氣動執行器，AT105\SR105氣動閥門執行器，氣動閥門執行器原理，選型，特點:

當壓縮空氣從A管咀進入氣動執行器時，氣體推動雙活塞向兩端（缸蓋端）直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸撒謊功能的齒輪逆時針方向轉動90度，閥門即被打開。此時氣動執行閥兩端的氣體隨B官咀排出。反之，當壓縮空氣從B官咀進入氣動鈕虧為盈行器的兩端時，氣體推動雙塞向中間直線運動，活塞上的齒條帶動旋轉軸撒謊能夠的齒輪順時針方向轉動90度，閥門即被關閉。此時氣動執行器中間的氣體隨A管咀排出。以上為標準型的傳動原理。根據用戶需求，氣動執行器可裝置成與標準型相反的傳動原理，即選準軸順時針方向轉動為開啟閥門，逆時針方向轉動為關閉閥門。單作用（彈簧復位型）氣動執行器A管咀為進氣口，B管咀為排氣孔（B管咀應安裝消聲器）。A管咀進氣為開啟閥門，斷氣時靠彈簧力關閉閥門。

AT105\SR105氣動閥門執行器特點：
氣動執行器分為單作用和雙作用兩種類型：執行器的開關動作都通過氣源來驅動執行，叫做DOUBLE ACTING （雙作用）。SPRING RETURN （單作用）的開關動作只有開動作是氣源驅動，而關動作是彈簧復位（GT32、52無單作用 ）。氣動執行器的執行機構和調節機構是統一的整體，其執行機構有薄膜式、活塞式和齒輪齒條式。活塞式行程長，適用于要求有較大推力的場合；而薄膜式行程較小，只能直接帶動閥桿。由于齒輪齒條式氣動執行機構有結構簡單，輸出推力大，動作平穩可靠，并且安全防爆等優點，在發電廠、化工，煉油等對安全要求較高的生產過程中有廣泛的應用。

氣動執行器特點:
1：緊湊的雙活塞齒條式結構，嚙合精確，效率高，輸出扭矩恒定。
2：鋁制缸體、活塞及端蓋，與同規格結構的執行器相比重量zui輕。
3：缸體為擠壓鋁合金，經硬質陽極氧化處理，內表面質地堅硬，強度，硬度高。采用低摩擦材料制成的滑動軸承，避免了金屬間的相互直接接觸，摩擦系數低，轉動靈活，使用壽命長。
氣動執行器與閥門連接符合ISO5211標準
氣源孔符合 NAMUR 標準。
氣動執行器底部軸裝配孔（符合ISO5211標準）成雙四方形，便于帶方桿的閥線性或45°轉角安裝。
輸出軸的頂部和頂部的孔符合 NAMUR 標準。
兩端的調整螺釘可調整閥門的開啟角度。
相同規格的有雙作用式、單作用式（彈簧復位）。
可根據閥門需要選擇方向，順時針或逆時針旋轉。
根據用戶需要安裝電磁閥、定位器（開度指示）、空氣過濾器、各種限位開關及手動操作裝置。

AT105\SR105選型
以AT\SR氣動執行器系列氣動執行機構為例，說明執行機構的選用這個參考資料的目的是幫助客戶正確選擇執行機構，在把氣動/電動執行機構安裝到閥門之前，必須考慮以下因素。

1、閥門的運行力矩加上生產廠家的*的安全系數/根據操作狀況；
2、執行機構的氣源壓力或電源電壓；

3、執行機構的類型雙作用或者單作用（彈簧復位）以及一定氣源下的輸出力矩或額定電壓下的輸出力矩。
4、執行機構的轉向以及故障模式（故障開或故障關）正確選擇一個執行機構是非常重要的，如執行機構過大，閥桿可能受力過大。相反如執行機構過小，側不能產生足夠的力矩來充分操作閥門。一般地說，我們認為操作閥門所需的力矩來自閥門的金屬部件（如球芯，閥瓣）和密封件（閥座）之間的磨擦。根據閥門使用場合，使用溫度，操作頻率，管道和壓差，流動介質（潤滑、干燥、泥漿），許多因素均影響操作力矩。