滄州鑫明管道裝備有限公司
不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。貴焊件的焊接時要注意焊件的質量,如果能夠進行加熱預處理,選用一種類型的焊條進行使用,保證焊件的焊接。
不銹鋼沖壓彎頭的介紹
不銹鋼沖壓彎頭焊后硬化性較大,容易產生裂紋。若采用同類型的不銹鋼沖壓彎頭焊接,必須進行300℃以上的預熱和焊后700℃左右的緩冷處理。若焊件不能進行焊后熱處理,則應選用不銹鋼沖壓彎頭焊條。貴焊件的焊接時要注意焊件的質量,如果能夠進行加熱預處理,選用一種類型的焊條進行使用,保證焊件的焊接。
不銹鋼沖壓彎頭具有一定的耐蝕(氧化性酸、有機酸、氣蝕)、耐熱和耐磨性能。通常用于化工、電站、石油等設備材料。不銹鋼沖壓彎頭焊接性較差,應注意焊接工藝、熱處理條件及選用合適電焊條。
不銹鋼沖壓彎頭,為改善耐蝕性能及焊接性而適當增加適量穩定性元素Ti、Nb、Mo等,焊接性較不銹鋼沖壓彎頭好一些。采用同類型的鉻不銹鋼焊條時,應進行200℃以上的預熱和焊后800℃左右的回火處理。若焊件不能進行熱處理,則應選用鉻鎳不銹鋼焊條。
不銹鋼沖壓彎頭焊接時,受到重復加熱析出碳化物,降低耐腐蝕性和力學性能。為防止由于加熱而產生睛間腐蝕,焊接電流不宜太大,比碳鋼焊條較少20%左右,電弧不宜過長,層間快冷,以窄焊道為宜。
不銹鋼沖壓彎頭在使用中需要注意的事項很多,在使用中要嚴格按照一定的方法進行處理,保證焊接的焊件能夠在一定的期限和保證中進行使用,保證不銹鋼彎頭的使用質量和年限。
產品參數:產品工藝標準及質量控制:進料—理化—下料—熱鍛成型—熱處理—檢驗—金加工—成品檢驗—標識—成品檢驗—標識—包裝打字—發運。
不銹鋼沖壓彎頭用途:連接兩根公稱通徑相同的管子,使管路作90度轉彎。
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