產品概述
是用閥桿一起轉動的蝶板作啟閉件，用以實現閥門的開啟、關閉與調節。襯膠蝶閥內襯橡膠、閥板外包橡膠，蝶閥在管路中除了起切斷和截流用外，近年來已經把密封性能作為評價的主要指標，受到市場青睞。另外，蝶閥還有體裁積小、重量輕、結構簡單等優點，與同參數閘閥比較，平均減輕重量達30~50%，蝶板旋轉90度即可實現啟、閉過程，又由于轉軸兩側蝶板受介質作用力近似相等，轉矩相反，因些啟閉力矩較小。
產品特點：
設計與制造：GB12238 結構長度：GB12221（20系列） 法蘭連接尺寸：GB4216
主要密封圈耐溫與適用介質
| 密封圈材料代號 | 適用溫度 | 適用介質 |
| NR | ≤85℃ | 水、空氣、酸堿類 |
| CR | ≤85℃ | 水、煤氣、酸堿類 |
| NBR | ≤100℃ | 水、油品 |
| EPDM | ≤120℃ | 水、蒸汽、一般酸堿類 |
| FKM | ≤150℃ | 水、蒸汽、強酸堿類 |
主要零件材料
| 1 | 閥體 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼 |
| 2 | 蝶板 | 鑄鐵、球墨鑄鐵、碳鋼、不銹鋼、碳鋼*包覆橡膠或氟塑料 |
| 3 | 閥桿 | 碳鋼鍍鎳磷、不銹鋼 |
| 4 | 閥座密封圈 | 天然膠NR、氯丁膠CR、丁腈膠NBR、三元乙丙膠EPDM、氟橡膠FKM |
| 5 | 手柄 | 鋁合金、碳鋼 |
試驗標準
壓力等級：PN（MPa） 1.0 1.6
測試： 襯里層：電火花檢測
試驗與檢驗按GB/T13927標準
公稱壓力：PN（MPa）
閥體：PN×1.5
密封：PN×1.1
主要外形連接尺寸
公稱通徑 DN | 公稱壓力 MPa | 工作壓力 MPa | L | D | D1 | n-Φd | H1 | H2 | Do | H3 | A | B | 質量 Kg |
| 40 | 1.0 | 1.0 | 33 | 150 | 110 | 4-18 | 55 | 100 | 150 | 62 | 164 | 125 | 6 |
| 50 | 43 | 165 | 125 | 4-18 | 64 | 120 | 150 | 62 | 164 | 125 | 7 | ||
| 65 | 46 | 185 | 145 | 4-18 | 80 | 120 | 208 | 62 | 164 | 125 | 10 | ||
| 80 | 46 | 200 | 160 | 8-18 | 112 | 130 | 260 | 62 | 164 | 125 | 11 | ||
| 100 | 52 | 220 | 180 | 8-18 | 90 | 140 | 275 | 62 | 164 | 125 | 12 | ||
| 125 | 56 | 250 | 210 | 8-18 | 112 | 160 | 350 | 106 | 289 | 200 | 18 | ||
| 150 | 56 | 285 | 240 | 8-22 | 135 | 175 | 350 | 106 | 289 | 200 | 29 | ||
| 200 | 60 | 340 | 295 | 8-22 | 160 | 210 | 240 | 106 | 289 | 200 | 34.5 | ||
| 250 | 0.6 | 68 | 395 | 350 | 12-22 | 206 | 235 | 240 | 106 | 289 | 200 | 44 | |
| 300 | 78 | 445 | 400 | 12-22 | 232 | 273 | 320 | 112 | 370 | 253 | 64.5 | ||
| 350 | 78 | 505 | 450 | 16-22 | 263 | 310 | 320 | 112 | 370 | 253 | 75.5 | ||
| 400 | 102 | 565 | 515 | 16-26 | 295 | 340 | 400 | 270 | 562 | 280 | 156 | ||
| 450 | 114 | 615 | 565 | 20-26 | 327 | 370 | 400 | 270 | 562 | 280 | 171.5 | ||
| 500 | 127 | 670 | 620 | 20-26 | 358 | 399 | 400 | 270 | 562 | 280 | 206.5 | ||
