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蝶閥的工作原理：

蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。 　

施工、安裝要點 　

1）、安裝位置、高度、進出口方向必須符合設計要求，連接應牢固緊密。 　　

2）、安裝在保溫管道上的各類手動閥門，手柄均不得向下。 　　

3）、閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標志》GB 12220的規定。對于工作壓力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切斷作用的閥門，安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格后方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少于5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗壓力在試驗持續的時間應符合GB 50243標準要求，以閥瓣密封面無滲漏為合格。 　

一、產品選用要點

1、蝶閥主要控制參數為規格尺寸。 　　

2、蝶閥為單板式風閥，其結構簡單、加工方便、造價低廉、操作簡便，但調節精度差，僅適用于通風與空調系統中作開關或粗調節的場合。 　　

3、可手動、電動或拉鏈式操作，可90°范圍任意角度固定。 　　

4、由于單軸單閥板，承受力有限，在大壓差、大流速條件下時閥門使用壽命短。該閥有密閉式與普通式之分，保溫和非保溫之分。 　　

5、電動式蝶閥僅有雙位式控制，電動執行機構與多葉閥相同。 　　

二、執行標準

《風量調節閥》JB/T7228-94 　　

三、相關標準圖集

《風閥選用與安裝》07K120

蝶閥的小知識

　　30年代，美國發明了蝶閥，50年代傳入日本，到60年代才在日本普遍采用，而在我國推廣則是70年代后的事了。目前世界上一般在DN300毫米以上蝶閥已逐漸代替了閘閥。蝶閥與閘閥相比有開閉時間短，操作為矩小，安裝空間小和重量輕。以DN1000為例，蝶閥約2T，而閘閥約3.5T，且蝶閥易與各種驅動裝置組合，有良好的耐久性和可靠性。 　　

      橡膠密封蝶閥缺點是作節流使用時，由于使用不當會產生氣蝕，使橡膠座剝落、損傷等情況發生。為此，現在上又開發金屬密封蝶閥，氣蝕區減小，近幾年我國也開發了金屬密封蝶閥，在日本近年來還開發耐氣蝕、低振動、低噪聲的梳齒形蝶閥。

　　一般密封座的壽命在正常情況下，橡膠15年-20年，金屬的80年-90年。但如何正確選用則要根據工況要求。　蝶閥的開度與流量之間的關系，基本上呈線性比例變化。如果用于控制流量，其流量特性與配管的流阻也有密切關系，如兩條管道安裝閥門口徑、形式等全相同，而管道損失系數不同，閥門的流量差別也會很大。

　　如果閥門處于節流幅度較大狀態，閥板的背面容易發生氣蝕，有損壞閥門的可能，一般均在15°外使用。

　　蝶閥處于中開度時，閥體與蝶板前端形成的開口形狀以閥軸為中心，兩側形成完成不同的狀態，一側的蝶板前端順流水方向而動，另一側逆流水方向而動，因此，一側閥體與閥板形成似噴嘴形開口，另一側類似節流孔形開口，噴嘴側比節流側流速快的多，轉子泵而節流側閥門下面會產生負壓，往往會出現橡膠密封件脫落。

　　蝶閥操作力矩，因開度及閥門啟閉方向不同其值各異，臥式蝶閥，特別是大口徑閥，由于水深，閥軸上、下水頭差所產生的力矩也不容忽視。另外，閥門進口側裝置彎頭時，形成偏流，力矩會有增加。閥門處于中間開度時，由于水流動力矩起作用，操作機構需要自鎖。 蝶閥是用圓形蝶板作啟閉件并隨閥桿轉動來開啟、關閉和調節流體通道的一種閥門。蝶閥的蝶板安裝于管道的直徑方向。在蝶閥閥體圓柱形通道內，圓盤形蝶板繞著軸線旋轉，旋轉角度為0°~90°之間，旋轉到90°時，閥門則牌全開狀態。

 我公司生產的鋼制蝶閥

    適用：T302-1~9圓形、方形、矩形鋼制蝶閥一般在空調管道的支線起調節風量的作用。使用方式分手柄式和拉鏈式兩種。

    參考圖片：

成都乘高閥門有限責任公司是一家集科研；設計開發；生產與銷售及一體的綜合性企業。并通過ISO9001:2000質量管理體系認證.
公司主要生產與經營不銹鋼閥門系列；碳鋼系列；不銹鋼閘閥，球閥，截止閥，止回閥，過濾器，蝶閥，管件等非標產品；公司擁有雄厚的技術實力，精良的電腦數控車床和檢測設備。
以可靠的質量保證體系及公司訓練有素的員工隊伍，生產出精良的產品，本系列產品廣泛應用于石油，化工，天然氣，輕工，電力，制藥，冶金，食品，*，建筑工程，供水等行業。

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