1.水泵的安裝要點水泵的安裝位置應滿足允許吸上真空高度的要求，基礎必須水平、穩固，保證動力機械的旋轉方向與水泵的旋轉方向一致。水泵和動力機采用軸聯接時，要保證軸心在同一直線上，以防機組運行時產生振動及軸承單面磨損；若采用膠帶傳動，中開泵則應使軸心相互平行，膠帶輪對正。若同一機房內有多臺機組，機組與機組之間，機組與墻壁之間都應有800mm以上的距離。水泵吸水管必須密封良好，且盡量減少彎頭和閘閥，加注引水時應排盡空氣，運行時管內不應積聚空氣，要求吸水管微呈上斜與水泵進水口聯接，進水口應有一定的淹沒深度。水泵基礎上的預留孔，應根據水泵的尺寸澆注。
泵的安裝應符合國家標準GB50275-1998《壓縮機、風機、泵安裝工程施工及驗收規范》。
①本規定適用于離心化工泵、井用泵、立式軸流泵及導葉式混流泵、機動往復泵、蒸汽往復泵、計量泵、螺桿泵和水環式真空泵的安裝。
②應檢查泵的安裝基礎的尺寸、位置和標高并應符合工程設計要求。
③泵的開箱檢查應符合下列要求：應按設備技術文件的規定清點泵的零件和部件，并應無缺件、損壞和銹蝕等，管口保護物和堵蓋應完好；應核對泵的主要安裝尺寸并應與工程設計相符；應核對輸送特殊介質的泵的主要零件、密封件以及墊片的品種和規格。
④出廠時已裝配、調整完善的部分不得拆卸。
⑤驅動機與泵連接時，應以泵的軸線為基準找正，驅動機與泵之間有中間機器連接時，應以中間機器軸線為基準找正。
⑥管道的安裝除應符合GB50235～1997《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定外，尚應符合下列要求：管子內部和管端應清洗潔凈，清除雜物，密封面和螺紋不應損傷；吸人管道和輸出管道應有各自的支架，泵不得直接承受管道的重量；相互連接的法蘭端面應平行，螺紋管接頭軸線應對中，不應借法蘭螺栓或管接頭強行連接；管道與泵連接后，應復檢泵的原找正精度，當發現管道連接引起偏差時，應調整管遭；管道與泵連接后，不應在其上進行焊接和氣割，當需焊接和氣割時，應拆下管道或采取必要的措施，并應防止焊渣進入泵內；泵的吸人和排出管道的配置應符合設計規定，當無規定時，可按。GB50275～1998附錄二的規定進行。
⑦潤滑、密封、冷卻和液壓等系統的管道應清洗潔凈保持暢通；其受壓部分應按設備技術文件的規定進行嚴密性試驗。當無規定時，應按現行國家標準《工業金屬管道工程施工及驗收規范》的規定執行。
⑧泵的試運轉應在其各附屬系統單獨試運轉正常后進行。
⑨泵應在有介質情況下進行試運轉，試運轉的介質或代用介質均應符合設計的要求。
以上內容均根據學員實際工作中遇到的問題整理而成，供參考，如有問題請及時溝通、指正。
