | 201 | |
ZC43F | 25 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、14 | PN16/PN25 | 160 | 190 | 245 | 245 | |
ZC43F | 32-50 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、14、21、32 | PN25/PN40 | 230 | 263 | 225 | 340 | |
ZC43F | 65 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、32 | PN25/PN40 | 350 | 263 | 310 | 390 | |
ZC43F | 80 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、32 | PN25/PN40 | 350 | 263 | 310 | 390 | |
ZC43F | 100 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、32 | PN25/PN40 | 350 | 263 | 310 | 390 | |
ZC46F | 65-100 | 法蘭 | 0.1-4.5、10、21 | PN25/PN40 | 350 | 408 | 354 | 500 |
手 機:
:湯
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閥門新聞動態:
電動調節閥和氣動調節閥的安裝技術
1.遵守正確的安裝技術應始終遵守控制閥(調節閥)制造商的安裝指導和注意點。這里對典型的安裝指導作簡單歸納。
2.閱讀操作手冊在安裝閥門之間,先閱讀指導手冊。指導手冊介紹該產品以及安裝前和安裝時應注意的安全事項及預防措施。按照手冊中的指南去做有助于保證安裝的簡易和成功。
3.確認管道清潔管道中的異物可能會損壞閥門的密封表面或甚至阻礙閥芯、球或蝶板的運動而造成閥門不能正確地關閉。為了減小危險情況發生的可能性,需在安裝閥門前清洗所有的管道。確認已清除管道污垢,金屬碎屑、焊渣和其它異物。另外,要檢查管道法蘭以確保有一個光滑的墊片表面。如果閥門有螺紋連接端,要在管道陽螺紋上涂上高等級的管道密封劑。不要在陰螺紋上涂密封劑,因為在陰螺紋上多余的密封劑會被擠進閥體內。多余的密封劑會造成閥芯的卡塞或臟物的積聚,進而導致閥門不能正常關閉。
4.檢查控制閥(調節閥) 雖然閥門制造商們會采取某些步驟防止運輸損壞,但這種損壞還是有可能發生的,且可以在安裝之前發現和通報。不要安裝已經知道在運輸和存放時已損壞的閥門。安裝之前,檢查并除去所有運輸擋塊、防護用堵頭或墊片表面的蓋子,檢查閥體內部以確保不存在異物。
5.采用良好的管接實踐絕大部分的控制閥(調節閥)可以安裝在任何位置,但是,zui通常用的方法是將執行機構垂直放置并位于閥門的上部。如果執行機構水平安裝是必須的,則考慮對執行機構增加一個額外的垂直支撐。應確保這樣安裝閥體:流體流向與流向箭頭或指導手冊所指示的方向*。
6.確保在閥門的上面和下面留有足夠的空間以便在檢查和維護時容易地拆卸執行機構或閥芯。空間距離通常可以從閥門制造商認定的外形尺寸圖上找到。對于法蘭連接的閥體,確保法蘭面準確地對準以使墊片表面均勻地接觸。在法蘭對中后,輕輕地旋緊螺栓,zui后以交錯形式旋緊這些螺栓。正確地旋緊能避免產生不均勻的墊片負載,并有助于防止泄漏,也有助于避免法蘭損壞或甚至裂開的可能性。當連接法蘭和閥門法蘭材質不一樣時,襯氟蝶閥這種預防措施就顯得尤為重要。安裝于控制閥(調節閥)上游和下游的引壓管有助于檢查流量或壓力降。將引壓管接到遠離彎頭、縮徑或擴徑的直管段處。這種位置可將由于流體紊流而導致的不精確性減到zui小。用1/4或3/8英寸(6-10mm)的管子把執行機構上的壓力接口連接到控制器上。保持較短的連接距離,并盡量減少管件和彎頭的數量以減少系統時間滯后。如果該距離必須很長,那么可以在控制閥(調節閥)上使用一個或增壓器。
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閥門技術資訊:
一種耐熱易切削閥門用鐵基粉末冶金材料,由下列重量份的原料制成:馬氏體閥鋼粉末4-6、硫化錳粉0.6-0.8、氮化鐵12-15、鎢粉3-4、鈰粉0.3-0.6、鈷粉3-4、NbC1-2、WC3-5、鐵基非晶粉1-2、鐵鎳粉5-6、鐵鎳鉬粉4-5、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉72-75;本發明閥門材料通過添加鎢粉、WC,有利于切削、保證切削面的尺寸精度和表面粗糙度,提高了耐熱性。
一種耐熱易切削閥門用鐵基粉末冶金材料,其特征在于由下列重量份的原料制成:馬氏體閥鋼粉末46、硫化錳粉0.60.8、氮化鐵1215、鎢粉34、鈰粉0.30.6、鈷粉34、NbC12、WC35、鐵基非晶粉12、鐵鎳粉56、鐵鎳鉬粉45、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉7275;所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成:Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2;制備方法為:將聚乙二醇加入水中,攪拌均勻后加入鎂粉,加熱至7080℃,攪拌2030分鐘,超聲分散34分鐘,再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn,在70008000轉/分下攪拌1015分鐘,超聲分散45分鐘,噴霧干燥,與其他剩余成分混合,研磨至粒度小于5μm,即得。
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