| 550 | 0.4 | 140 | 730 | 675 | 20-30 | 384 | 430 | 400 | 270 | 562 | 280 | 215 | |
| 600 | 154 | 780 | 725 | 20-30 | 474 | 460 | 500 | 270 | 562 | 280 | 283 | ||
| 700 | 165 | 895 | 840 | 24-30 | 486 | 510 | 500 | 125 | 503 | 443 | 426 | ||
| 800 | 190 | 1015 | 950 | 24-33 | 591 | 672 | 500 | 200 | 513 | 531 | 550 | ||
| 900 | 203 | 1115 | 1050 | 28-33 | 500 | 200 | 513 | 531 | 1070 | ||||
| 1000 | 216 | 1230 | 1160 | 28-36 | 721 | 800 | 550 | 273 | 713 | 815 | 1296 | ||
D371J-10蝸輪對夾全襯膠蝶閥
閥門新聞動態：
自力式調節閥工作原理
自力式調節閥是一種無須外加驅動能源，依靠被測介質自身的能量，按設定值進行自動調節的控制裝置。它集檢測、控制、執行諸多功能于一身，自成一個獨立的儀表控制系統。具有以下特點：無需外加驅動能源，節能，運行費用低，適用于爆炸性危險環境；結構簡單，維護工作量小，可以實現無人值守；集變送器、控制器及執行機構的功能于一體，價格低廉，節約工程投資。以油田常用的三相分離器為例，使用自力式調節閥工程投資僅為使用電動單元組合儀表的三分之一自力式壓力調節閥原理
自力式閥前壓力調節閥，其閥芯初始位置在關閉狀態。閥前壓力P1經閥芯、閥座節流后，變為閥后壓力P2，同時P1經過取壓管輸入*膜室內作用在膜片上，產生的作用力與彈簧的反作用力相平衡，決定了閥芯、閥座的相對位置，從而控制閥前壓力。
當P1增加時，P1作用于膜片上的力也隨之增加。此時膜片上的作用力大于彈簧的反作用力，使閥芯向離開閥座的方向移動，這時閥芯與閥座之間的流通面積變大，流阻變小，P1向閥后泄壓，直到膜片上的作用力與彈簧反作用力相平衡為止，從而使P1降為設定值。同理，P1降低時，動作方向與上述相反，這就是自力式調節閥調節的工作原理。
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D371J-10蝸輪對夾全襯膠蝶閥
閥門技術資訊：
一種耐高低溫閥門用鐵基粉末冶金材料，由下列重量份的原料制成：電解銅1-1.4、微粉蠟0.4-0.5、鋁粉6-7、微碳鉻鐵4-7、低碳錳鐵12-18、鉻粉3-5、Al2O312-16、納米晶稀土硅鐵孕育劑0.4-0.6、*kh-5500.3-0.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.5-3.5、聚乙二醇0.4-0.6、2Mol/L硫酸銅溶液30-35、潤濕助劑2-3、鐵粉60-64；本發明閥門材料添加了納米晶稀土硅鐵孕育劑，促進材料組織均勻，增加韌性，通過添加氧化鋁，增加了閥門的耐熱性，能適應300°C以下及低溫-60°C以上的環境。
一種耐高低溫閥門用鐵基粉末冶金材料，其特征在于由下列重量份的原料制成：電解銅11.4、微粉蠟0.40.5、鋁粉67、微碳鉻鐵47、低碳錳鐵1218、鉻粉35、Al2O31216、納米晶稀土硅鐵孕育劑0.40.6、*kh5500.30.4、1%碳酸鈉溶液適量、水適量、次亞磷酸鈉2.53.5、聚乙二醇0.40.6、2Mol/L硫酸銅溶液3035、潤濕助劑23、鐵粉6064；所述潤濕助劑由下列重量份的原料制成：Ga12、P11.3、氧化硼0.81.4、鈦1.41.6、Mn1.31.6、氧化釩0.60.9、SnO0.30.5、Bi2O30.20.4、鎂粉0.60.9、NaF0.10.2、水810、聚乙二醇0.10.2；制備方法為：將聚乙二醇加入水中，攪拌均勻后加入鎂粉，加熱至7080℃，攪拌2030分鐘，超聲分散34分鐘，再加入P、氧化釩、氧化硼、鈦、SnO、Bi2O3、Mn，在70008000轉/分下攪拌1015分鐘，超聲分散45分鐘，噴霧干燥，與其他剩余成分混合，研磨至粒度小于5μm，即得。
